【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铝制品清洗领域，特别涉及一种铝制品用高压清洗机。
技术介绍
1、铝制品在加工完成后，为避免加工过程中残留的碎屑污渍影响其品质，通常会对铝制品进行清洗处理，这一操作通常采用高压清洗机来实现。
2、现有技术中用于铝制品清洗用高压清洗机，其通常采用水泵加压，水流冲刷的方式来实现清洗操作，通过向铝制品喷射高压水流，借助高压水流高速流动所形成的清洗冲击，然而由于水流具有实体，在冲刷过程中，其冲击力度容易受铝制品表面结构阻挡而减弱，在对表面结构较为复杂的铝制品进行清洗时，清洁效果较弱，通常需要通过延长冲洗时间的方式来达到全面清洗的目的，影响铝制品清洗效率。
3、为此，提出一种铝制品用高压清洗机来解决上述现有技术中存在的一些问题。
技术实现思路
1、本申请目的在于提升铝制品被清洗时的全面性和被清洗的效果，相比现有技术提供一种铝制品用高压清洗机，包括机体，机体的正面固定安装有控制面板，机体内安装有水箱，且水箱上固定连通有延伸至机体外侧的进水口，水箱的内部安装有液位传感器，水箱内固定安装有多个电热管，机体内固定安装有清洗箱，且清洗箱内安装有两个喷管，机体的外端壁上固定安装有气接头，且气接头与其中一个喷管之间连通有气管，另一个喷管与水箱之间连接有第一抽泵，清洗箱与水箱之间连接有过滤桶，且过滤桶的内部中间位置固定安装有环形台，环形台内开设有卡槽，且卡槽内卡合有与其相适配的环座，环座内固定安装有竖直设置的精密过滤袋。
2、进一步，清洗箱的正面开设有贯通至机体正
3、进一步，清洗箱的左右两侧内端壁中间位置固定安装有纵向设置的导轨，且导轨的外侧滑动套设有纵向设置的滑套，左右两个滑套的正面一端之间固定连接有第一圆环，左右两个滑套的背面一端之间固定连接有第二圆环，第一圆环和第二圆环之间固定安装有用于放置铝制品的镂空置物筒，第一圆环的背面安装有套设在镂空置物筒外侧的第一滑环，第二圆环的正面安装有套设在镂空置物筒外侧的第二滑环，两个喷管纵向固定在第一滑环和第二滑环之间，并对称设置于镂空置物筒的左右两侧。
4、进一步，第一圆环的内部环绕开设有第一环槽，第一滑环转动覆盖在第一环槽的后方，第一滑环上环绕固定有多个滑动分布在第一环槽内的扇叶，第二圆环的内部环绕开设有第二环槽，第二滑环转动覆盖在第二环槽的正面，第一圆环的左上方竖直固定有与第一环槽相连通的进水引管，第一圆环的右上方竖直固定有与第一环槽相连通的出水引管，进水引管的上端与第一抽泵相连接，出水引管的上端与其中一个喷管相连通。
5、进一步，第二环槽内固定安装有竖直设置的阻隔片，第二环槽经由两个阻隔片分隔为左右对称设置的两个弧形槽，两个喷管的背面一端均贯穿连通至第二环槽内，位于左侧的导轨内开设有与第一抽泵相连接的第一通槽，位于左侧的滑套内开设有与第一通槽对应连通的第二通槽，且第二通槽与进水引管的上端相连通，位于右侧的滑套内开设有与出水引管上端相连通的第三通槽，且第三通槽的背面一端与位于右侧的弧形槽相连通，气管与位于左侧的弧形槽相连通。
6、进一步，清洗箱的左右两侧内端壁上均安装有联动组件，且联动组件包括竖直固定在门板背面上方第一齿杆，清洗箱的内端壁上转动安装有与第一齿杆相啮合的第一齿轮，导轨的顶部后方滑动安装有纵向设置的第二齿杆，且第二齿杆的上方啮合有转动安装在清洗箱内端壁上的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间传动连接。
7、进一步，滑套与第二齿杆的正面一端之间固定连接有弹簧，第一齿轮的侧端壁上同轴固定有齿盘，且齿盘的外侧啮合有柱状齿轮，第二齿轮的外侧同轴固定有蜗轮，且蜗轮的外侧啮合有纵向设置的蜗杆，柱状齿轮和蜗杆之间固定连接有与其同轴设置的传动杆，且传动杆转动连接在清洗箱的内端壁上。
8、进一步，门板的下方滑动安装有为l型结构设置的止挡板。
9、进一步，第一圆环的正面固定安装有垫块。
10、进一步，机体内固定安装有连接在清洗箱底部和过滤桶上方之间的第二抽泵，机体内固定安装有连接在过滤桶底部和水箱之间的第三抽泵，精密过滤袋内滑动安装有与其内部尺寸相适配的圆球，且圆球的顶端与过滤桶的顶部内端壁之间固定连接有弹性绳。
11、相比于现有技术，本申请的优点在于：
12、（1）本申请通过在清洗箱内设置有两个喷管，并将两个喷管分别用于连接第一抽泵和外接气源，使得该装置运行过程中，不仅可以借助高压热水对铝制品进行冲洗清理，还可以借助气流的高速流动实现对铝制品的清洗作业，两者相互配合，可以有效提升该装置对铝制品表面污渍清理的全面高效性，有利于提升清洗效率，同时，高压热水和高压气流的供给灵活选择，使得该装置具有多个作业模式，在一定程度上提升了该装置的使用灵活性。
13、（2）通过将清洗箱的正面贯穿连通至机体的正面端壁形成门洞，配合电动推杆控制门板对门洞进行启闭，可以有效提升铝制品自清洗箱内取放时的便捷性，同时，通过设置有联动组件，使得门板开启后，在弹簧的弹性支撑下，镂空置物筒可以自动从清洗箱内滑动而出，无需工作人员手动拉出镂空置物筒，可以避免高温清洗结束后工作人员与镂空置物筒的接触，不仅在一定程度上提升了该装置的使用便捷性，还有效提升了该装置使用过程中的安全性。
14、（3）通过将第一滑环和第二滑环转动连接在第一圆环和第二圆环上，使得对称固定在第一滑环和第二滑环之间的两个喷管可以围绕镂空置物筒进行环绕运动，这使得该装置使用过程中无需在清洗箱内设置过多的喷管，有利于提升高压温水和高压气流冲刷作用在镂空置物筒内铝制品上的全面均匀性，有利于进一步提升该装置的清洗效果。
15、（4）通过将连接在高压温水供给路线上的第一环槽开设在第一圆环内，并将与第一滑环固定连接的多个扇叶滑动设置于第一环槽内，使得在进行高压温水供给过程中，可以推动扇叶在第一环槽内滑动，为两个喷管的环绕运动提供动力支持，无需提供额外的动力单元，有利于提升该装置实际使用过程中的便捷性。
16、（5）通过将垫块固定安装在第一圆环的正面，使得镂空置物筒处于清洗箱内部，且门板下移闭合门洞时，第一圆环正面固定的垫块会近距离接近门板的背面，随后在高压温水通过第一通槽进入第二通槽内时，可以为滑套提供向正面滑动的推动力，在水压推动下，使得垫块紧贴在门板的背面，在门板下移闭合后，对门板提供自后向前的推动力，从而使得门板可以更加紧密地贴合在滑槽内，有利于保障门洞被封堵后的紧密性。
17、（6）通过将与精密过滤袋内部尺寸相适配的圆球放置于精密过滤袋内，并通过弹性绳弹性连接，配合第二抽泵和第三抽泵抽吸形成的水流冲击，使得圆球可以在精密过滤袋内上下移动，对精密过滤袋的内端壁进行刮刷清理，可以避免精密过滤袋的内端壁污渍完全封堵，有利于降低精密过滤袋维护的频率，在一定程度上提升了该装置的使用便捷性。...
【技术保护点】
1.一种铝制品用高压清洗机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的正面固定安装有控制面板（101），所述机体（1）内安装有水箱（2），且水箱（2）上固定连通有延伸至机体（1）外侧的进水口（201），所述水箱（2）的内部安装有液位传感器，所述水箱（2）内固定安装有多个电热管（202），所述机体（1）内固定安装有清洗箱（3），且清洗箱（3）内安装有两个喷管（301），所述机体（1）的外端壁上固定安装有气接头（302），且气接头（302）与其中一个喷管（301）之间连通有气管（303），另一个所述喷管（301）与水箱（2）之间连接有第一抽泵（304），所述清洗箱（3）与水箱（2）之间连接有过滤桶（8），且过滤桶（8）的内部中间位置固定安装有环形台（801），所述环形台（801）内开设有卡槽（802），且卡槽（802）内卡合有与其相适配的环座（803），所述环座（803）内固定安装有竖直设置的精密过滤袋（804）。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品用高压清洗机，其特征在于，所述清洗箱（3）的正面开设有贯通至机体（1）正面端壁上的门洞，且门洞的左右两侧开设有竖直设置的滑
3.根据权利要求1所述的一种铝制品用高压清洗机，其特征在于，所述清洗箱（3）的左右两侧内端壁中间位置固定安装有纵向设置的导轨（4），且导轨（4）的外侧滑动套设有纵向设置的滑套（401），左右两个所述滑套（401）的正面一端之间固定连接有第一圆环（402），左右两个所述滑套（401）的背面一端之间固定连接有第二圆环（403），所述第一圆环（402）和第二圆环（403）之间固定安装有用于放置铝制品的镂空置物筒（404），所述第一圆环（402）的背面安装有套设在镂空置物筒（404）外侧的第一滑环（5），所述第二圆环（403）的正面安装有套设在镂空置物筒（404）外侧的第二滑环（502），两个所述喷管（301）纵向固定在第一滑环（5）和第二滑环（502）之间，并对称设置于镂空置物筒（404）的左右两侧。
4.根据权利要求3所述的一种铝制品用高压清洗机，其特征在于，所述第一圆环（402）的内部环绕开设有第一环槽，所述第一滑环（5）转动覆盖在第一环槽的后方，所述第一滑环（5）上环绕固定有多个滑动分布在第一环槽内的扇叶（501），所述第二圆环（403）的内部环绕开设有第二环槽，所述第二滑环（502）转动覆盖在第二环槽的正面，所述第一圆环（402）的左上方竖直固定有与第一环槽相连通的进水引管（504），所述第一圆环（402）的右上方竖直固定有与第一环槽相连通的出水引管（505），所述进水引管（504）的上端与第一抽泵（304）相连接，所述出水引管（505）的上端与其中一个喷管（301）相连通。
5.根据权利要求4所述的一种铝制品用高压清洗机，其特征在于，所述第二环槽内固定安装有竖直设置的阻隔片（503），所述第二环槽经由两个阻隔片（503）分隔为左右对称设置的两个弧形槽，两个所述喷管（301）的背面一端均贯穿连通至第二环槽内，位于左侧的所述导轨（4）内开设有与第一抽泵（304）相连接的第一通槽（506），位于左侧的所述滑套（401）内开设有与第一通槽（506）对应连通的第二通槽（507），且第二通槽（507）与进水引管（504）的上端相连通，位于右侧的所述滑套（401）内开设有与出水引管（505）上端相连通的第三通槽（508），且第三通槽（508）的背面一端与位于右侧的弧形槽相连通，所述气管（303）与位于左侧的弧形槽相连通。
6.根据权利要求3所述的一种铝制品用高压清洗机，其特征在于，所述清洗箱（3）的左右两侧内端壁上均安装有联动组件，且联动组件包括竖直固定在门板（306）背面上方第一齿杆（6），所述清洗箱（3）的内端壁上转动安装有与第一齿杆（6）相啮合的第一齿轮（601），所述导轨（4）的顶部后方滑动安装有纵向设置的第二齿杆（602），且第二齿杆（602）的上方啮合有转动安装在清洗箱（3）内端壁上的第二齿轮（603），所述第一齿轮（601）与第二齿轮（603）之间传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝制品用高压清洗机，其特征在于，所述滑套（401）与第二齿杆（602）的正面一端之间固定连接有弹簧（604），所述第一齿轮（601）的侧端壁上同轴固定有齿盘（605），且齿盘（605）的外侧啮合有柱状齿轮（606），所述第二齿轮（603）的外侧同轴固定有蜗轮（607），且蜗轮（607）的外侧啮合有纵向设置的蜗...
【技术特征摘要】
1.一种铝制品用高压清洗机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的正面固定安装有控制面板（101），所述机体（1）内安装有水箱（2），且水箱（2）上固定连通有延伸至机体（1）外侧的进水口（201），所述水箱（2）的内部安装有液位传感器，所述水箱（2）内固定安装有多个电热管（202），所述机体（1）内固定安装有清洗箱（3），且清洗箱（3）内安装有两个喷管（301），所述机体（1）的外端壁上固定安装有气接头（302），且气接头（302）与其中一个喷管（301）之间连通有气管（303），另一个所述喷管（301）与水箱（2）之间连接有第一抽泵（304），所述清洗箱（3）与水箱（2）之间连接有过滤桶（8），且过滤桶（8）的内部中间位置固定安装有环形台（801），所述环形台（801）内开设有卡槽（802），且卡槽（802）内卡合有与其相适配的环座（803），所述环座（803）内固定安装有竖直设置的精密过滤袋（804）。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品用高压清洗机，其特征在于，所述清洗箱（3）的正面开设有贯通至机体（1）正面端壁上的门洞，且门洞的左右两侧开设有竖直设置的滑槽（305），所述滑槽（305）内滑动插设有用于封堵门洞的门板（306），所述机体（1）的正面端壁上固定安装有竖直设置的电动推杆（307），且电动推杆（307）的伸缩端与门板（306）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品用高压清洗机，其特征在于，所述清洗箱（3）的左右两侧内端壁中间位置固定安装有纵向设置的导轨（4），且导轨（4）的外侧滑动套设有纵向设置的滑套（401），左右两个所述滑套（401）的正面一端之间固定连接有第一圆环（402），左右两个所述滑套（401）的背面一端之间固定连接有第二圆环（403），所述第一圆环（402）和第二圆环（403）之间固定安装有用于放置铝制品的镂空置物筒（404），所述第一圆环（402）的背面安装有套设在镂空置物筒（404）外侧的第一滑环（5），所述第二圆环（403）的正面安装有套设在镂空置物筒（404）外侧的第二滑环（502），两个所述喷管（301）纵向固定在第一滑环（5）和第二滑环（502）之间，并对称设置于镂空置物筒（404）的左右两侧。
4.根据权利要求3所述的一种铝制品用高压清洗机，其特征在于，所述第一圆环（402）的内部环绕开设有第一环槽，所述第一滑环（5）转动覆盖在第一环槽的后方，所述第一滑环（5）上环绕固定有多个滑动分布在第一环槽内的扇叶（501），所述第二圆环（403）的内部环绕开设有第二环槽，所述第二滑环（502）转动覆盖在第二环槽的正面，所述第一圆环（402）的左上方竖直固定有与第一环槽相连通的进水引管（504），所述第一圆环（402）的右上方竖直固定有与第一环槽相连通的出水引管（505），所述进水引管...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘前进，向伟，王丙坤，喻磊磊，苗金通，
申请(专利权)人：昆山大唐金属工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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