【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮胎试验设备，特别是涉及一种轮胎橡胶性能试验装置。
技术介绍
1、轮胎橡胶性能试验一般在室温环境下进行，并未考虑模拟环境条件，影响试验效果。由于飞机轮胎需要在不同道面、不同载荷、不同速度和不同温度等复杂环境下起飞和着陆，特别是现代高性能航空航天飞机飞行环境更复杂，这样导致轮胎橡胶特性产生较大的变化，而目前的轮胎橡胶性能试验设备并没有考虑到复杂环境对材料性能的影响问题，造成实验结果不够精准，严重影响到轮胎的使用安全。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种轮胎橡胶性能试验装置，能够模拟不同环境下进行轮胎橡胶摩擦和磨损特性试验，试验结果准确。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种轮胎橡胶性能试验装置，包括：
3、台架，中部具有水平布置的台面；
4、旋转装置，包括电机和飞轮盘，所述飞轮盘设于所述台面上，所述电机设于所述台面下且安装于所述台架，所述电机的动力输出端穿过所述台面与所述飞轮盘连接，使所述飞轮盘绕所述台架的高度方向转动，所述飞轮盘远离所述电机的表面用于安装道面材料或橡胶材料；
5、模拟箱，设于所述台面上且被配置为具有加热和制冷功能，所述模拟箱包括两个半箱体，两个所述半箱体被配置为沿所述台架的长度方向相互靠拢或分离；所述半箱体的底部具有开口，当两个所述半箱体相互靠拢时，两个所述半箱体的开口拼合形成通孔设于所述动力输出端的外周，所述飞轮盘位于所述模拟箱中；和
6、加载装置，对应设于所述飞轮盘的上方，
7、在一些实施例中，还包括设于所述台架一侧的加热制冷机，所述加热制冷机通过风管分别与两个所述半箱体连通。
8、在一些实施例中，所述模拟箱上还安装有排烟管、加水管和温湿度传感器，所述排烟管用于将所述模拟箱中的烟雾排走，所述加水管用于往所述模拟箱中输入水，所述温湿度传感器用于检测所述模拟箱内的温度和湿度。
9、在一些实施例中，还包括两组移动滑轨，两组所述移动滑轨沿所述台架的宽度方向设于所述半箱体的底部两侧，所述半箱体通过所述移动滑轨安装于所述台面上。
10、在一些实施例中，所述旋转装置包括扭矩传感器和变频控制器，所述扭矩传感器安装于所述电机的动力输出端上，所述变频控制器安装于所述台架，所述变频控制器与所述电机电连接。
11、在一些实施例中，所述加载装置还包括电动丝杆、油缸支架和水平滑轨，所述水平滑轨沿所述台架的长度方向延伸且安装于所述台架的顶部，所述油缸支架滑动设于所述水平滑轨的下方，所述电动丝杆设于所述台架的顶部且位于所述水平滑轨的一端，所述电动丝杆用于驱动所述油缸支架在所述水平滑轨的下方移动，所述加载油缸安装于所述油缸支架中。
12、在一些实施例中，所述加载装置还包括加载筒和设于所述加载筒外侧的竖向滑轨，所述加载筒设于所述加载油缸与所述油缸支架之间，所述加载油缸的活塞杆与所述加载筒的底部内壁连接，所述加载头安装于所述加载筒的底部外壁，所述加载筒通过所述竖向滑轨与所述油缸支架连接。
13、在一些实施例中，所述加载装置还包括拉压力传感器、六分力传感器和位移传感器，所述拉压力传感器安装于所述加载油缸的活塞杆与所述加载筒的底部内壁之间，所述六分力传感器安装于所述加载头与所述加载筒的底部外壁之间，所述位移传感器安装于所述油缸支架且用于检测所述加载油缸的活塞杆的位移量。
14、在一些实施例中，还包括计算机，设于所述台架的一侧，所述计算机被配置为采集和记录所述拉压力传感器、所述六分力传感器和所述位移传感器的数据，并对所述电机和所述加载油缸进行控制。
15、在一些实施例中，还包括机械臂，所述机械臂设于所述台架的一侧，所述机械臂用于将道面材料或橡胶材料在所述飞轮盘的表面进行安装或拆卸，以及将橡胶材料或道面材料在所述加载头的表面进行安装或拆卸。
16、本专利技术提供一种轮胎橡胶性能试验装置，与现有技术相比，其有益效果在于：
17、设置的模拟箱具有加热和制冷功能，两个所述半箱体被配置为沿所述台架的长度方向相互靠拢或分离，当两个所述半箱体相互靠拢时，两个所述半箱体的开口拼合形成通孔设于所述动力输出端的外周，所述飞轮盘位于所述模拟箱中，此时加载油缸用于驱动所述加载头沿所述台架的高度方向向下移动穿过所述模拟箱，使所述加载头的表面橡胶材料与所述飞轮盘的表面道面材料抵接摩擦，或使所述加载头的表面道面材料与所述飞轮盘的表面橡胶材料抵接摩擦，通过调节模拟箱的温度以及加载头对飞轮盘施加的载荷，来模拟不同环境下进行轮胎橡胶摩擦和磨损特性试验，使试验结果准确。
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1.一种轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，还包括设于所述台架一侧的加热制冷机，所述加热制冷机通过风管分别与两个所述半箱体连通。
3.根据权利要求2所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，所述模拟箱上还安装有排烟管、加水管和温湿度传感器，所述排烟管用于将所述模拟箱中的烟雾排走，所述加水管用于往所述模拟箱中输入水，所述温湿度传感器用于检测所述模拟箱内的温度和湿度。
4.根据权利要求1所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，还包括两组移动滑轨，两组所述移动滑轨沿所述台架的宽度方向设于所述半箱体的底部两侧，所述半箱体通过所述移动滑轨安装于所述台面上。
5.根据权利要求1所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，所述旋转装置包括扭矩传感器和变频控制器，所述扭矩传感器安装于所述电机的动力输出端上，所述变频控制器安装于所述台架，所述变频控制器与所述电机电连接。
6.根据权利要求1所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，所述加载装置还包括电动丝杆、油缸支架和水平滑轨，所述水
7.根据权利要求6所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，所述加载装置还包括加载筒和设于所述加载筒外侧的竖向滑轨，所述加载筒设于所述加载油缸与所述油缸支架之间，所述加载油缸的活塞杆与所述加载筒的底部内壁连接，所述加载头安装于所述加载筒的底部外壁，所述加载筒通过所述竖向滑轨与所述油缸支架连接。
8.根据权利要求7所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，所述加载装置还包括拉压力传感器、六分力传感器和位移传感器，所述拉压力传感器安装于所述加载油缸的活塞杆与所述加载筒的底部内壁之间，所述六分力传感器安装于所述加载头与所述加载筒的底部外壁之间，所述位移传感器安装于所述油缸支架且用于检测所述加载油缸的活塞杆的位移量。
9.根据权利要求7所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，还包括计算机，设于所述台架的一侧，所述计算机被配置为采集和记录所述拉压力传感器、所述六分力传感器和所述位移传感器的数据，并对所述电机和所述加载油缸进行控制。
10.根据权利要求1所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，还包括机械臂，所述机械臂设于所述台架的一侧，所述机械臂用于将道面材料或橡胶材料在所述飞轮盘的表面进行安装或拆卸，以及将橡胶材料或道面材料在所述加载头的表面进行安装或拆卸。
...【技术特征摘要】
1.一种轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，还包括设于所述台架一侧的加热制冷机，所述加热制冷机通过风管分别与两个所述半箱体连通。
3.根据权利要求2所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，所述模拟箱上还安装有排烟管、加水管和温湿度传感器，所述排烟管用于将所述模拟箱中的烟雾排走，所述加水管用于往所述模拟箱中输入水，所述温湿度传感器用于检测所述模拟箱内的温度和湿度。
4.根据权利要求1所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，还包括两组移动滑轨，两组所述移动滑轨沿所述台架的宽度方向设于所述半箱体的底部两侧，所述半箱体通过所述移动滑轨安装于所述台面上。
5.根据权利要求1所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，所述旋转装置包括扭矩传感器和变频控制器，所述扭矩传感器安装于所述电机的动力输出端上，所述变频控制器安装于所述台架，所述变频控制器与所述电机电连接。
6.根据权利要求1所述的轮胎橡胶性能试验装置，其特征在于，所述加载装置还包括电动丝杆、油缸支架和水平滑轨，所述水平滑轨沿所述台架的长度方向延伸且安装于所述台架的顶部，所述油缸支架滑动设于所述水平滑轨的下方，所述电动丝杆设于所述台架的顶部且位于所述水平滑轨的一端，所述电动丝杆用于驱动所述油缸支...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔荣耀，郇彦，刘德斌，
申请(专利权)人：广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院，
类型：发明
国别省市：
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