【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及黏合剂，具体是指一种多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶及其制备方法。
技术介绍
1、随着市场的飞速发展需求，各种直流马达的市场需求迅速增加。例如：新能源汽车的各种门阀驱动、各种电器中瞬间驱动及机械中的各种电阀门驱动等均需要使用到大量直流马达。
2、在马达的制作中，需要将马达外壳与磁体粘接固定。现有技术大多使用带有溶剂的黏合剂。上述胶黏剂需要采用炉温固化的方式，20-30分钟才可以固化完成。固化时间长，人员配比较多、工作时间消耗太多，电费成本增多，环境污染较大，设备成本不断增多，导致生产成本不断增大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，通过提供多元的固化方式达到快速固化的目的。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：
3、一种多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶，原料以重量份数计包括如下成分：
4、树脂90-110份，增韧剂3-10份，双氰胺6-15份，固化剂0.5-25份，二氧化硅2-10份，熔融石英5-10份，滑石粉2-6份，硅微粉5-10份，增稠剂2-10份，铝粉20-30份，光引发剂0.1-10份。
5、作为改进，所述无溶剂高频电磁感应胶还包括消泡剂，所述消泡剂的重量份数为0.1-1。
6、作为改进，原料以重量份数计包括：
7、树脂100份，增韧剂8份，双氰胺8份，固化剂0.5
8、本专利技术的制作方法为：将各原料按比例添加入搅拌罐内搅拌，搅拌完毕后使用研磨机研磨，再添加至真空搅拌机中搅拌抽真空后包装。
9、作为改进，所述在搅拌罐内搅拌的转速为500-2500r/s，搅拌时间为15-30s。
10、作为改进，所述研磨的次数为1-3次。
11、作为改进，所述真空搅拌的时间为20-30s。
12、本专利技术优点在于：
13、1.本专利技术配置了一种无溶剂高频电磁感应胶，可以通过高频电磁感应设备使马达外壳与磁体瞬间在6-20秒内完成快速粘接牢固工作，粘接速度快，可以有效提高生产效率，降低生产成本。同时，由于粘接速度快，单次粘接能耗小，可以有效节省人员工资、节省时间成本、电力消耗和设备成本。
14、2.本专利技术在可以通过高频电磁感应固化的同时，还可以通过紫外线、红外线固化，并支持炉温固化。固化方式多样，消费者可以根据自身需求选择合适的固化方式。
15、3.本专利技术使用时可以有效降低车间的环境污染，同时，制作成本不高，与市场通用的炉温式固化粘接剂价格相当。
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1.一种多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶，其特征在于，原料以重量份数计包括如下成分：
2.根据权利要求1所述的一种多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶，其特征在于，所述无溶剂高频电磁感应胶还包括消泡剂，所述消泡剂的重量份数为0.1-1。
3.根据权利要求2所述的一种多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶，其特征在于，原料以重量份数计包括：
4.一种基于权利要求1-3中任意一项所述的多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶的制作方法，其特征在于，将各原料按比例添加入搅拌罐内搅拌，搅拌完毕后使用研磨机研磨，再添加至真空搅拌机中搅拌抽真空后包装。
5.根据权利要求4所述的一种多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶的制作方法，其特征在于，所述在搅拌罐内搅拌的转速为500-2500r/s，搅拌时间为15-30s。
6.根据权利要求4所述的一种多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶的制作方法，其特征在于，所述研磨的次数为1-3次。
7.根据权利要求4所述的一种多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶的制作方法，其特征在于，所述真空搅拌的时间为2
...【技术特征摘要】
1.一种多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶，其特征在于，原料以重量份数计包括如下成分：
2.根据权利要求1所述的一种多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶，其特征在于，所述无溶剂高频电磁感应胶还包括消泡剂，所述消泡剂的重量份数为0.1-1。
3.根据权利要求2所述的一种多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶，其特征在于，原料以重量份数计包括：
4.一种基于权利要求1-3中任意一项所述的多元方式固化的无溶剂高频电磁感应胶的制作方法，其特征在于，将各原料按比例添加入搅拌罐内搅...
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