一种料架加工用折弯装置制造方法及图纸

技术编号:43161628 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-01 19:55
本技术公开了一种料架加工用折弯装置,包括底板、顶板、安装块和加工座,所述顶板与所述顶板上下间隔设置并通过支撑板与其连接,所述安装块设置于所述底板的上方,所述加工座位于所述安装块的上方并与其转动连接,所述顶板上设有折弯组件,所述折弯组件位于所述加工座的上方,所述安装块上设有转动组件,所述转动组件与所述加工座传动连接并驱动所述加工座转动至倾斜状态,所述定位框位于所述底板上方并套设在所述加工座的外端且与其外端贴合滑动设置,所述底板上设有用于驱动所述定位框沿上下方向移动的驱动组件。本技术在折弯后可以进行自动下料,从而无需工作人员手动进行下料,从而有效地降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及料架加工,尤其涉及一种料架加工用折弯装置


技术介绍

1、料架及货架,主要用于较重或大物品的存放及机械化周转搬运,特别适合汽车、家电、机械五金等行业的使用,汽车料架在生产过程中往往需要对其进行折弯操作从而使其能够更好地安装或适配不同的物料存放;

2、中国技术专利公开了一种五金板材用折弯装置,专利号为cn202320818860.0,该专利公开了包括加工台,加工台的底部固定连接有支撑架,加工台顶部中间位置固定安装有折弯架,折弯架顶部的中间位置固定连接有液压缸,液压缸的输出端延伸至折弯架内部并连接有安装板,安装板的底部安装有折弯压板,加工台顶部设置有加工板,加工板顶部两侧均安装有折弯座,折弯座顶部放置有多个五金板,该专利在加工过程中可以先将加工后的零件移动对其他的零件进行加工,但是在下料的过程中还是需要人工手动进行下料,从而导致工作人员的工作强度没有任何减少。


技术实现思路

1、(一)技术目的

2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种料架加工用折弯装置,该装置可以在对工件进行折弯操作时完成对工件的定位,从而有效地提高该装置的折弯精度,并且该装置在折弯后可以进行自动下料,从而无需工作人员手动进行下料,从而有效地降低了工作人员的工作强度。

3、(二)技术方案

4、本技术提供了一种料架加工用折弯装置,包括底板、顶板、安装块、加工座和定位框,所述顶板与所述顶板上下间隔设置并通过支撑板与其连接,所述安装块设置于所述底板的上方,所述加工座位于所述安装块的上方并与其转动连接,所述顶板上设有折弯组件,所述折弯组件位于所述加工座的上方,所述安装块上设有转动组件,所述转动组件与所述加工座传动连接并驱动所述加工座转动至倾斜状态,所述定位框位于所述底板上方并套设在所述加工座的外端且与其外端贴合滑动设置,所述底板上设有用于驱动所述定位框沿上下方向移动的驱动组件。

5、优选的,所述折弯组件包括液压缸和折弯杆,所述顶板上设有第一通孔,所述液压缸位于所述第一通孔内并与所述顶板连接,所述液压缸的伸缩杆竖直向下设置并与水平设置的所述折弯杆连接,所述加工座上设有用于容纳所述折弯杆的定位槽。

6、优选的,所述转动组件包括安装板和第一气缸,所述安装块上设有第一缺口,所述第一气缸与所述底板的上端连接并位于所述第一缺口内,所述第一气缸的伸缩杆竖直向上设置并与水平设置的连接板连接,所述安装板滑动设置在所述加工座的底端,所述安装板与所述连接板铰接。

7、优选的,所述加工座的底端设有t型滑槽,所述t型滑槽内滑动设有t型滑块,所述t型滑块与所述安装板连接。

8、优选的,所述驱动组件包括两个第二气缸,两个所述第二气缸间隔设置在所述底板上并位于所述定位框的下方,所述定位框的底端设有用于容纳所述两个第二气缸的容纳槽,所述第二气缸的伸缩杆竖直向上设置并伸入所述容纳槽内,所述第二气缸的伸缩杆与所述容纳槽顶壁连接。

9、与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

10、本技术中:该装置可以在对工件进行折弯操作时完成对工件的定位,从而有效地提高该装置的折弯精度,并且该装置在折弯后可以进行自动下料,从而无需工作人员手动进行下料,从而有效地降低了工作人员的工作强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种料架加工用折弯装置,其特征在于,包括底板(1)、顶板(3)、安装块(6)、加工座(7)和定位框(11),所述顶板(3)与所述顶板(3)上下间隔设置并通过支撑板(2)与其连接,所述安装块(6)设置于所述底板(1)的上方,所述加工座(7)位于所述安装块(6)的上方并与其转动连接,所述顶板(3)上设有折弯组件,所述折弯组件位于所述加工座(7)的上方,所述安装块(6)上设有转动组件,所述转动组件与所述加工座(7)传动连接并驱动所述加工座(7)转动至倾斜状态,所述定位框(11)位于所述底板(1)上方并套设在所述加工座(7)的外端且与其外端贴合滑动设置,所述底板(1)上设有用于驱动所述定位框(11)沿上下方向移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种料架加工用折弯装置,其特征在于,所述折弯组件包括液压缸(4)和折弯杆(5),所述顶板(3)上设有第一通孔,所述液压缸(4)位于所述第一通孔内并与所述顶板(3)连接,所述液压缸(4)的伸缩杆竖直向下设置并与水平设置的所述折弯杆(5)连接,所述加工座(7)上设有用于容纳所述折弯杆(5)的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种料架加工用折弯装置,其特征在于,所述转动组件包括安装板(9)和第一气缸(10),所述安装块(6)上设有第一缺口,所述第一气缸(10)与所述底板(1)的上端连接并位于所述第一缺口内,所述第一气缸(10)的伸缩杆竖直向上设置并与水平设置的连接板(8)连接,所述安装板(9)滑动设置在所述加工座(7)的底端,所述安装板(9)与所述连接板(8)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种料架加工用折弯装置,其特征在于,所述加工座(7)的底端设有T型滑槽,所述T型滑槽内滑动设有T型滑块,所述T型滑块与所述安装板(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种料架加工用折弯装置,其特征在于,所述驱动组件包括两个第二气缸(12),两个所述第二气缸(12)间隔设置在所述底板(1)上并位于所述定位框(11)的下方,所述定位框(11)的底端设有用于容纳所述两个第二气缸(12)的容纳槽,所述第二气缸(12)的伸缩杆竖直向上设置并伸入所述容纳槽内,所述第二气缸(12)的伸缩杆与所述容纳槽顶壁连接。

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【技术特征摘要】

1.一种料架加工用折弯装置,其特征在于,包括底板(1)、顶板(3)、安装块(6)、加工座(7)和定位框(11),所述顶板(3)与所述顶板(3)上下间隔设置并通过支撑板(2)与其连接,所述安装块(6)设置于所述底板(1)的上方,所述加工座(7)位于所述安装块(6)的上方并与其转动连接,所述顶板(3)上设有折弯组件,所述折弯组件位于所述加工座(7)的上方,所述安装块(6)上设有转动组件,所述转动组件与所述加工座(7)传动连接并驱动所述加工座(7)转动至倾斜状态,所述定位框(11)位于所述底板(1)上方并套设在所述加工座(7)的外端且与其外端贴合滑动设置,所述底板(1)上设有用于驱动所述定位框(11)沿上下方向移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种料架加工用折弯装置,其特征在于,所述折弯组件包括液压缸(4)和折弯杆(5),所述顶板(3)上设有第一通孔,所述液压缸(4)位于所述第一通孔内并与所述顶板(3)连接,所述液压缸(4)的伸缩杆竖直向下设置并与水平设置的所述折弯杆(5)连接,所述加工座(7)上设有用于容纳所述折弯杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙悦豪罗寿林王峰
申请(专利权)人:武汉隆坤仓储设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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