编码器防护罩制造技术

技术编号:43161076 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-01 19:54
本技术公开了编码器防护罩,包括端盖防护罩以及端盖防护罩顶端中心位置处一体成型的轴筒,所述端盖防护罩底端的边缘位置处一体成型有法兰盘,所述法兰盘的顶端一体成型有矩形凸台,所述轴筒一侧的外壁上安装有编码器防护罩本体,所述编码器防护罩本体远离轴筒的一端设置有矩形开口,所述编码器防护罩本体的矩形开口处设置有前密封盖。本技术编码器防护罩本体、前密封盖之间可进行快拆处理,方便工作人员对编码器防护罩本体中的编码器进行检修维护,相比于以往拆卸防护罩以及电机壳体的结构形式而言,维护人员只需简单地打开前密封盖即可直接访问电机编码器,其大幅缩短了检修时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机壳体,具体为编码器防护罩


技术介绍

1、电机编码器是用于测量电机旋转位置和速度的设备,通过将运动转换为电信号提供准确的反馈信息,对于自动化系统和工业应用的精确控制至关重要,电机壳体上的编码器防护罩则起到保护作用,采用耐磨、防尘、防湿的材料,如铝合金或工程塑料,其结构包括材料选择、密封设计、固定结构、透明窗口和热管理,这些特性共同确保防护罩有效地防止外部环境对编码器的影响,维护其精确性和稳定性,如授权公告号为cn211504191u所公开的一种伺服电机编码器防护罩,包括防护罩本体,所述防护罩本体的一端封闭,所述防护罩本体另一端设有环形凹槽,所述环形凹槽的端部固定安装有环形止口法兰,所述环形止口法兰上固定安装有若干个安装搭子,所述安装搭子上设有安装孔,所述防护罩本体侧部设有凸台,所述凸台上设有出线孔,所述出线孔与所述环形凹槽贯通,该电机编码器防护罩,可以有效的保护编码器,保护编码器不受外部环境影响,但是该技术方案中在对防护罩中的编码器进行检修时只能将防护罩本体从电机壳体上拆卸,即解除环形止口法兰同电机壳体之间的栓接点,其需要使用工具或花费较长时间来完成,这不仅增加了维护的时间成本,且操作不慎还会导致防护罩或者电机壳体的损坏,增加额外的维修成本,甚至影响到整个电机系统的可靠性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供编码器防护罩,在防护壳的外壁上增加可快拆的密封盖,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:编码器防护罩,包括端盖防护罩以及端盖防护罩顶端中心位置处一体成型的轴筒,所述端盖防护罩底端的边缘位置处一体成型有法兰盘,所述法兰盘的顶端一体成型有矩形凸台,所述轴筒一侧的外壁上安装有编码器防护罩本体,所述编码器防护罩本体远离轴筒的一端设置有矩形开口,所述编码器防护罩本体的矩形开口处设置有前密封盖,所述前密封盖的外壁边角位置处和编码器防护罩本体的外壁边角位置处设置有直角对插结构,所述前密封盖和编码器防护罩本体之间设置有用于固定连接的四点栓接结构。

3、优选的,所述端盖防护罩的顶端和轴筒的外壁之间设置有若干个等距的加强筋。

4、优选的,所述直角对插结构包括固定在编码器防护罩本体外壁边角位置处的直角边座,以及固定在前密封盖外壁边角位置处的直角对插脚,所述直角对插脚、直角边座相互插接。

5、优选的,所述编码器防护罩本体一侧的外壁上设置有出线孔。

6、优选的,所述四点栓接结构包括一体成型在编码器防护罩本体开口端内壁上内唇边,以及内唇边边角位置处的内螺纹凸柱,所述前密封盖的背面固定有密封块,所述前密封盖表面的边角位置处设置有和内螺纹凸柱相互同心的沉孔,沉孔完全贯穿至密封块的外部。

7、优选的,所述前密封盖的背面设置有唇沿,所述唇沿的内壁和编码器防护罩本体的外壁相互接触。

8、优选的,所述密封块的厚度为0.2cm至0.8cm。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该编码器防护罩通过设置有编码器防护罩本体和前密封盖等相互配合的结构,编码器防护罩本体的开口端通过直角对插结构以及四点栓接结构安装一块前密封盖,密封块用于封堵编码器防护罩本体的开口,使得编码器防护罩本体呈封闭状态,编码器防护罩本体、前密封盖之间可进行快拆处理,方便工作人员对编码器防护罩本体中的编码器进行检修维护,相比于以往拆卸防护罩以及电机壳体的结构形式而言,维护人员只需简单地打开前密封盖即可直接访问电机编码器,其大幅缩短了检修时间,且由于检修变得更加简便,维护人员可以更快速地进行必要的维护和修理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.编码器防护罩,其特征在于:包括端盖防护罩(1)以及端盖防护罩(1)顶端中心位置处一体成型的轴筒(2),所述端盖防护罩(1)底端的边缘位置处一体成型有法兰盘(5),所述法兰盘(5)的顶端一体成型有矩形凸台(4),所述轴筒(2)一侧的外壁上安装有编码器防护罩本体(3),所述编码器防护罩本体(3)远离轴筒(2)的一端设置有矩形开口,所述编码器防护罩本体(3)的矩形开口处设置有前密封盖(7),所述前密封盖(7)的外壁边角位置处和编码器防护罩本体(3)的外壁边角位置处设置有直角对插结构,所述前密封盖(7)和编码器防护罩本体(3)之间设置有用于固定连接的四点栓接结构。

2.根据权利要求1所述的编码器防护罩,其特征在于:所述端盖防护罩(1)的顶端和轴筒(2)的外壁之间设置有若干个等距的加强筋(6)。

3.根据权利要求1所述的编码器防护罩,其特征在于:所述直角对插结构包括固定在编码器防护罩本体(3)外壁边角位置处的直角边座(301),以及固定在前密封盖(7)外壁边角位置处的直角对插脚(701),所述直角对插脚(701)、直角边座(301)相互插接。

4.根据权利要求1所述的编码器防护罩,其特征在于:所述编码器防护罩本体(3)一侧的外壁上设置有出线孔。

5.根据权利要求1所述的编码器防护罩,其特征在于:所述四点栓接结构包括一体成型在编码器防护罩本体(3)开口端内壁上内唇边(8),以及内唇边(8)边角位置处的内螺纹凸柱(9),所述前密封盖(7)的背面固定有密封块(10),所述前密封盖(7)表面的边角位置处设置有和内螺纹凸柱(9)相互同心的沉孔(702),沉孔(702)完全贯穿至密封块(10)的外部。

6.根据权利要求1所述的编码器防护罩,其特征在于:所述前密封盖(7)的背面设置有唇沿(703),所述唇沿(703)的内壁和编码器防护罩本体(3)的外壁相互接触。

7.根据权利要求5所述的编码器防护罩,其特征在于:所述密封块(10)的厚度为0.2cm至0.8cm。

...

【技术特征摘要】

1.编码器防护罩,其特征在于:包括端盖防护罩(1)以及端盖防护罩(1)顶端中心位置处一体成型的轴筒(2),所述端盖防护罩(1)底端的边缘位置处一体成型有法兰盘(5),所述法兰盘(5)的顶端一体成型有矩形凸台(4),所述轴筒(2)一侧的外壁上安装有编码器防护罩本体(3),所述编码器防护罩本体(3)远离轴筒(2)的一端设置有矩形开口,所述编码器防护罩本体(3)的矩形开口处设置有前密封盖(7),所述前密封盖(7)的外壁边角位置处和编码器防护罩本体(3)的外壁边角位置处设置有直角对插结构,所述前密封盖(7)和编码器防护罩本体(3)之间设置有用于固定连接的四点栓接结构。

2.根据权利要求1所述的编码器防护罩,其特征在于:所述端盖防护罩(1)的顶端和轴筒(2)的外壁之间设置有若干个等距的加强筋(6)。

3.根据权利要求1所述的编码器防护罩,其特征在于:所述直角对插结构包括固定在编码器防护罩本体(3)外壁边角位置处的直角边座(301),以及固定在前密...

【专利技术属性】
技术研发人员:石银祥
申请(专利权)人:宁波市鄞州华本电主轴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1