【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电动阀领域，尤其涉及一种电子膨胀阀。
技术介绍
1、电子膨胀阀用于空调制冷系统中，电子膨胀阀包括定子组件和电路板，电路板的控制信号控制定子组件的电流实现对电子膨胀阀的控制，然而聚集于定子组件的电磁到达一定强度可能干扰控制信号的传递，从而影响电动阀的运动，因此如何减少电磁的干扰是一个技术问题。
2、但是，在现有技术中，电子膨胀阀中的步进电机由于结构限制，定子总成内无法直接连接接地线，需要通过在定子壳体上开孔并铆压或者焊接的方式增加接地针，额外的冲压、铆压或者焊接工序易导致定子壳体的开裂或外观不良问题，增加定子组件的使用隐患，进一步对步进电机的使用性能存在一定的影响。
3、因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电子膨胀阀，使用新型的线圈接地方案，减少对定子壳体的损伤，排除使用步进电机的使用隐患，并且能降低外界电磁的干扰。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种电子膨胀阀，包括线圈电控总成、阀芯总成、阀体、电路板、盖板、连接压板、金属套管和防水圈；线圈电控总成包括注塑体、定子组件、电路板、接地针注塑件和连接压板；定子组件包括定子壳体、线圈和绕组，定子壳体罩于线圈外围，线圈缠绕在绕组上，线圈上的两个线头通过锡焊固定在绕组的插针上，线圈和绕组均与电路板电连接；注塑体成形有第一腔和第二腔，电路板设置于第一腔中，第一腔通过盖板封合，金属套管设置于第二腔，阀芯总成全部或部分
3、进一步地，所述接地针注塑件由接地插片与接地针注塑包封层一体注塑，作为嵌件固定在定子组件上一同注塑，接地插片上设有预留的孔，以保证注塑时与接地针注塑包封层定位，接地针注塑件上设有定位部与限位部，用来与定子组件装配固定。
4、进一步地，接地针注塑件上的定位部包括第一定位面、第二定位面、第三定位面，第一定位面与第二定位面、与定子组件中的绕组配合，能够实现接地针注塑件与定子组件的接触定位，第三定位面与定子组件中的绕组上的插针面配合进一步限位接地针注塑件，最后通过限位部卡扣配合最终将接地针注塑件与定子组件固定。
5、进一步地，所述接地针注塑件的一端与所述定子组件的定子壳体接触并通过注塑体注塑固定，所述接地针注塑件的另一端与所述电路板接触并通过焊接固定。
6、进一步地，所述接地针注塑件侧边设置有凹陷面，作为其第一定位面、第二定位面，用于同所述定子组件中的绕组接触，进行定位配合。
7、进一步地，所述接地针注塑件侧边设置有凸出面，作为其第三定位面，用于同所述定子组件中绕组上的插针接触，进行定位配合。
8、进一步地，所述接地针注塑件内壁设置有定位卡扣，作为其第一限位面，在所述接地针注塑件与定子组件安装到位后，固定接地插针注塑件，便于后续的线圈包塑工作顺利进行。
9、进一步地，所述连接压板与所述注塑体注塑固定或者所述连接压板与所述注塑体焊接固定，所述连接压板与所述阀体通过螺钉固定连接。
10、进一步地，所述电路板通过所述接地针注塑件与所述定子壳体导电连接，所述定子壳体通过所述阀芯总成中的金属套管和所述阀体导电接触。
11、本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
12、由上述实施例可知，本申请增加所述接地针注塑件，作为嵌件与所述定子组件一起注塑，减少了对定子壳体的损伤，排除因冲压、铆压导致的定子壳体开裂风险。降低电磁对电路板以及与电路板连接的电元器件的干扰并保证线圈正常工作的稳定性。
13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
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1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括线圈电控总成、阀芯总成、阀体、电路板、盖板、连接压板、金属套管和防水圈；线圈电控总成包括注塑体、定子组件、电路板、接地针注塑件和连接压板；定子组件包括定子壳体、线圈和绕组，定子壳体罩于线圈外围，线圈缠绕在绕组上，线圈上的两个线头通过锡焊固定在绕组的插针上，线圈和绕组均与电路板电连接；注塑体成形有第一腔和第二腔，电路板设置于第一腔中，第一腔通过盖板封合，金属套管设置于第二腔，阀芯总成全部或部分设置于金属套管的内腔，第二腔通过阀体和防水圈封合；注塑体与连接压板连接；阀芯总成与阀体通过螺纹直接连接，线圈电控总成通过连接压板与阀体固定连接，阀芯总成包括转子组件和阀针，利用线圈通电产生的激励磁场，转子组件转动并带动阀针运动，所述接地针注塑件分别与所述电路板和所述定子壳体导电接触。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述接地针注塑件由接地插片与接地针注塑包封层一体注塑，作为嵌件固定在定子组件上一同注塑，接地插片上设有预留的孔，以保证注塑时与接地针注塑包封层定位，接地针注塑件上设有定位部与限位部，用来与定子组件装配固定。
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