【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄热式氧化焚烧炉领域，具体而言，涉及一种平推阀。
技术介绍
1、蓄热式氧化焚烧炉，又称rto，是vocs废气治理的主流技术之一。在正常工况下，rto炉膛内保持近760～850℃的高温焚烧vocs废气，将废气分解成无害的二氧化碳和水。而平推阀是rto实现内部热量循环利用的核心部件之一。在rto内部，流经平推阀区域的的切换气流温度基本达100℃以上，另因运行需要，平推阀需每60～120s需要切换一次，开关切换频繁，因此平推阀要有较高的耐温、耐疲劳寿命。此外，平推阀的密封水平直接影响了设备的废气净化率，因此要求平推阀在高温环境下要有较高的密封性能。
2、公开号为cn214838597u的中国专利提供了一种蓄热式热力氧化炉，阀杆的周壁设置有两个第一限位部，第一阀板和第二阀板可活动地套装阀杆，并能够沿阀杆的长度方向在两个第一限位部之间运动，第一阀板和第二阀板之间压装有第一支撑元件。阀座采用浮动阀座，阀座包括固定连接于下室体内侧壁的第一阀体和安装于第一阀体内部的第二阀体，第一阀体和第二阀体均为筒状结构，第二阀体外套设有第二支撑元件，第二支撑元件弹性连接第一阀体和第二阀体。阀板贴合于第二阀体时，第一支撑元件能够缓冲冲击力。同时第二支撑元件使第二阀体可以摆动，克服接触面不平整出现间隙导致密封效果差的问题。但是第一阀体和第二阀体为同轴配合，第二阀体的摆动角度受限，无法有效地弥补阀板与阀座之间的缝隙。还需另补充清吹气进行空气密封隔绝阀板两端气流，并且该方案需要同时对阀板和阀座进行改造，整体结构较为复杂，且随着清吹气及废气的压力
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种平推阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
3、本技术提供一种平推阀，其包括：轴杆；轴套，套设于所述轴杆，所述轴套包括第一套管和绕设于所述第一套管的外侧的第一台阶环；活动套，套设于所述轴套，所述活动套包括第二套管和绕设于所述第二套管的内侧的第二台阶环，所述活动套和所述轴套具有间隔；支撑元件，设于所述第一套管和所述第二套管之间，所述支撑元件的两端分别固定连接于所述第一台阶环和所述第二台阶环，所述支撑元件具有弹性，并使所述活动套可相对所述轴套通过所述支撑元件的形变进行摆动；阀板，套设于所述第二套管，并固定在所述第二套管上；盘根，夹设于所述第一套管和所述第二套管之间，并设于所述第一台阶环背向所述支撑元件一侧，所述盘根具有柔性；轴盖，套设于所述轴杆，并与所述轴杆具有间隔，所述轴盖连接于所述第二套管，并将所述盘根夹紧在所述第一台阶环上。
4、本申请一些实施例，所述第一台阶环的外侧和所述第二套管具有间隔，所述第二台阶环的内侧和所述第一套管具有间隔；所述支撑元件的内侧和所述第一套管具有间隔，所述支撑元件的外侧和所述第二套管具有间隔。
5、本申请一些实施例，所述轴套还包括第三台阶环；所述第三台阶环绕设于所述第一套管的外侧，并设于所述第一台阶环背向所述支撑元件一侧；所述盘根夹设于第三台阶环和所述第二套管之间。
6、本申请一些实施例，所述支撑元件为螺旋弹簧。
7、本申请一些实施例，所述平推阀还包括夹持板；所述夹持板套设于所述第二套管，所述夹持板设有两个，并分别设于阀板的两侧，两所述夹持板均固定连接于所述第二套管，并将所述阀板夹持固定在所述第二套管上。
8、本申请一些实施例，所述轴套固定连接于所述轴杆。
9、本申请一些实施例，所述轴套可移动地套设于所述轴杆。
10、本申请一些实施例，所述平推阀还包括直线轴承，所述直线轴承可移动地套设于所述轴杆；所述第一套管套设于所述直线轴承，并固定连接于所述直线轴承。
11、本申请一些实施例，所述轴套还包括绕设于所述第一套管的内侧的第四台阶环，且所述第四台阶环设于所述直线轴承一侧；所述盘根包括第一盘根和第二盘根；所述第一盘根夹设于所述第一套管和所述第二套管之间，并设于所述第一台阶环背向所述支撑元件一侧；所述第二盘根夹设于所述第一套管和所述轴杆之间，并设于所述直线轴承背向所述第四台阶环一侧；所述轴盖包括第一轴盖和第二轴盖；所述第一轴盖连接于所述第二套管，并将所述第一盘根夹紧在所述第一台阶环上；所述第二轴盖连接于所述第一套管，并将所述第二盘根和所述直线轴承夹紧在所述第四台阶环上。
12、本申请一些实施例，所述平推阀还包括阀座；所述轴杆可移动地穿设于所述阀座内；所述阀座包括阀座本体和密封环；所述阀座本体上设有多个连通孔；所述密封环连接于所述阀座本体朝向所述阀板一侧，并绕设于多个所述连通孔的外侧。
13、由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
14、本技术实施例的平推阀中，阀板贴合于阀座时，利用支撑元件的弹性，可通过支撑元件在周向不均匀受力情况下由中心线向四周微动，允许活动套可相对轴套通过支撑元件的形变进行摆动，使得固定在活动套的第二套管上阀板可以自主调整朝向地向四周摆动调整角度，确保阀板与阀座紧密贴合，实现有效密封。避免因阀座的制作误差导致阀座与阀板的密封面不整齐，或者安装误差导致密封面与阀板平行度不足时无法紧密贴合的问题。
15、同时，支撑元件可有效减缓阀板和活动套在轴向方向上承受的剧烈冲击，有效降低噪音，延长阀板的使用寿命。盘根可避免废气流经第一套管和第二套管之间的缝隙产生泄漏，实现密封，利用盘根的柔性使得盘根不影响活动套相对轴套进行摆动。轴盖将盘根夹紧在第一台阶环上，能够固定盘根的位置避免盘根脱落。活动套和轴套间隔以及轴盖与轴杆的间隔能够不影响活动套相对轴套的摆动。
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1.一种平推阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的平推阀，其特征在于，所述第一台阶环的外侧和所述第二套管具有间隔，所述第二台阶环的内侧和所述第一套管具有间隔；
3.根据权利要求1所述的平推阀，其特征在于，所述轴套还包括第三台阶环；
4.根据权利要求1所述的平推阀，其特征在于，所述支撑元件为螺旋弹簧。
5.根据权利要求1所述的平推阀，其特征在于，所述平推阀还包括夹持板；
6.根据权利要求1所述的平推阀，其特征在于，所述轴套固定连接于所述轴杆。
7.根据权利要求1所述的平推阀，其特征在于，所述轴套可移动地套设于所述轴杆。
8.根据权利要求7所述的平推阀，其特征在于，所述平推阀还包括直线轴承，所述直线轴承可移动地套设于所述轴杆；
9.根据权利要求8所述的平推阀，其特征在于，所述轴套还包括绕设于所述第一套管的内侧的第四台阶环，且所述第四台阶环设于所述直线轴承一侧；
10.根据权利要求1所述的平推阀，其特征在于，所述平推阀还包括阀座；
【技术特征摘要】
1.一种平推阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的平推阀，其特征在于，所述第一台阶环的外侧和所述第二套管具有间隔，所述第二台阶环的内侧和所述第一套管具有间隔；
3.根据权利要求1所述的平推阀，其特征在于，所述轴套还包括第三台阶环；
4.根据权利要求1所述的平推阀，其特征在于，所述支撑元件为螺旋弹簧。
5.根据权利要求1所述的平推阀，其特征在于，所述平推阀还包括夹持板；
6.根据权利要求1所述的平推阀，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：林滔，陈晓雷，李雅君，林翔，谢智煌，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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