一种冷却塔进风结构制造技术

本技术公开了一种冷却塔进风结构，包括安装框，所述安装框的内部安装有过滤网板，所述安装框前端外表面左右两侧的上下两端固定安装有固定块，所述过滤网板前端外表面左右两侧的上下两端固定安装有限位卡接组件，所述安装框内腔的后端固定安装有限位框，所述限位框的一侧设置有垫圈，所述固定块上端外表面的中部开设有卡接孔，所述固定块前端外表面的一侧开设有插槽。本技术所述的一种冷却塔进风结构，通过设置的过滤网板，便于对进入到冷却塔内部空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入到冷却塔的内部，通过设置的限位卡接组件与固定块，便于对过滤网板进行限位，使得过滤网板便于安装拆卸，提高后期维护的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却塔配件，具体为一种冷却塔进风结构。

技术介绍

1、开式横流冷却塔是一种常见的工业冷却设备,现有技术中的开式横流冷却塔一般在两侧设置有pvc进风格栅，在冷却塔的内部设置有填料，pvc进风格栅位于填料的一侧。

2、在冷却塔顶部的风机运转后，外界新风通过pvc进风格栅进入到冷却塔的内部与填料充分接触，现有技术中的pvc进风格栅不具备过滤结构，空气中的灰尘容易粘附到填料中，然后填料经过水洗后，灰尘容易堆积在冷却塔的底部，增加了清理的难度，为此，我们提出一种冷却塔进风结构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷却塔进风结构，具备过滤网板，便于对进入到冷却塔内部空气中的灰尘进行过滤，且过滤网板便于安装拆卸，方便检修与维护等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种冷却塔进风结构，包括安装框，所述安装框的内部安装有过滤网板，所述安装框前端外表面左右两侧的上下两端固定安装有固定块，所述过滤网板前端外表面左右两侧的上下两端固定安装有限位卡接组件，所述安装框内腔的后端固定安装有限位框，所述限位框的一侧设置有垫圈，所述固定块上端外表面的中部开设有卡接孔，所述固定块前端外表面的一侧开设有插槽，所述卡接孔的下端与插槽连通，所述限位卡接组件包括插块、安装槽、挤压块、安装孔、卡柱、第一压缩弹簧、导杆、导向槽与第二压缩弹簧，所述插块一侧外表面的一端与过滤网板的前端外表面固定连接。

5、优选的，所述过滤网板的外壁与安装框的内部之间为插接，所述垫圈位于过滤网板与限位框之间。

6、优选的，所述安装孔开设于插块上端外表面的中部，所述第一压缩弹簧位于安装孔中，所述第一压缩弹簧的下端外表面与安装孔的底部固定连接，所述第一压缩弹簧的上端外表面与卡柱的下端外表面固定连接。

7、优选的，所述卡柱的外壁与安装孔之间为滑动连接，所述卡柱的下端外表面通过第一压缩弹簧与安装孔的下端弹性连接，所述卡柱上部的外壁与卡接孔之间为卡接。

8、优选的，一组所述限位卡接组件中所述安装槽、挤压块的数量均为两组，一组所述限位卡接组件中所述导杆、导向槽与第二压缩弹簧的数量均为四组，所述安装槽开设于插块一侧外表面的左右两侧，所述导向槽开设于挤压块一侧外表面的上下两端，所述导杆固定安装于安装槽一侧的上下两端，所述第二压缩弹簧固定安装于挤压块的一侧外表面与安装槽的一侧之间，所述导杆的一端伸入至导向槽中。

9、优选的，所述插块的外壁与插槽之间为插接，所述挤压块的外壁与安装槽之间为滑动连接，所述挤压块通过导向槽与导杆的外壁滑动连接，所述挤压块的一侧外表面通过第二压缩弹簧与安装槽的一侧弹性连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本技术提供了一种冷却塔进风结构，具备以下有益效果：

12、1、该一种冷却塔进风结构，通过设置的过滤网板，便于对进入到冷却塔内部空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入到冷却塔的内部。

13、2、该一种冷却塔进风结构，通过设置的限位卡接组件与固定块，便于对过滤网板进行限位，使得过滤网板便于安装拆卸，提高后期维护的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种冷却塔进风结构，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的内部安装有过滤网板(2)，所述安装框(1)前端外表面左右两侧的上下两端固定安装有固定块(4)，所述过滤网板(2)前端外表面左右两侧的上下两端固定安装有限位卡接组件(3)，所述安装框(1)内腔的后端固定安装有限位框(5)，所述限位框(5)的一侧设置有垫圈(6)，所述固定块(4)上端外表面的中部开设有卡接孔(8)，所述固定块(4)前端外表面的一侧开设有插槽(7)，所述卡接孔(8)的下端与插槽(7)连通，所述限位卡接组件(3)包括插块(9)、安装槽(10)、挤压块(11)、安装孔(12)、卡柱(13)、第一压缩弹簧(14)、导杆(15)、导向槽(16)与第二压缩弹簧(17)，所述插块(9)一侧外表面的一端与过滤网板(2)的前端外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔进风结构，其特征在于：所述过滤网板(2)的外壁与安装框(1)的内部之间为插接，所述垫圈(6)位于过滤网板(2)与限位框(5)之间。

3.根据权利要求2所述的一种冷却塔进风结构，其特征在于：所述安装孔(12)开设于插块(9)上端外表面的中部，所述第一压缩弹簧(14)位于安装孔(12)中，所述第一压缩弹簧(14)的下端外表面与安装孔(12)的底部固定连接，所述第一压缩弹簧(14)的上端外表面与卡柱(13)的下端外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种冷却塔进风结构，其特征在于：所述卡柱(13)的外壁与安装孔(12)之间为滑动连接，所述卡柱(13)的下端外表面通过第一压缩弹簧(14)与安装孔(12)的下端弹性连接，所述卡柱(13)上部的外壁与卡接孔(8)之间为卡接。

5.根据权利要求4所述的一种冷却塔进风结构，其特征在于：一组所述限位卡接组件(3)中所述安装槽(10)、挤压块(11)的数量均为两组，一组所述限位卡接组件(3)中所述导杆(15)、导向槽(16)与第二压缩弹簧(17)的数量均为四组，所述安装槽(10)开设于插块(9)一侧外表面的左右两侧，所述导向槽(16)开设于挤压块(11)一侧外表面的上下两端，所述导杆(15)固定安装于安装槽(10)一侧的上下两端，所述第二压缩弹簧(17)固定安装于挤压块(11)的一侧外表面与安装槽(10)的一侧之间，所述导杆(15)的一端伸入至导向槽(16)中。

6.根据权利要求5所述的一种冷却塔进风结构，其特征在于：所述插块(9)的外壁与插槽(7)之间为插接，所述挤压块(11)的外壁与安装槽(10)之间为滑动连接，所述挤压块(11)通过导向槽(16)与导杆(15)的外壁滑动连接，所述挤压块(11)的一侧外表面通过第二压缩弹簧(17)与安装槽(10)的一侧弹性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种冷却塔进风结构，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的内部安装有过滤网板(2)，所述安装框(1)前端外表面左右两侧的上下两端固定安装有固定块(4)，所述过滤网板(2)前端外表面左右两侧的上下两端固定安装有限位卡接组件(3)，所述安装框(1)内腔的后端固定安装有限位框(5)，所述限位框(5)的一侧设置有垫圈(6)，所述固定块(4)上端外表面的中部开设有卡接孔(8)，所述固定块(4)前端外表面的一侧开设有插槽(7)，所述卡接孔(8)的下端与插槽(7)连通，所述限位卡接组件(3)包括插块(9)、安装槽(10)、挤压块(11)、安装孔(12)、卡柱(13)、第一压缩弹簧(14)、导杆(15)、导向槽(16)与第二压缩弹簧(17)，所述插块(9)一侧外表面的一端与过滤网板(2)的前端外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔进风结构，其特征在于：所述过滤网板(2)的外壁与安装框(1)的内部之间为插接，所述垫圈(6)位于过滤网板(2)与限位框(5)之间。

3.根据权利要求2所述的一种冷却塔进风结构，其特征在于：所述安装孔(12)开设于插块(9)上端外表面的中部，所述第一压缩弹簧(14)位于安装孔(12)中，所述第一压缩弹簧(14)的下端外表面与安装孔(12)的底部固定连接，所述第一压缩弹簧(14)的上端外表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭胜明，滕毅，
申请(专利权)人：宏明科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：