热泵低温结晶设备制造技术

技术编号:43160112 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-01 19:54
本技术涉及工业危废处理技术领域,具体为热泵低温结晶设备,包括蒸发结晶罐、蒸发冷凝组件、罐体加热组件、搅拌组件和真空组件,所述搅拌组件设置于蒸发结晶罐内部,所述蒸发冷凝组件用于将蒸发结晶罐内蒸发的水蒸气冷凝,所述罐体加热组件用于给蒸发结晶罐加热;实际应用中,将待处理的物料添加进蒸发结晶罐后,通过搅拌组件对物料进行搅拌,加热组件对蒸发结晶罐内的物料进行加热,真空组件对蒸发结晶罐抽真空,加热产生的水蒸气进入蒸发冷凝组件冷凝回收;本技术能对工业中易结晶的废水进行低温蒸馏回收,避免了析出的结晶体粘在加热管上,保证了加热管的换热效率,还能防止结晶体堵塞管道浓缩液,降低了清理维护的费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业危废处理,具体为热泵低温结晶设备


技术介绍

1、工业中有很多易结晶的废水,采用低温蒸发处理过程,当蒸发浓缩比很高的时候,水溶解不下结晶物,就会出现结晶体析出的状况,析出的结晶体粘在加热管上,不仅影响加热管的换热效率,结晶体还易堵塞管道浓缩液无法正常排出,清理维护费用相当昂贵。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对上述的不足,提供热泵低温结晶设备,能对工业中易结晶的废水进行低温蒸馏回收,避免了析出的结晶体粘在加热管上,保证了加热管的换热效率,还能防止结晶体堵塞管道浓缩液,降低了清理维护的费用。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、热泵低温结晶设备,包括蒸发结晶罐、蒸发冷凝组件、罐体加热组件、搅拌组件和真空组件,所述搅拌组件设置于所述蒸发结晶罐内部,所述蒸发冷凝组件用于将所述蒸发结晶罐内蒸发的水蒸气冷凝,所述罐体加热组件用于给所述蒸发结晶罐加热,所述真空组件用于给蒸发结晶罐抽真空。

4、进一步,所述真空组件为真空泵;所述蒸发冷凝组件包括冷凝罐、冷凝管、冷凝液箱和循环水泵,所述冷凝罐设置于所述蒸发结晶罐的上方,所述冷凝管设置于所述冷凝罐内,所述冷凝罐与蒸发结晶罐的顶端通过蒸汽管连接,所述冷凝管的进液端通过循环水泵和冷凝进液管连通冷凝液箱,所述冷凝罐的底端通过真空吸口连通所述真空泵。

5、进一步,所述蒸汽管上设置有过滤箱,所述过滤箱内设置有过滤件,所述过滤箱上设置有人孔盖。

6、进一步,所述罐体加热组件包括压缩机、油分离器、鱼眼型加热隔套、原液预热罐、散压风扇、膨胀阀、冷介质换冷器和气液分离器,所述鱼眼型加热隔套套设在所述蒸发结晶罐上,所述原液预热罐中设置有原液预热管,所述冷介质换冷器设置于所述冷凝液箱内,所述压缩机的输出端通过压缩出管与所述鱼眼型加热隔套的进液端连通,所述油分离器设置于所述压缩出管上,所述鱼眼型加热隔套的出液端通过热换出液管与所述原液预热管的进液端连通,所述原液预热管的出液端通过冷介质进管与冷介质换冷器的进液端连通,所述散压风扇和膨胀阀均设置于所述冷介质进管上,所述冷介质换冷器的出液端通过冷介质出管与所述压缩机的输入端连通,所述气液分离器设置于所述冷介质出管上。

7、进一步,所述原液预热罐的下方设置有热水循环泵和原液水箱,所述原液预热罐的上下两端分别设置有预热进管和预热出管,所述预热进管连接热水循环泵出口,所述预热出管连通所述原液水箱,所述原液水箱的一侧设置有进原液管,所述进原液管上设置有进原液阀。

8、进一步,所述蒸发结晶罐(1)的一端设置有原料排料管(101),所述蒸发结晶罐(1)的另一端设置有原料进料管(102)和消泡剂进口(103),所述原料排料管(101)和原料进料管(102)上分别设置有原料排料阀和原料进料阀,所述消泡剂进口(103)设置进消泡剂阀,所述原料进料管(102)与所述原液水箱(310)连通。

9、进一步,所述搅拌组件包括搅拌轴、主动轮、从动轮、链条和驱动电机,所述驱动电机的输出轴上驱动连接所述主动轮,所述从动轮设置于所述搅拌轴上,所述主动轮与从动轮通过所述链条连接,所述搅拌轴的一端伸入所述蒸发结晶罐内设置有多个搅拌叶。

10、进一步,所述所述蒸发结晶罐的一端设置有透明玻璃窗。

11、本技术的有益效果是:

12、实际应用中,将待处理的物料添加进蒸发结晶罐后,通过搅拌组件对物料进行搅拌,通过罐体加热组件对蒸发结晶罐内的物料进行加热,通过真空组件给蒸发结晶罐抽真空,加热产生的水蒸气进入蒸发冷凝组件冷凝回收;本技术能对工业中易结晶的废水进行低温蒸馏回收,避免了析出的结晶体粘在加热管上,保证了加热管的换热效率,还能防止结晶体堵塞管道浓缩液,降低了清理维护的费用。

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【技术保护点】

1.热泵低温结晶设备,其特征在于:包括蒸发结晶罐(1)、蒸发冷凝组件、罐体加热组件、搅拌组件和真空组件,所述搅拌组件设置于所述蒸发结晶罐(1)内部,所述蒸发冷凝组件用于将所述蒸发结晶罐(1)内蒸发的水蒸气冷凝,所述罐体加热组件用于给所述蒸发结晶罐(1)加热,所述真空组件用于给蒸发结晶罐(1)抽真空。

2.根据权利要求1所述的热泵低温结晶设备,其特征在于:所述真空组件为真空泵(25);所述蒸发冷凝组件包括冷凝罐(21)、冷凝管(22)、冷凝液箱(23)和循环水泵(24),所述冷凝罐(21)设置于所述蒸发结晶罐(1)的上方,所述冷凝管(22)设置于所述冷凝罐(21)内,所述冷凝罐(21)与蒸发结晶罐(1)的顶端通过蒸汽管(26)连接,所述冷凝管(22)的进液端通过循环水泵(24)和冷凝进液管(27)连通冷凝液箱(23),所述冷凝罐(21)的底端通过真空吸口连通所述真空泵(25)。

3.根据权利要求2所述的热泵低温结晶设备,其特征在于:所述蒸汽管(26)上设置有过滤箱(28),所述过滤箱(28)内设置有过滤件,所述过滤箱(28)上设置有人孔盖(29)。

<p>4.根据权利要求2所述的热泵低温结晶设备,其特征在于:所述罐体加热组件包括压缩机(31)、油分离器(32)、鱼眼型加热隔套(33)、原液预热罐(34)、散压风扇(35)、膨胀阀(36)、冷介质换冷器(37)和气液分离器(38),所述鱼眼型加热隔套(33)套设在所述蒸发结晶罐(1)上,所述原液预热罐(34)中设置有原液预热管(311),所述冷介质换冷器(37)设置于所述冷凝液箱(23)内,所述压缩机(31)的输出端通过压缩出管与所述鱼眼型加热隔套(33)的进液端连通,所述油分离器(32)设置于所述压缩出管上,所述鱼眼型加热隔套(33)的出液端通过热换出液管与所述原液预热管(311)的进液端连通,所述原液预热管(311)的出液端通过冷介质进管与冷介质换冷器(37)的进液端连通,所述散压风扇(35)和膨胀阀(36)均设置于所述冷介质进管上,所述冷介质换冷器(37)的出液端通过冷介质出管与所述压缩机(31)的输入端连通,所述气液分离器(38)设置于所述冷介质出管上。

5.根据权利要求4所述的热泵低温结晶设备,其特征在于:所述原液预热罐(34)的下方设置有热水循环泵(39)和原液水箱(310),所述原液预热罐(34)的上下两端分别设置有预热进管和预热出管,所述预热进管连接热水循环泵(39)出口,所述预热出管连通所述原液水箱(310),所述原液水箱(310)的一侧设置有进原液管,所述进原液管上设置有进原液阀(312)。

6.根据权利要求5所述的热泵低温结晶设备,其特征在于:所述蒸发结晶罐(1)的一端设置有原料排料管(101),所述蒸发结晶罐(1)的另一端设置有原料进料管(102)和消泡剂进口(103),所述原料排料管(101)和原料进料管(102)上分别设置有原料排料阀和原料进料阀,所述消泡剂进口(103)设置进消泡剂阀,所述原料进料管(102)与所述原液水箱(310)连通。

7.根据权利要求1所述的热泵低温结晶设备,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌轴(41)、主动轮、从动轮、链条(42)和驱动电机(43),所述驱动电机(43)的输出轴上驱动连接所述主动轮,所述从动轮设置于所述搅拌轴(41)上,所述主动轮与从动轮通过所述链条(42)连接,所述搅拌轴(41)的一端伸入所述蒸发结晶罐(1)内设置有多个搅拌叶(44)。

8.根据权利要求1所述的热泵低温结晶设备,其特征在于:所述蒸发结晶罐(1)的一端设置有透明玻璃窗(104)。

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【技术特征摘要】

1.热泵低温结晶设备,其特征在于:包括蒸发结晶罐(1)、蒸发冷凝组件、罐体加热组件、搅拌组件和真空组件,所述搅拌组件设置于所述蒸发结晶罐(1)内部,所述蒸发冷凝组件用于将所述蒸发结晶罐(1)内蒸发的水蒸气冷凝,所述罐体加热组件用于给所述蒸发结晶罐(1)加热,所述真空组件用于给蒸发结晶罐(1)抽真空。

2.根据权利要求1所述的热泵低温结晶设备,其特征在于:所述真空组件为真空泵(25);所述蒸发冷凝组件包括冷凝罐(21)、冷凝管(22)、冷凝液箱(23)和循环水泵(24),所述冷凝罐(21)设置于所述蒸发结晶罐(1)的上方,所述冷凝管(22)设置于所述冷凝罐(21)内,所述冷凝罐(21)与蒸发结晶罐(1)的顶端通过蒸汽管(26)连接,所述冷凝管(22)的进液端通过循环水泵(24)和冷凝进液管(27)连通冷凝液箱(23),所述冷凝罐(21)的底端通过真空吸口连通所述真空泵(25)。

3.根据权利要求2所述的热泵低温结晶设备,其特征在于:所述蒸汽管(26)上设置有过滤箱(28),所述过滤箱(28)内设置有过滤件,所述过滤箱(28)上设置有人孔盖(29)。

4.根据权利要求2所述的热泵低温结晶设备,其特征在于:所述罐体加热组件包括压缩机(31)、油分离器(32)、鱼眼型加热隔套(33)、原液预热罐(34)、散压风扇(35)、膨胀阀(36)、冷介质换冷器(37)和气液分离器(38),所述鱼眼型加热隔套(33)套设在所述蒸发结晶罐(1)上,所述原液预热罐(34)中设置有原液预热管(311),所述冷介质换冷器(37)设置于所述冷凝液箱(23)内,所述压缩机(31)的输出端通过压缩出管与所述鱼眼型加热隔套(33)的进液端连通,所述油分离器(32)设置于所述压缩出管上,所述鱼眼型加热隔套(33)的出液端通...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷玉龙
申请(专利权)人:鑫鹰环保深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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