【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻削装置，具体为一种圆弧面向心孔的钻削装置，属于aaa。
技术介绍
1、钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。
2、例如现有专利申请号：201720611148.8的技术公开了一种机械钻削装置，包括工作台，所述工作台的顶部从左到右依次设置有固定柱、固定夹紧块、活动夹紧块和固定板，所述固定柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部远离固定柱的一侧固定连接有钻削头，所述固定板靠近活动夹紧块的一侧通过第一夹紧弹簧与活动夹紧块固定连接，所述固定夹紧块上部的左侧设置有旋紧螺杆。
3、在现有钻削装置使用过程中，会设置夹紧块对工件进行加工，但是加工弧形工件时，由于弧形工件两侧设置为曲面，存在定位夹持固定困难的问题，影响加工的速度，并且需要工作人员投入较多的时间成本。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆弧面向心孔的钻削装置，以解决现有技术中加工弧形工件时，由于弧形工件两侧设置为曲面，存在定位夹持固定困难的问题，影响加工的速度，并且需要工作人员投入较多的时间成本的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以实现：一种圆弧面向心孔的钻削装置，包括加工台和冲孔刀具，所述冲孔刀具底部设置有曲面支撑板，所述曲面支撑板顶部开设有预留空槽，所述曲面支撑板顶部两侧均设置有夹持板，两个所述
5、优选地，所述曲面支撑板与加工台之间固定连接有安装竖管，所述加工台顶部开设有排料槽，所述排料槽设置于安装竖管内部，冲孔刀具冲压下来的废料通过排料槽落到加工台底部，完成废料的集中排出工作。
6、优选地，两个所述伸缩杆之间固定连接有连接横板，所述气压缸固定连接于连接横板与加工台之间，气压缸推动连接横板下移，两个伸缩杆下移，夹持板下移。
7、优选地，所述加工台顶部固定连接有安装弯板，所述安装弯板固定安装有液压缸，所述冲孔刀具固定连接于液压缸延伸端。
8、优选地，所述运动竖板一侧转动连接有操作螺栓，所述操作螺栓外侧螺纹套设有固定板，所述固定板固定连接于加工台顶部，旋转操作螺栓，控制运动竖板与曲面支撑板之间的距离。
9、优选地，所述连接弯板套设于传动轴外侧，所述连接弯板一端与运动竖板固定连接，连接弯板固定的运动竖板也就不能够随着操作螺栓进行旋转，使运动竖板只能够与操作螺栓同步进行位移。
10、优选地，所述加工台顶部开设有两个导向槽，所述传动轴贯穿导向槽，连接弯板带动传动轴在导向槽内部运动时，连接弯板被传动轴限位不能够进行旋转。
11、本技术提供了一种圆弧面向心孔的钻削装置，其具备的有益效果如下：
12、1、该圆弧面向心孔的钻削装置，弧形工件凹曲面一部分与曲面支撑板外侧顶部贴紧后推动，直到弧形工件一端被运动竖板阻挡限位，即可完成弧形工件中心部位与冲孔刀具对齐的工作，可以快速的将弧形工件与冲孔刀具进行限位，减少工作人员对弧形工件定位需要的时间成本投入，弧形工件会向运动竖板内部固定的压力传感器施加力，工作的压力传感器受力使电性连接的气压缸工作，气压缸推动连接横板下移，两个夹持板的曲面部分按压到弧形工件上，使弧形工件顶部两侧被两个夹持板与曲面支撑板配合夹持固定，可以快速的将弧形工件进行夹持固定，并且夹持板与弧形工件接触部位设置为曲面，保证夹持板与弧形工件表面的接触面积，通过对弧形工件夹持结构的稳定性，弧形工件与预留空槽对准之外的部位都被曲面支撑板支撑，避免弧形的弧形工件在受力时发生大规模变形，保证弧形工件冲孔加工的质量。
13、2、该圆弧面向心孔的钻削装置，旋转的操作螺栓产生的径向力带动运动竖板移动，控制运动竖板与曲面支撑板之间的距离，只需要控制运动竖板远离曲面支撑板的距离为弧形工件增长长度的二分之一，即可使运动竖板在弧形工件中部对准冲孔刀具时对弧形工件进行阻挡限位，使运动竖板适应不同长度弧形工件的加工需要。
14、3、该圆弧面向心孔的钻削装置，传动轴底部固定的伸缩杆可以进行伸缩，保证气压缸控制夹持板上下运动的同时，夹持板与运动竖板同步进行运动，使夹持板始终对弧形工件侧边中部位置进行夹持固定，保证弧形工件进被冲孔刀具冲孔加工过程中的稳定。
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1.一种圆弧面向心孔的钻削装置，包括加工台(1)和冲孔刀具(5)，其特征在于：所述冲孔刀具(5)底部设置有曲面支撑板(2)，所述曲面支撑板(2)顶部开设有预留空槽(3)，所述曲面支撑板(2)顶部两侧均设置有夹持板(7)，两个所述夹持板(7)底部均固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)底部固定连接有伸缩杆(9)，两个所述伸缩杆(9)之间设置有气压缸(11)，所述曲面支撑板(2)一侧设置有运动竖板(16)，所述运动竖板(16)内部固定连接有压力传感器(17)，所述运动竖板(16)与两个传动轴(8)之间均设置有连接弯板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧面向心孔的钻削装置，其特征在于：所述曲面支撑板(2)与加工台(1)之间固定连接有安装竖管(14)，所述加工台(1)顶部开设有排料槽(13)，所述排料槽(13)设置于安装竖管(14)内部。
3.根据权利要求1所述的一种圆弧面向心孔的钻削装置，其特征在于：两个所述伸缩杆(9)之间固定连接有连接横板(10)，所述气压缸(11)固定连接于连接横板(10)与加工台(1)之间。
4.根据权利要求1所述的
5.根据权利要求1所述的一种圆弧面向心孔的钻削装置，其特征在于：所述运动竖板(16)一侧转动连接有操作螺栓(18)，所述操作螺栓(18)外侧螺纹套设有固定板(19)，所述固定板(19)固定连接于加工台(1)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种圆弧面向心孔的钻削装置，其特征在于：所述连接弯板(15)套设于传动轴(8)外侧，所述连接弯板(15)一端与运动竖板(16)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种圆弧面向心孔的钻削装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部开设有两个导向槽(12)，所述传动轴(8)贯穿导向槽(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种圆弧面向心孔的钻削装置，包括加工台(1)和冲孔刀具(5)，其特征在于：所述冲孔刀具(5)底部设置有曲面支撑板(2)，所述曲面支撑板(2)顶部开设有预留空槽(3)，所述曲面支撑板(2)顶部两侧均设置有夹持板(7)，两个所述夹持板(7)底部均固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)底部固定连接有伸缩杆(9)，两个所述伸缩杆(9)之间设置有气压缸(11)，所述曲面支撑板(2)一侧设置有运动竖板(16)，所述运动竖板(16)内部固定连接有压力传感器(17)，所述运动竖板(16)与两个传动轴(8)之间均设置有连接弯板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧面向心孔的钻削装置，其特征在于：所述曲面支撑板(2)与加工台(1)之间固定连接有安装竖管(14)，所述加工台(1)顶部开设有排料槽(13)，所述排料槽(13)设置于安装竖管(14)内部。
3.根据权利要求1所述的一种圆弧面向心孔的钻削装置，其特征在于：两个所述伸缩杆(9)之间固...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔忠宝，崔忠骏，陈博川，王学时，张学勇，
申请(专利权)人：天津宝骏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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