【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分离器排污控制领域。更具体地说，本专利技术涉及一种储气库压缩机分离器排污控制方法。
技术介绍
1、储气库压缩机工艺流程中常用到气液分离器，用于分离工艺气体中液态重烃、游离态水，尽量降低工艺气中的含液量，保证压缩机的安全可靠运行。气液分离器一般设置在压缩机入口、级间和出口处，压缩机级间分离器工作压力范围10mppa-30mpa。目前压缩机分离器排污一般设置自动和手动排污，排污系统主要包括自动排污阀、手动排污阀、液位传感器，正常工作时，一般采用自动排污，自动排污失效时，可采用手动排污。在高压工况下，排污容易出现三个方面的问题，一是由于压力较高，排污时，分离器内颗粒物杂质在高速气流下冲刷排污阀门阀芯，容易造成阀芯磨损，导致排污阀门密封失效，二是高压工况下排污时，下游常压污水储罐存在超压风险，三是由于分离器内气流影响，液位传感器会存在误触发可能，导致机组误报警，触发排污。需要重新设计一种储气库高压压缩机分离器排污控制方法，保证高压压缩机排污系统的安全性、可靠性和稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
2、为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种储气库压缩机分离器排污控制方法，包括：
3、在分离器内同一高度设置两个液位传感器，两个所述液位传感器用以同时监测所述分离器内的液位数据；所述分离器的排污口连接有排污管路，所述排污管路上设置有至少两个排污阀；
4、当两个所述液位传感
5、当任一所述液位传感器监测的液位数据达到预设的停机液位状态时，开启所述排污管路进行排污；在设定的排污时间内，如果两个所述液位传感器监测的液位数据下降到预设的低液位状态时关闭所述排污管路，否则关闭压缩机组。
6、优选的是，所述排污管路包括排污管道以及沿排污方向依次设置在所述排污管道上的球阀、节流阀和单向阀。
7、优选的是，所述排污管路包括两条并联的自动排污管路和手段排污管路，所述自动排污管路包括第一排污管道以及设置在所述第一排污管道上的球阀和节流阀，所述手动排污管路包括第二排污管道以及设置在所述第二排污管道上的手动球阀和手动截止阀；所述第一排污管道和所述第二排污管道的一端分别与所述分离器的排污口连通，另一端共同连接至排污总管，所述排污总管上设置有单向阀。
8、优选的是，还包括plc控制器，所述plc控制器分别与两个所述液位传感器、所述球阀和所述节流阀连接，用以接收两个所述液位传感器监测的数据，并控制所述球阀和所述节流阀的启闭。
9、优选的是，当两个所述液位传感器监测的液位数据同时达到预设的高液位状态时，由所述plc控制器同时开启所述球阀和所述节流阀进行排污；当两个所述液位传感器监测的液位数据下降到预设的低液位状态时，由所述plc控制器控制所述球阀先行关闭，再延时关闭所述节流阀。
10、优选的是，所述球阀先行关闭后，所述节流阀延时2～3秒后关闭。
11、优选的是，当任一所述液位传感器监测的液位数据达到预设的停机液位状态时，由所述plc控制器同时开启所述球阀和所述节流阀进行排污；在设定的排污时间内，如果两个所述液位传感器监测的液位数据下降到预设的低液位状态时，由所述plc控制器控制所述球阀先行关闭，再延时关闭所述节流阀；如果超过设定的排污时间，两个所述液位传感器监测的液位数据仍未达到预设的低液位状态，由所述plc控制器发出压缩机组停机信号，关闭压缩机组。
12、本专利技术至少包括以下有益效果：
13、本专利技术提供的储气库压缩机分离器排污控制方法，通过在分离器上设置两个液位传感器，对应分离器内的不同液位状态采取不同的控制方式，有效降低了因误报警造成排污的几率，并且通过在排污管路上设置多个排污阀，降低了排污管路上阀门密封失效、污水储罐超压的风险，进而提高了储气库压缩机分离器排污系统的安装性、可靠性和稳定性。
14、本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种储气库压缩机分离器排污控制方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的储气库压缩机分离器排污控制方法，其特征在于，所述排污管路包括排污管道以及沿排污方向依次设置在所述排污管道上的球阀、节流阀和单向阀。
3.如权利要求1所述的储气库压缩机分离器排污控制方法，其特征在于，所述排污管路包括两条并联的自动排污管路和手段排污管路，所述自动排污管路包括第一排污管道以及设置在所述第一排污管道上的球阀和节流阀，所述手动排污管路包括第二排污管道以及设置在所述第二排污管道上的手动球阀和手动截止阀；所述第一排污管道和所述第二排污管道的一端分别与所述分离器的排污口连通，另一端共同连接至排污总管，所述排污总管上设置有单向阀。
4.如权利要求2或3所述的储气库压缩机分离器排污控制方法，其特征在于，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与两个所述液位传感器、所述球阀和所述节流阀连接，用以接收两个所述液位传感器监测的数据，并控制所述球阀和所述节流阀的启闭。
5.如权利要求4所述的储气库压缩机分离器排污控制方法，其特征在于，当两个所述液位传感器监测的液
6.如权利要求5所述的储气库压缩机分离器排污控制方法，其特征在于，所述球阀先行关闭后，所述节流阀延时2～3秒后关闭。
7.如权利要求4所述的储气库压缩机分离器排污控制方法，其特征在于，当任一所述液位传感器监测的液位数据达到预设的停机液位状态时，由所述PLC控制器同时开启所述球阀和所述节流阀进行排污；在设定的排污时间内，如果两个所述液位传感器监测的液位数据下降到预设的低液位状态时，由所述PLC控制器控制所述球阀先行关闭，再延时关闭所述节流阀；如果超过设定的排污时间，两个所述液位传感器监测的液位数据仍未达到预设的低液位状态，由所述PLC控制器发出压缩机组停机信号，关闭压缩机组。
...【技术特征摘要】
1.一种储气库压缩机分离器排污控制方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的储气库压缩机分离器排污控制方法，其特征在于，所述排污管路包括排污管道以及沿排污方向依次设置在所述排污管道上的球阀、节流阀和单向阀。
3.如权利要求1所述的储气库压缩机分离器排污控制方法，其特征在于，所述排污管路包括两条并联的自动排污管路和手段排污管路，所述自动排污管路包括第一排污管道以及设置在所述第一排污管道上的球阀和节流阀，所述手动排污管路包括第二排污管道以及设置在所述第二排污管道上的手动球阀和手动截止阀；所述第一排污管道和所述第二排污管道的一端分别与所述分离器的排污口连通，另一端共同连接至排污总管，所述排污总管上设置有单向阀。
4.如权利要求2或3所述的储气库压缩机分离器排污控制方法，其特征在于，还包括plc控制器，所述plc控制器分别与两个所述液位传感器、所述球阀和所述节流阀连接，用以接收两个所述液位传感器监测的数据，并控制所述球阀和所述节流阀的启闭。
5.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚亮，侯小兵，万绍军，蔡少君，胡鑫雨，王达，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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