【技术实现步骤摘要】
本技术是一种旋压加工工件清洗装置，属于工具工装设计领域。
技术介绍
1、旋压加工的工件在加工过程中，旋压设备运行产生的大量机械能会在旋轮和芯轴共同作用下挤压被加工工件厚度变薄，这个过程不可避免会有大量机械能转化成热能。这些热能会导致旋压加工工件产生变形，严重影响产品加工质量。因此为了解决这一问题，工艺要求在上料前在芯轴上涂抹润滑油。润滑油一方面可以保证加工完成后降低工件内壁和芯轴接触面的摩擦力，使得卸料更方便，同时在芯轴和工件内壁之间形成油膜保护层防止上料和卸料过程中二者接触导致的划伤。还有一个重要作用就是通过降低二者接触面的摩擦力降低产生的热能。同时设备启动后，按照工艺要求自动喷淋切削液程序，这样一来旋压加工过程中产生的热量可以通过切削液的润滑和汽化带走实现降低温度的目的。
2、旋压加工完毕后，按照工艺要求必须将附着在旋压工件内壁和外壁的润滑油、喷淋液擦拭干净，否则转入热处理工序进行热处理加工时，残留的切削液和润滑油在高温下会产生黑烟。并且热处理工序结束后，工件内外表面会在切削液及润滑油残留处留下黑皮，影响外观质量，也可能影响后续的切削加工。
3、但是现实情况是传统的使用抹布擦拭旋压后工件内外表面很难将附着的切削液和润滑油完全擦拭干净。旋压加工完毕的工件转入热处理加工时仍偶有残留液在高温作用下产生的黑烟，这些工件内外表面都会留有部分面积的黑皮影响外观质量。因此针对这一问题现在迫切需要一种旋压工件清洗装置，该装置能够保证清洗液和工件表面残留液体之间充分浸润并溶解，使得清洗残留液更加充分。这样一来热处理加工
技术实现思路
1、本技术的目的是解决上述问题：保证清洗液和工件表面残留液体之间充分浸润并溶解，使得清洗残留液更加充分，提出一种旋压工件清洗装置。
2、本技术是通过下述技术方案实现的。
3、一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，包括：提手，箱盖，密封圈，箱体，支架，排液盖，排液口，扶手；箱盖盖在箱体上；提手通过焊接的方式与箱盖连接，提手焊接两只，左右两侧各焊接一支；箱体上一侧焊接连接扶手；箱体里面用于盛装清洗液；箱体最底部具有支架轨道，该轨道用于安放旋压工件摆放支架；支架能够在支架轨道上滑动；箱体上表面具有用于安装密封圈的凹槽；箱体底部有排液帽，胶管一端插在排液口，胶管另一头插入指定的盛装容器，清洗液通过排液口流出，经过胶管流入指定的盛装容器；排液口和排液帽通过螺纹连接，排液帽用于将排液口关闭；支架包括支架体，滚轮；用于摆放支撑被清洗工件，在清洗箱中安装两个支架；支架体的下端开槽，安装在箱体的轨道上；每个支架体上端两侧各开一个孔，用于安装滚轮；滚轮与被清洗工件接触，工件和滚轮之间形成相对滚动运动。
4、本技术的有益效果：
5、对比原来旋压加工工件用纯手工抹布蘸取清洗液擦拭内外表面去除表面油渍的传统方式，本技术旋压工件清洗装置可以做到浸润清洗充分，使用方便，还能够自由移动，相比原先单纯用抹布蘸取清洗液擦拭的方式可以增大清洗效果不再出现之前因为清洗不充分导致油渍或者冷却液残留进而引起的热处理加工冒黑烟并且表面发黑的现象发生。
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1.一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，包括：提手(1)，箱盖(2)，密封圈(3)，箱体(4)，支架(5)，排液盖(7)，排液口(8)，扶手(9)；
2.根据权利要求1所述的一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，支架体(10)和滚轮(11)直接采用螺钉(12)和螺母(13)进行装配连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，脚轮安装在箱体下表面共需要6只。
4.根据权利要求1所述的一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，提手和箱盖的材质均选用Q235A。
5.根据权利要求1所述的一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，提手用于提拉搬运箱盖。
6.根据权利要求1所述的一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，箱体最底部加工成20×20×2940mm规格的支架轨道。
7.根据权利要求1所述的一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，密封圈采用合成橡胶作为材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，支架(5)整体结构选用材料为Q235A。
9.根
...【技术特征摘要】
1.一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，包括：提手(1)，箱盖(2)，密封圈(3)，箱体(4)，支架(5)，排液盖(7)，排液口(8)，扶手(9)；
2.根据权利要求1所述的一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，支架体(10)和滚轮(11)直接采用螺钉(12)和螺母(13)进行装配连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，脚轮安装在箱体下表面共需要6只。
4.根据权利要求1所述的一种旋压加工工件清洗装置，其特征在于，提手和箱盖的材质均选用q235a。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾文启，李占生，李泰华，张研，李娜，王振锁，白彧，李海滨，郭锐，
申请(专利权)人：辽沈工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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