【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备，尤其涉及一种丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置。
技术介绍
1、这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
2、丙烯酸甲酯与伯胺、仲胺的michael加成反应为放热反应，由于胺类物质本身具有一定的碱性，胺类物质可直接加成到丙烯酸甲酯的双键上，反应速度快，放热剧烈，工业上一般使用搅拌反应釜，通过控制胺类的滴加速度来控制反应放出的热量，反应时间长，不安全，也有科研人员在实验室使用微反应器进行丙烯酸甲酯与伯胺、仲胺的michael加成反应，虽然微反应器可以快速的移走反应热，但是微反应器微米级的通道尺寸以及十分复杂的内部结构，使得反应器通道极易堵塞，同时清理也非常困难，并且微反应器一般采用橡胶材质的o型圈进行密封，长时间接触胺类物质容易发生溶胀现象，导致密封效果变差，导致生产周期缩短，而采用焊接形式的密封又会增加制造成本，限制了它的大规模工业化应用。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的是提供一种丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，以解决现有技术生产装置不能连续稳定反应的问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供了如下技术方案：
3、一种丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，包括：
4、板式换热器；
5、进料管，进料管为夹套管，包括内管和外管，所述内管上有小孔与外管连通；
6、进料管与板式换热器连接，胺和丙烯酸甲酯从进料管通入板式换热器并从出料口排出。>
7、本技术通过双层设置的夹套管输送物料，使物料在进料管内迅速混合均匀，进入板式换热器进行反应，由于丙烯酸甲酯与伯胺、仲胺的加成反应，反应迅速，放热剧烈，本技术设置板式换热器，使反应在板式换热器进行，反应过程中产生的热量迅速被冷媒带走，使反应连续、稳定、安全的进行。
8、在一些实施方式中，所述内管和外管分别连接物料泵，包括内管物料泵和外管物料泵，内管和外管同时进料，所述内管物料泵向内管通入丙烯酸甲酯，外管物料泵向外管通入胺。
9、在一些实施方式中，所述胺为伯胺、仲胺或含有伯胺和/或仲胺基团的有机物的一种或多种。
10、在一些实施方式中，所述内管和外管同轴设置，所述内管直径为外管直径的1/2～1/5，该尺寸的设置更利于物料迅速混合均匀。
11、在一些实施方式中，所述内管小孔孔径为内管内径的1/2～1/5。
12、在一些实施方式中，内管物料泵压高于外管物料泵，使内管的压力高于外管，在泵压的作用下内管和外管的丙烯酸甲酯与胺迅速接触混合。
13、夹套管上小孔的设置，在压力差的作用下，内管的丙烯酸甲酯被迅速挤出，分解成微液滴进入外管，与外管中的胺类物质快速充分混合，提高了丙烯酸甲酯的转化率。
14、在一些实施方式中，所述内管物料泵压高于外管0.05～1mpa。
15、在一些实施方式中，所述板式换热器包括反应液通道和冷媒介质通道，板式换热器的进料口与进料管的出口连接，物料在进料管混合后进入反应液通道反应；冷却介质设有冷媒通道，将反应液通道的热量迅速带走。
16、在一些实施方式中，所述反应液通道和冷媒介质通道交替设置。
17、在一些实施方式中，还包括出料管，出料管的进口与板式换热器的出料口连接。
18、在一些实施方式中，所述板式换热器为不锈钢镍钎焊板式换热器。
19、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
20、1、本技术进料管设置为夹套管，在内管上设置小孔并保持内管的压力大于外管，物料畅通不易堵塞，无需频繁清理，物料在进料管内充分混合，进入板式换热器并在板式换热器内充分反应。
21、2、本技术采用板式换热器作为物料进行加成反应的反应场所，剧烈反应产生的热量能够快速被冷却介质带走，防止热量快速聚集，安全性高、换热效果好，使反应装置能够维持连续生产，使反应连续、稳定、安全的进行。
22、3、板式换热器的使用无需设置冷却盘和搅拌器等结构进行物料的混合和反应的放热，降低了占地面积，节约了成本。
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1.一种丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，所述内管和外管分别连接物料泵，包括内管物料泵和外管物料泵；内管和外管同时进料，内管物料泵向内管通入丙烯酸甲酯，外管物料泵向外管通入胺。
3.如权利要求1所述的丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，所述内管和外管同轴设置，所述内管直径为外管直径的1/2~1/5。
4.如权利要求2所述的丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，内管物料泵泵压高于外管物料泵，使内管的压力高于外管。
5.如权利要求1所述的丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，所述内管物料泵泵压高于外管0.05~1MPa。
6.如权利要求1所述的丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，所述板式换热器包括反应液通道和冷媒介质通道，板式换热器的进料口与进料管的出口连接，物料在进料管混合后进入反应液通道反应；冷却介质设有冷媒通道，将反应液通道的热量迅速带走。
7.如权利要求6所述的丙烯酸甲酯与胺反应的连
8.如权利要求1所述的丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，还包括出料管，出料管的进口与板式换热器的出料口连接。
9.如权利要求1所述的丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，所述板式换热器为不锈钢镍钎焊板式换热器。
...【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，所述内管和外管分别连接物料泵，包括内管物料泵和外管物料泵；内管和外管同时进料，内管物料泵向内管通入丙烯酸甲酯，外管物料泵向外管通入胺。
3.如权利要求1所述的丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，所述内管和外管同轴设置，所述内管直径为外管直径的1/2~1/5。
4.如权利要求2所述的丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，内管物料泵泵压高于外管物料泵，使内管的压力高于外管。
5.如权利要求1所述的丙烯酸甲酯与胺反应的连续生产装置，其特征在于，所述内管物料泵泵压...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆佃鹏，王红乐，鲁帅帅，李晓璇，明永发，王杰，杨双庆，牛修文，郑万强，
申请(专利权)人：山东瑞博龙化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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