【技术实现步骤摘要】
本技术涉及透镜加工,具体涉及一种微光学透镜模压模具。
技术介绍
1、微光学透镜阵列是由通光孔径及浮雕深度为微米级的透镜组成的阵列,它不仅具有传统透镜的聚焦、成像等基本功能,而且具有单元尺寸小、集成度高的特点,使得它能够完成传统光学元件无法完成的功能,并能构成许多新型的光学系统。
2、目前,微光学透镜阵列在光电子学、光学通信和光学传感器等领域有广泛的应用需求。传统的微光学透镜阵列制造方法主要包括离子束刻蚀、光刻、溶胶凝胶等,但这些方法存在设备昂贵、工艺复杂、生产周期长等缺点,难以满足大规模生产的需求。
3、于是,有鉴于此,提供一种微光学透镜模压模具,用于批量加工微光学透镜阵列,降低加工成本,提高加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本技术提出一种微光学透镜模压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的,现有的微光学透镜加工方法大多存在设备昂贵、工艺复杂且生产周期长,难以满足大规模生产的需求的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种微光学透镜模压模具,用于在玻璃片上加工透镜阵列,包括有:
3、下模具,所述下模具上设置有加工台;
4、型环,设置在所述下模具上,所述型环上开设有通槽,所述加工台设置在所述通槽内,所述玻璃片设置在所述通槽内并凸出于所述型环上表面,所述玻璃片与所述加工台上表面接触;及
5、上模具,可升降的设置在所述型环上方,所述上模具底部设置有压台。
6、所述通槽和所述
7、在一个优选的实施方式中,所述压台底面的面积大于所述压台上表面的面积,以使得所述压台在下移时能够稳定且全面的对所述玻璃片施加向下的压力。
8、在一个优选的实施方式中,所述下模具上套设有衬套,所述型环设置在所述衬套内。通过所述衬套对所述下模具和所述型环的位置进行限定,同时对所述上模具的运动进行导向。
9、在一个优选的实施方式中,所述下模具上设置有凸台,所述衬套内设置有中肉筒,所述中肉筒套设在所述凸台和所述型环上,所述压台外侧面可与所述中肉筒内侧面配合。通过所述中肉筒与所述凸台的配合完成对所述中肉筒的限位安装,设置所述中肉筒用于对所述凸台的运动范围进行限定,同时对所述凸台的运动方向进行导向。
10、在一个优选的实施方式中,所述下模具和所述型环与所述衬套可拆卸连接,当需要加工不同型号尺寸的所述玻璃片时,只需更换所述下模具和所述型环即可。
11、在一个优选的实施方式中,所述衬套内侧面与所述下模具和所述上模具的外侧面均为圆形,提高该模具的定位精度,同时降低加工成本。
12、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
13、在使用时将下模具放置在压机的工作台上,将上模具与压机的升降装置连接,将待加工的玻璃片放置于通槽内,并使得玻璃片与加工台上表面接触,玻璃片略微凸出于型环上表面,其凸出高度根据点阵加工的尺寸而定,通过控制上模具下移对玻璃片施加向下的压力,并通过对压机自带的电加热系统对下模具加热使玻璃片轻微形变,以完成点阵加工,再将加工后的玻璃片降温冷却,方可快速的加工微光学透镜阵列。相比传统的加工方式有效的降低了加工成本,无需昂贵的设备,同时加工过程更加简单,无需较长的生产周期,有效的提高了加工效率,方便大规模的生产微光学透镜。
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1.一种微光学透镜模压模具,用于在玻璃片(501)上加工透镜阵列,其特征在于,包括有:
2.根据权利要求1所述的一种微光学透镜模压模具,其特征在于:所述压台(602)底面的面积大于所述压台(602)上表面的面积。
3.根据权利要求1所述的一种微光学透镜模压模具,其特征在于:所述下模具(101)上套设有衬套(201),所述型环(401)设置在所述衬套(201)内。
4.根据权利要求3所述的一种微光学透镜模压模具,其特征在于:所述下模具(101)上设置有凸台(102),所述衬套(201)内设置有中肉筒(301),所述中肉筒(301)套设在所述凸台(102)和所述型环(401)上,所述压台(602)外侧面可与所述中肉筒(301)内侧面配合。
5.根据权利要求3所述的一种微光学透镜模压模具,其特征在于:所述下模具(101)和所述型环(401)与所述衬套(201)可拆卸连接。
6.根据权利要求3所述的一种微光学透镜模压模具,其特征在于:所述衬套(201)内侧面与所述下模具(101)和所述上模具(601)的外侧面均为圆形。
【技术特征摘要】
1.一种微光学透镜模压模具,用于在玻璃片(501)上加工透镜阵列,其特征在于,包括有:
2.根据权利要求1所述的一种微光学透镜模压模具,其特征在于:所述压台(602)底面的面积大于所述压台(602)上表面的面积。
3.根据权利要求1所述的一种微光学透镜模压模具,其特征在于:所述下模具(101)上套设有衬套(201),所述型环(401)设置在所述衬套(201)内。
4.根据权利要求3所述的一种微光学透镜模压模具,其特征在于:所述下模具(101)上设置有凸...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱国栋,刘坤,张为国,熊欣,
申请(专利权)人:中国科学院重庆绿色智能技术研究院,
类型:新型
国别省市:
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