System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种定子组件、电机及双联电液泵制造技术_技高网

一种定子组件、电机及双联电液泵制造技术

技术编号:43158991 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-01 19:53
本发明专利技术实施例公开了一种双联电液泵,包括控制器、电机、泵体。电机包括定子组件、转子、输出轴。定子组件包括定子芯、连接定子芯的绝缘架、缠绕在绝缘架上的多相绕线、接线桥;接线桥包括第一导体和第二导体;第一导体包括:第一本体以及分别连接第一本体的第一安装部、第一接线部、第一连接部;第一安装部可拆卸插接在绝缘架上;第一接线部电连接多相绕线中的一相绕线;第一连接部向绝缘架内部延伸;第二导体包括:第二本体以及连接第二本体的第二连接部;第二本体可拆卸插接在绝缘架上且与第一安装部相隔预设角度距离;第二连接部向绝缘架内部延伸且与第一连接部固定连接。本申请可以增强接线桥的切向稳定性,降低加工难度,节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电机设备,具体而言,涉及一种定子组件、电机及双联电液泵


技术介绍

1、为了使用控制器控制电机,需要将控制器的多个控制端子分别与电机定子的多相绕线通过接线桥连接起来。为了保证绕线方式简单,多相绕线与接线桥的连接处通常均匀分布在定子端面的圆环上,然而,控制器的多个控制端子通常紧邻设置,因此,接线桥通常需要从与绕线的连接处跨越较长距离后与控制端子连接。

2、现有的一类接线桥包括多个层叠弧形或圆形的导体以连接不同相的绕线,采用注塑绝缘材质的方式包裹导体的层叠部分以避免导体之间短路,该方法在加工时需要额外的注塑模具,加工成本高,注塑后的接线桥体积较大。另一类接线桥采用弧形铜片作为接线桥直接与绕线焊接,但存在铜片固定结构复杂,固定效果差,容易脱落的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提出,旨在解决现有技术中存在的上述问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种定子组件,其特征在于,包括:

3、定子芯;

4、绝缘架,连接所述定子芯;

5、多相绕线,缠绕在所述绝缘架上;

6、接线桥,包括第一导体和第二导体;

7、所述第一导体包括:第一本体以及分别连接所述第一本体的第一安装部、第一接线部、第一连接部;所述第一安装部可拆卸插接在所述绝缘架上;所述第一接线部电连接所述多相绕线中的一相绕线;所述第一连接部向所述绝缘架内部延伸;

8、所述第二导体包括:第二本体以及连接所述第二本体的第二连接部;所述第二本体可拆卸插接在所述绝缘架上且与所述第一安装部相隔预设角度距离,用于连接控制器;所述第二连接部向所述绝缘架内部延伸且与所述第一连接部固定连接。

9、在一些实施例中,

10、所述第一连接部和所述第二连接部连接后对另一方具有拉力或推力,所述拉力或推力使得所述第一安装部和所述第二本体均能对所述绝缘架产生径向挤压力。

11、在一些实施例中,

12、所述第一连接部和所述第二连接部部分层叠并通过焊接固定。

13、在一些实施例中,

14、所述多相绕线为三相绕线;

15、所述接线桥包括:两个第一导体、分别与所述两个第一导体对应连接的两个第二导体、第三导体;

16、所述第三导体包括:第三本体以及分别连接所述第三本体的第三安装部、第三接线部;

17、所述第三安装部和两个所述第一安装部以120°的角度间距可拆卸插接在所述绝缘架上;

18、两个所述第二本体分别插接在对应的所述第一安装部和所述第三安装部之间的所述绝缘架劣弧上且位于所述劣弧靠近所述第三安装部的一端;

19、所述第三接线部和两个所述第一接线部分别电连接所述三相绕线。

20、在一些实施例中,

21、所述第一本体、所述第一安装部和所述第一连接部均为片状;所述第一安装部和所述第一接线部彼此分离地连接在所述第一本体的下边,所述第一接线部包括钩部;所述第一连接部连接在所述第一本体的侧边且相对所述第一本体所在平面向所述绝缘架内部偏折;

22、所述第二本体和所述第二连接部均为片状;所述第二连接部连接在所述第二本体的侧边且相对所述第二本体所在平面向所述绝缘架内部偏折;

23、所述第三本体、所述第三安装部均为片状;所述第三安装部和所述第三接线部彼此分离地连接在所述第三本体的下边,所述第三接线部包括钩部;

24、所述绝缘架的圆周面上开设有多个周向延伸的定位槽;

25、所述第一安装部、所述第二本体和所述第三安装部分别可拆卸插接在对应的所述定位槽中。

26、在一些实施例中,

27、所述定位槽包括第一定位槽,所述第一定位槽的槽口中部沿径向开设有连通所述绝缘架内部的缺口,所述缺口为上宽下窄的t形;

28、所述第一接线部连接在所述第一本体下端的中部,所述第一安装部为位于所述第一接线部两侧的两个片状结构;

29、所述第一安装部插接在所述第一定位槽中,所述第一接线部从所述缺口的较窄处向所述绝缘架内部突出,所述缺口两侧的槽壁从左右两侧抵接所述第一接线部。

30、在一些实施例中,

31、所述定位槽包括第三定位槽,所述第三定位槽沿径向两侧具有内凸台和外凸台,所述外凸台的周向长度大于所述内凸台;

32、所述第三安装部连接在所述第三本体下端的中部,所述第三接线部为位于所述第一接线部两侧的两个钩部;

33、所述第三安装部插接在所述第三定位槽中,所述第三接线部的两个钩部位于所述内凸台的左右两侧并向所述绝缘架内部突出。

34、此外,为实现上述目的,本专利技术还提出一种定子组件的制造方法,其特征在于,所述方法用于制造如前述任一实施例所述的定子组件,包括:

35、安装所述第三导体和所述两个第一导体,将所述第三安装部和两个所述第一安装部以120°的角度间距可拆卸插接在所述绝缘架上对应的定位槽中;

36、在所述绝缘架上绕线,并将绕线穿过所述第三接线部和两个所述第一接线部的所述钩部,得到三相绕线;

37、将所述三相绕线穿过对应所述钩部的部分焊接在对应所述钩部上;

38、安装所述两个第二导体,将两个所述第二本体分别插接在对应的所述定位槽中;

39、将两个所述第一连接部分别和对应的所述第二连接部部分层叠并焊接固定。

40、此外,为实现上述目的,本专利技术还提出一种电机,包括:

41、如前述任一实施例所述的定子组件;

42、转子,设置在所述定子芯内部;

43、输出轴,连接在所述转子内部。

44、此外,为实现上述目的,本专利技术还提出一种双联电液泵,包括:

45、控制器;

46、如前述实施例所述的电机,通过所述第三本体、两个所述第二本体电连接所述控制器;

47、泵体,包括进油口、低压油泵组件、高压油泵组件;

48、所述低压油泵组件包括低压齿轮组、低压出油口,所述低压齿轮组连接所述输出轴以在所述输出轴的驱动下从所述进油口吸油并从所述低压出油口排油;

49、所述高压油泵组件包括高压齿轮组、高压出油口,所述高压齿轮组连接所述低压齿轮组以在所述低压齿轮组的转动下从所述进油口吸油并从所述高压出油口排油。

50、本申请提出的定子组件,包括定子芯、环绕在定子芯外周的绝缘架、多相绕线和接线桥;接线桥包括插接在绝缘架上的第一导体、第二导体,第一导体包括第一接线部,第一接线部连接多相绕线中的一相绕线,第二导体包括第二本体,第二本体用于连接外部的控制器,其中,第一导体还包括第一连接部,第一连接部向绝缘架内部延伸,第二导体还包括第二连接部,第二连接部向绝缘架内部延伸且与第一连接部固定连接,由此任一导体受到切向力时均可转换为另一导体的径向力,从而限制接线桥的切向位移。本申请定子组件利用了第一导体和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定子组件,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的定子组件,其特征在于,

3.如权利要求1或2所述的定子组件,其特征在于,

4.如权利要求3所述的定子组件,其特征在于,

5.如权利要求4所述的定子组件,其特征在于,

6.如权利要求5所述的定子组件,其特征在于,

7.如权利要求5所述的定子组件,其特征在于,

8.一种定子组件的制造方法,其特征在于,所述方法用于制造如权利要求5-7任一项所述的定子组件,包括:

9.一种电机,包括:

10.一种双联电液泵,包括:

【技术特征摘要】

1.一种定子组件,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的定子组件,其特征在于,

3.如权利要求1或2所述的定子组件,其特征在于,

4.如权利要求3所述的定子组件,其特征在于,

5.如权利要求4所述的定子组件,其特征在于,

6....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琦谢英刘占兴谢斌杨红林马志俊王博尹长志李宝岩王贺包岩白航吴昊刘英杨嵩吴东亮
申请(专利权)人:阜新德尔汽车部件股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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