一种硫化钠废渣回收装置制造方法及图纸

技术编号:43158681 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-01 19:53
本技术涉及硫化钠生产技术领域,具体涉及一种硫化钠废渣回收装置;包括:废渣仓,废渣仓上下两端呈敞口型结构,对应形成进料端和出料端,所述废渣仓出料端下方设置有输送组件,用于均匀输送废渣,还包括计量机构,计量机构设置在输送组件输出端,用于对废渣进行计量。该硫化钠废渣回收装置,通过废料仓和输送组件对废渣进行集中输送,避免了废渣堆放产生过多的水量,同时在废渣在输送过程中,螺旋输送机可对废渣进行螺旋式的输送,使得废渣之间均匀混合,从而实现均匀出料、配料精准的目的;通过计量仓对废渣进行定量称重,并且在后续,可对废渣进行定量使用,体现出本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫化钠生产,尤其涉及一种硫化钠废渣回收装置


技术介绍

1、硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物,纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强,易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。由于硫代硫酸钠的生成速度较快,所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠。硫化钠在空气中潮解,并碳酸化而变质,不断释出硫化氢气体。工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。比重、熔点、沸点,也因杂质影响而异。

2、硫化钠生产过程中,将芒硝与煤粉按100:(21~22.5)(重量比)配比混合于800~1100℃高温的热熔器内煅烧还原,化学反应方程式:na2so4+2c→na2s+2co2,最后热熔器内会残留大量含有硫化钠的废渣,如果直接排放会污染环境,而且会造成大量浪费,增加生产成本。

3、传统的回收方式为:废渣堆放在配料库房,由装载机运输到料煤与其混合使用,这样设计,存在以下缺点:

4、废渣堆放有过多水量,装载机运输不方便,与料煤混合不均匀,配料比失衡不利于生产。

5、因此,怎样才能够提供一种配料精准、定量使用的硫化钠废渣回收装置,成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是,怎样提供一种配料精准、定量使用的硫化钠废渣回收装置。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种硫化钠废渣回收装置,包括:废渣仓,废渣仓上下两端呈敞口型结构,对应形成进料端和出料端,所述废渣仓出料端下方设置有输送组件,用于均匀输送废渣,还包括计量机构,计量机构设置在输送组件输出端,用于对废渣进行计量。

3、待回收的废渣由外界的装载机直接投入到废渣仓内部,投入的废渣由输送组件进行输送,输送时计量机构的设计可对废渣进行计量称重,并且可对废渣定量进行使用,在实际使用时,本装置通过车间内的plc控制系统进行集成化控制,从而体现出本装置的自动化程度。

4、优选的,所述废渣仓横截面呈锥形结构,且废渣仓的规格为3600*2200。

5、锥形结构的设计,废渣仓底部出料端呈倾斜状结构,从而形成导向功能,避免了废渣在废渣仓底部残留。

6、优选的,所述输送组件包括螺旋输送机和皮带输送机。

7、螺旋输送机和皮带输送机均采用本领域内市面上现有的结构,用于对废渣进行两道输送工序。

8、优选的,所述螺旋输送机顶部预设有进料口,与废渣仓的出料端相连接;

9、螺旋输送机靠近废渣仓一侧横向设置有驱动电机;

10、螺旋输送机底部远离废渣仓一侧预设有下料口。

11、螺旋输送机用于对废渣进行一级输送,驱动电机为螺旋输送机的驱动源,使得螺旋输送机以螺旋的方式对废渣进行输送,这样设计,使得废渣在输送时均匀混合,实现均匀出料的目的。

12、优选的,所述皮带输送机设置在螺旋输送机下料口下方。

13、皮带输送机用于对废渣进行二级输送。

14、优选的,所述计量机构为计量仓,计量仓上下两端预设有进料端和出料端,计量仓设置在皮带输送机输出端,且计量仓的进料端与皮带输送机输出端相连接。

15、待回收的废渣由输送组件输送到计量仓内部,通过计量仓进行计量称重,并且在后续,可对废渣进行定量使用。

16、优选的,所述计量仓出料端下方设置有提升机。

17、提升机为本领域内市面上现有的结构,废渣经提升机输送至外界进行后续的处理工序。

18、本技术的有益效果是:

19、1、本技术在使用时,通过废料仓和输送组件对废渣进行集中输送,避免了废渣堆放产生过多的水量,同时在废渣在输送过程中,螺旋输送机可对废渣进行螺旋式的输送,使得废渣之间均匀混合,从而实现均匀出料、配料精准的目的。

20、2、本技术在使用时,通过计量仓对废渣进行定量称重,并且在后续,可对废渣进行定量使用,体现出本装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫化钠废渣回收装置,包括:废渣仓(1),废渣仓(1)上下两端呈敞口型结构,对应形成进料端和出料端,其特征在于,所述废渣仓(1)出料端下方设置有输送组件,用于均匀输送废渣,还包括计量机构,计量机构设置在输送组件输出端,用于对废渣进行计量。

2.如权利要求1所述的硫化钠废渣回收装置,其特征在于,所述废渣仓(1)横截面呈锥形结构,且废渣仓(1)的规格为3600*2200。

3.如权利要求1所述的硫化钠废渣回收装置,其特征在于,所述输送组件包括螺旋输送机(2)和皮带输送机(3)。

4.如权利要求3所述的硫化钠废渣回收装置,其特征在于,所述螺旋输送机(2)顶部预设有进料口,与废渣仓(1)的出料端相连接;

5.如权利要求3所述的硫化钠废渣回收装置,其特征在于,所述皮带输送机(3)设置在螺旋输送机(2)下料口(202)下方。

6.如权利要求1所述的硫化钠废渣回收装置,其特征在于,所述计量机构为计量仓(4),计量仓(4)上下两端预设有进料端和出料端,计量仓(4)设置在皮带输送机(3)输出端,且计量仓(4)的进料端与皮带输送机(3)输出端相连接。

7.如权利要求6所述的硫化钠废渣回收装置,其特征在于,所述计量仓(4)出料端下方设置有提升机(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种硫化钠废渣回收装置,包括:废渣仓(1),废渣仓(1)上下两端呈敞口型结构,对应形成进料端和出料端,其特征在于,所述废渣仓(1)出料端下方设置有输送组件,用于均匀输送废渣,还包括计量机构,计量机构设置在输送组件输出端,用于对废渣进行计量。

2.如权利要求1所述的硫化钠废渣回收装置,其特征在于,所述废渣仓(1)横截面呈锥形结构,且废渣仓(1)的规格为3600*2200。

3.如权利要求1所述的硫化钠废渣回收装置,其特征在于,所述输送组件包括螺旋输送机(2)和皮带输送机(3)。

4.如权利要求3所述的硫化钠废渣回收装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭焱鑫
申请(专利权)人:重庆立源化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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