【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气体监控，尤其涉及一种智能化氧化炉气氛在线监控装置。
技术介绍
1、氧化炉是一种用于处理工业废气的设备，主要用于去除废气中的挥发性有机化合物（vocs）、有害气体（如硫化物、氮氧化物）及其他污染物质，这类设备广泛应用于化工、涂装、印刷等行业，对于减少环境污染、满足环保法规要求具有重要作用。
2、现有氧化炉在对废气进行氧化处理时，需要使用气体检测仪对氧化炉内的气氛进行检测监控，用于判断处理完成的废气是否能达到排放标准，在使用现有气体检测仪对氧化炉内的废气进行检测时，由于废气中裹挟着粉尘颗粒，同时，部分检测仪的电化学传感器需要直接与氧化炉内废气接触进行监控，气体检测仪在多次检测后其内部的电化学传感器存在被粉尘颗粒堵塞的情况，导致气体检测仪对氧化炉内气氛的监控能力逐渐降低，影响氧化炉内部气氛检测的准确性。
技术实现思路
1、为了克服现有气体检测仪在多次检测氧化炉内气氛后，其内部的电化学传感器存在被粉尘颗粒堵塞的情况，导致气体检测仪对氧化炉内气氛的监控能力逐渐降低的缺点，本专利技术提供一种智能化氧化炉气氛在线监控装置。
2、技术方案如下：一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，包括有氧化炉、陶瓷蓄热体和燃烧器；氧化炉内设置有用于回收热量的陶瓷蓄热体；氧化炉内侧壁与陶瓷蓄热体外侧形成隔腔；陶瓷蓄热体上开设有进气口；陶瓷蓄热体上开设有出气口；氧化炉上设置有燃烧器；氧化炉上设置有进气管；氧化炉上设置有补气管；补气管连通于陶瓷蓄热体内部；氧化炉上设置有排气管；排气管
3、作为优选，监控组件包括有气体检测仪、取样管、冷凝器和排样管；氧化炉外侧固接有用于监控氧化炉内气氛的气体检测仪；气体检测仪下侧固接有冷凝器；冷凝器下侧固接有取样管；取样管与氧化炉内部连通；气体检测仪上固接有排样管；排样管与第一螺旋槽连通。
4、作为优选，收集组件包括有拦截滤网和收集盒；氧化炉下部连接有用于拦截废气中粉尘颗粒的拦截滤网；拦截滤网位于第一螺旋槽下部；拦截滤网下侧固接有用于收集粉尘颗粒的收集盒。
5、作为优选，拦截滤网设置成倾斜状，且与收集盒形成锐角。
6、作为优选，还包括有把手；拦截滤网上固接有把手；拦截滤网上设置有限位部；氧化炉上开设有限位槽；限位部在限位槽中滑动。
7、作为优选，还包括有螺旋片；氧化炉内设置有用于延长气体流通路径的螺旋片；螺旋片采用导热材质；螺旋片位于陶瓷蓄热体外侧；螺旋片的每个圈层下侧均设置为第二螺旋槽；第二螺旋槽与出气口连通；排气管与第二螺旋槽连通；取样管与第二螺旋槽下部连通。
8、作为优选，螺旋板与螺旋片均采用导热材质。
9、作为优选，还包括有引导板；陶瓷蓄热体内设置有若干个用于延长气体流通路径的引导板；每个引导板上均开设有一个通口。
10、作为优选，所有引导板上的所有通口均设置成左右交错状态。
11、作为优选，还包括有抽吸管；冷凝器上固接有抽吸管；抽吸管与第二螺旋槽连通。
12、本专利技术的有益效果为：本专利技术实现了通过拦截滤网对废气中夹杂的粉尘颗粒进行拦截，防止废气裹挟着粉尘颗粒进入气体检测仪中进行检测，防止气体检测仪内部的传感器被粉尘颗粒堵塞，避免影响氧化炉内部气氛检测的准确性；
13、通过螺旋板延长废气在经过陶瓷蓄热体时的流通路径，使废气充分被预热，防止废气的氧化反应速率减慢，避免废气无法达到完全氧化效果，提高了废气的反应效率；
14、通过引导板延长从陶瓷蓄热体上部流动至取样管位置的气体流通路径，减缓气体流速，防止取样管再次抽入检测过的气体进行检测，提高了对氧化炉内气氛监控数值的精准性；
15、通过抽吸管抽取第二螺旋槽上部的气体进行检测，进一步提高了对氧化炉内气氛监控数值的精准性。
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1.一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，包括有氧化炉（1）、陶瓷蓄热体（2）和燃烧器（3）；氧化炉（1）内设置有用于回收热量的陶瓷蓄热体（2）；氧化炉（1）内侧壁与陶瓷蓄热体（2）外侧形成隔腔；陶瓷蓄热体（2）上开设有进气口（2001）；陶瓷蓄热体（2）上开设有出气口（2002）；氧化炉（1）上设置有燃烧器（3）；氧化炉（1）上设置有进气管（1001）；氧化炉（1）上设置有补气管（1002）；补气管（1002）连通于陶瓷蓄热体（2）内部；氧化炉（1）上设置有排气管（1003）；排气管（1003）上设置有电磁阀；其特征在于：还包括有螺旋板（4）、监控组件和收集组件；氧化炉（1）内设置有用于延长废气流通路径的螺旋板（4）；螺旋板（4）采用导热材质；螺旋板（4）位于陶瓷蓄热体（2）外侧；螺旋板（4）的每个圈层下侧均设置为第一螺旋槽（4001）；第一螺旋槽（4001）与进气口（2001）连通；进气管（1001）与第一螺旋槽（4001）连通；氧化炉（1）上设置有用于监控氧化炉（1）内气氛的监控组件；氧化炉（1）上设置有用于拦截收集废气中粉尘颗粒的收集组件。
2.根据权利要求1所述
3.根据权利要求2所述的一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，其特征在于：收集组件包括有拦截滤网（201）和收集盒（202）；氧化炉（1）下部连接有用于拦截废气中粉尘颗粒的拦截滤网（201）；拦截滤网（201）位于第一螺旋槽（4001）下部；拦截滤网（201）下侧固接有用于收集粉尘颗粒的收集盒（202）。
4.根据权利要求3所述的一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，其特征在于：拦截滤网（201）设置成倾斜状，且与收集盒（202）形成锐角。
5.根据权利要求4所述的一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，其特征在于：还包括有把手（203）；拦截滤网（201）上固接有把手（203）；拦截滤网（201）上设置有限位部（20101）；氧化炉（1）上开设有限位槽（1004）；限位部（20101）在限位槽（1004）中滑动。
6.根据权利要求5所述的一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，其特征在于：还包括有螺旋片（301）；氧化炉（1）内设置有用于延长气体流通路径的螺旋片（301）；螺旋片（301）采用导热材质；螺旋片（301）位于陶瓷蓄热体（2）外侧；螺旋片（301）的每个圈层下侧均设置为第二螺旋槽（30101）；第二螺旋槽（30101）与出气口（2002）连通；排气管（1003）与第二螺旋槽（30101）连通；取样管（102）与第二螺旋槽（30101）下部连通。
7.根据权利要求6所述的一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，其特征在于：螺旋板（4）与螺旋片（301）均采用导热材质。
8.根据权利要求6所述的一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，其特征在于：还包括有引导板（5）；陶瓷蓄热体（2）内设置有若干个用于延长气体流通路径的引导板（5）；每个引导板（5）上均开设有一个通口（5001）。
9.根据权利要求8所述的一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，其特征在于：所有引导板（5）上的所有通口（5001）均设置成左右交错状态。
10.根据权利要求6所述的一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，其特征在于：还包括有抽吸管（302）；冷凝器（103）上固接有抽吸管（302）；抽吸管（302）与第二螺旋槽（30101）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，包括有氧化炉（1）、陶瓷蓄热体（2）和燃烧器（3）；氧化炉（1）内设置有用于回收热量的陶瓷蓄热体（2）；氧化炉（1）内侧壁与陶瓷蓄热体（2）外侧形成隔腔；陶瓷蓄热体（2）上开设有进气口（2001）；陶瓷蓄热体（2）上开设有出气口（2002）；氧化炉（1）上设置有燃烧器（3）；氧化炉（1）上设置有进气管（1001）；氧化炉（1）上设置有补气管（1002）；补气管（1002）连通于陶瓷蓄热体（2）内部；氧化炉（1）上设置有排气管（1003）；排气管（1003）上设置有电磁阀；其特征在于：还包括有螺旋板（4）、监控组件和收集组件；氧化炉（1）内设置有用于延长废气流通路径的螺旋板（4）；螺旋板（4）采用导热材质；螺旋板（4）位于陶瓷蓄热体（2）外侧；螺旋板（4）的每个圈层下侧均设置为第一螺旋槽（4001）；第一螺旋槽（4001）与进气口（2001）连通；进气管（1001）与第一螺旋槽（4001）连通；氧化炉（1）上设置有用于监控氧化炉（1）内气氛的监控组件；氧化炉（1）上设置有用于拦截收集废气中粉尘颗粒的收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，其特征在于：监控组件包括有气体检测仪（101）、取样管（102）、冷凝器（103）和排样管（104）；氧化炉（1）外侧固接有用于监控氧化炉（1）内气氛的气体检测仪（101）；气体检测仪（101）下侧固接有冷凝器（103）；冷凝器（103）下侧固接有取样管（102）；取样管（102）与氧化炉（1）内部连通；气体检测仪（101）上固接有排样管（104）；排样管（104）与第一螺旋槽（4001）连通。
3.根据权利要求2所述的一种智能化氧化炉气氛在线监控装置，其特征在于：收集组件包括有拦截滤网（201）和收集盒（202）；氧化炉（1）下部连接有用于拦截废气中粉尘颗粒的拦截滤网（201）；拦截滤网（201）位于第一螺旋槽（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：林刚，曾满华，张永福，冯军，乔荫春，
申请(专利权)人：广州赛奥碳纤维技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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