一种负压凝液低能回收装置制造方法及图纸

一种负压凝液低能回收装置，其包括疏水箱、疏水扩容器、呼吸管、电动闸阀、旁路凝汽器、排地阀和闸阀，所述疏水箱设置在底部，疏水箱的一侧通过连接管连接有旁路凝汽器，旁路凝汽器的底部通过呼吸管与疏水箱连接，呼吸管上安装有电动闸阀，呼吸管的一侧设置有疏水管，疏水管的一侧连接有支管，支管一侧的疏水管上安装有疏水阀，旁路凝汽器的一端设置有第一排气管，旁路凝汽器顶端靠近另一端位置处连接有第二排气管，通过提高旁路凝汽器5至3.5米高度和改变疏水方式，降低了能源消耗，提高了经济效益；本发明专利技术能够提高凝汽器的耐久性和可靠性。这减少了设备的故障和维护成本，增强了设备的稳定性，提高了工厂的运行效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回收装置，具体为一种负压凝液低能回收装置。

技术介绍

1、目前，一些现有的技术方案中，使用换热式凝汽器来吸收低温低压蒸汽。

2、从技术角度分析，现有技术的缺点主要有：

3、1、疏水不畅。现有技术的疏水系统通常采用简单的疏水管路，缺乏有效的疏水控制装置。由于凝汽器内部形成的微真空环境，疏水自重不足，导致疏水不畅。此外，由于缺乏有效的疏水控制装置，当蒸汽流量变化时，疏水系统无法及时调整，进一步加剧了疏水不畅的问题。

4、2、辅助设备投资较多。现有技术为了舒畅疏水，往往需要增加额外的特殊的真空凝结水泵，特殊的真空凝结水泵价值不菲，且为了便于控制，往往需要配套增上大容量变频器柜，整体投资较大。

5、3、回收凝液品质难以控制，增加下游凝液处理工序处理负担。现有技术下，通过真空凝结水泵回收凝液往往很难控制凝液温度等关键参数，导致凝液回收品质难以控制。通过现有技术回收的蒸汽凝液往往温度都在85℃以上，下游工序接受此品质凝液，在处理之前，需要增上换热设备将此凝液温度控制到55℃以下才能进行后续处理。这样，无疑增大下游工序处理负担，也造成大量能源损耗。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种负压凝液低能回收装置，有效的解决了上述技术背景中提到的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括疏水箱、疏水扩容器、呼吸管、电动闸阀、旁路凝汽器、疏水管、支管、疏水阀、连接管、第一排气管、第二排气管、排气阀、排地管、排地沟、排地阀和闸阀，所述疏水箱设置在底部，疏水箱的一侧通过连接管连接有旁路凝汽器，旁路凝汽器的底部通过呼吸管与疏水箱连接，呼吸管上安装有电动闸阀，呼吸管的一侧设置有疏水管，疏水管的一侧连接有支管，支管一侧的疏水管上安装有疏水阀，旁路凝汽器的一端设置有第一排气管，旁路凝汽器顶端靠近另一端位置处连接有第二排气管，旁路凝汽器的一端及一端的一侧均连接有排地管，排地管的一端设置有排地沟。

3、优选的，所述旁路凝汽器位于疏水箱上方3.5米处。

4、优选的，所述第一排气管和第二排气管上均安装有排气阀。

5、优选的，所述排地管上安装有排地阀。

6、优选的，所述支管的中部及疏水阀两侧的呼吸管上均安装有闸阀。

7、优选的，所述疏水箱的另一侧通过管道连接有疏水扩容器。

8、有益效果：提高能量回收效率：通过提高旁路凝汽器至3.5米高度和改变疏水方式，本专利技术能够更有效地回收凝结水中的能量。这使得工厂蒸汽系统的能量回收效率得到显著提高，降低了能源消耗，提高了经济效益；

9、本专利技术能够提高凝汽器的耐久性和可靠性。这减少了设备的故障和维护成本，增强了设备的稳定性，提高了工厂的运行效率；

10、降低投资成本和系统复杂性：通过改进连接关系和工艺条件，本专利技术能够降低设备的成本和复杂性。这使得该技术在实际应用中更具可行性，减少了投资成本，并降低了工厂的运行和维护成本。

11、提高安全性：本专利技术提供了一种更安全、更可靠的蒸汽系统运行方式。通过改进设备的结构和设计，减少了潜在的安全隐患，提高了工厂的整体运行安全性。

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【技术保护点】

1.一种负压凝液低能回收装置，其特征在于：包括疏水箱(1)、疏水扩容器(2)、呼吸管(3)、电动闸阀(4)、旁路凝汽器(5)、疏水管(6)、支管(7)、疏水阀(8)、连接管(9)、第一排气管(10)、第二排气管(11)、排气阀(12)、排地管(13)、排地沟(14)、排地阀(15)和闸阀(16)，所述疏水箱(1)设置在底部，疏水箱(1)的一侧通过连接管(9)连接有旁路凝汽器(5)，旁路凝汽器(5)的底部通过呼吸管(3)与疏水箱(1)连接，呼吸管(3)上安装有电动闸阀(4)，呼吸管(3)的一侧设置有疏水管(6)，疏水管(6)的一侧连接有支管(7)，支管(7)一侧的疏水管(6)上安装有疏水阀(8)，旁路凝汽器(5)的一端设置有第一排气管(10)，旁路凝汽器(5)顶端靠近另一端位置处连接有第二排气管(11)，旁路凝汽器(5)的一端及一端的一侧均连接有排地管(13)，排地管(13)的一端设置有排地沟(14)。

2.如权利要求1所述的一种负压凝液低能回收装置，其特征在于：所述旁路凝汽器(5)位于疏水箱(1)上方3.5米处。

3.如权利要求1所述的一种负压凝液低能回收装置，其特征在于：所述第一排气管(10)和第二排气管(11)上均安装有排气阀(12)。

4.如权利要求1所述的一种负压凝液低能回收装置，其特征在于：所述排地管(13)上安装有排地阀(15)。

5.如权利要求1所述的一种负压凝液低能回收装置，其特征在于：所述支管(7)的中部及疏水阀(8)两侧的呼吸管(3)上均安装有闸阀(16)。

6.如权利要求1所述的一种负压凝液低能回收装置，其特征在于：所述疏水箱(1)的另一侧通过管道连接有疏水扩容器(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种负压凝液低能回收装置，其特征在于：包括疏水箱(1)、疏水扩容器(2)、呼吸管(3)、电动闸阀(4)、旁路凝汽器(5)、疏水管(6)、支管(7)、疏水阀(8)、连接管(9)、第一排气管(10)、第二排气管(11)、排气阀(12)、排地管(13)、排地沟(14)、排地阀(15)和闸阀(16)，所述疏水箱(1)设置在底部，疏水箱(1)的一侧通过连接管(9)连接有旁路凝汽器(5)，旁路凝汽器(5)的底部通过呼吸管(3)与疏水箱(1)连接，呼吸管(3)上安装有电动闸阀(4)，呼吸管(3)的一侧设置有疏水管(6)，疏水管(6)的一侧连接有支管(7)，支管(7)一侧的疏水管(6)上安装有疏水阀(8)，旁路凝汽器(5)的一端设置有第一排气管(10)，旁路凝汽器(5)顶端靠近另一端位置处连接有第二排气管(11)，旁路凝汽器(5)的一端及一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋保国，王吉林，王晓敏，阮蒙蒙，杨冬，张文波，
申请(专利权)人：山东滨华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：