【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绗缝机摇杆控制，具体为一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统。
技术介绍
1、绗缝机是一种用于缝制绗缝的专用设备，主要用于纺织品、服装、鞋帽等行业中的缝制工艺。它的主要作用包括缝制绗缝、补缀修补、装饰缝制以及辅助工艺，绗缝机在纺织品和服装生产中起着非常重要的作用，它可以提高生产效率、保证产品质量，是生产过程中不可或缺的一环。
2、传统的绗缝机自动摇杆控制系统的技术容易导致系统的稳定性不佳。由于绗缝机在工作过程中需要进行高速运动和精确控制，如果控制系统的稳定性不够好，可能会导致针头的位置偏移或者激光的位置不准确，从而影响缝制的质量和精度，如果控制系统的响应速度不够快，可能会导致针头与激光之间的横向与纵向间距计算不准确，从而导致缝制过程中出现偏移或者错位的情况，并且需要手动矫正缝纫针头，具有危险性。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，具备通过不同的模块采集需要进行缝制的布料长度数据、布料宽度数据、缝制针头与激光之间的纵向间距数据以及缝制针头与激光之间的横向间距数据，通过数据分析模块计算布料的标准长度、布料的标准宽度、纵向偏移间距数据以及横向偏移间距数据，与对应标准阈值进行比较判断异常，进行针头矫正与异常布料尺寸数据输出，不需要手动矫正缝制针头位置，提高了生产效率、校准精度与安全性的优点，解决了上述问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本专利技
5、所述数据采集模块通过网络与数据分析模块相连接；
6、所述激光控制模块通过网络与针头控制模块相连接；
7、所述数据分析模块通过网络与针头控制模块相连接；
8、所述数据分析模块通过网络与数据输出模块相连接；
9、所述数据采集模块包括布料长度采集单元、布料宽度采集单元、纵向距离采集单元以及横向距离采集单元；
10、所述布料长度采集单元用于采集需要进行缝制的布料长度数据；
11、所述布料宽度采集单元用于采集需要进行缝制的布料宽度数据；
12、所述纵向距离采集单元用于采集缝制针头与激光之间的纵向间距数据；
13、所述横向距离采集单元用于采集缝制针头与激光之间的横向间距数据；
14、所述激光控制模块通过激光射线作为判断缝制针头在纵向与横向是否发生偏移的标志；
15、所述数据分析模块通过公式计算布料的标准长度、布料的标准宽度、纵向偏移间距数值以及横向偏移间距数值；
16、所述数据分析模块内设置有机器能够完全缝制的标准布料长度阈值、标准布料宽度阈值、标准纵向间距阈值以及标准横向间距阈值；
17、所述数据分析模块将计算得到的布料的标准长度以及布料的标准宽度与标准布料长度阈值和标准布料宽度阈值进行对比，将标准长度与布料的标准宽度异常数值传输到数据输出模块，将纵向偏移间距数据以及横向偏移间距数据与标准纵向间距阈值以及标准横向间距阈值进行对比，将异常数值传输至针头控制模块；
18、所述针头控制模块根据数据分析模块传输的数值进行纵向针头或横向针头矫正；
19、所述数据输出模块根据数据分析模块传输的数值，将布料异常信息传输到显示终端显示。
20、优选的，所述布料长度采集单元将采集缝制的布料长度编入数据集，以五个数据为一组；
21、所述布料宽度采集单元将采集缝制的布料宽度编入数据集，以五个数据为一组。
22、优选的，所述激光控制模块通过激光射线作为判断缝制针头在纵向与横向是否发生偏移的标志，当距离发生偏移时，将异常方向传输至数据分析模块。
23、优选的，所述数据分析模块通过公式计算布料的标准长度，计算公式如下：
24、
25、公式中，表示布料的标准长度，表示3.14，表示绗缝机上线轮的直径，表示绗缝机的转速，表示布料长度数据集中第一个数据、2表示布料长度数据集中第二个数据、...表示布料长度数据集中第五个数据，是一个常数，表示线头系数。
26、优选的，所述数据分析模块通过公式计算布料的标准宽度，计算公式如下：
27、
28、公式中，表示布料的标准宽度，表示相邻两针之间的针距，表示绗缝机在单位时间内的针数，表示布料宽度数据集中第一个数据、表示布料宽度数据集中第二个数据、...、布料宽度数据集中第五个数据，是一个常数，表示线头系数。
29、优选的，所述数据分析模块通过公式计算缝制针头与激光之间的纵向偏移间距数据，计算公式如下：
30、
31、公式中，表示缝制针头与激光之间的纵向偏移间距，表示缝制的布料长度平均值，表示相邻两针之间的针距，表示绗缝机在单位时间内的针数，表示缝制针头在绗缝机工作时的位置。
32、优选的，所述数据分析模块通过公式计算缝制针头与激光之间的横向偏移间距数据，计算公式如下：
33、
34、公式中，表示针头与激光之间的横向偏移间距，表示绗缝机的转速，表示激光的发射频率。
35、优选的，所述数据分析模块内设置有机器能够完全缝制的标准布料长度阈值、标准布料宽度阈值、标准纵向间距阈值以及标准横向间距阈值，数据分析模块根据计算得出的值进行对应数据比对，比对方式如下：
36、当布料的标准长度小于标准布料长度阈值时，向数据输出模块输出布料长度异常；
37、当布料的标准宽度小于标准布料宽度阈值时，向数据输出模块输出布料宽度异常；
38、当针头与激光之间的纵向偏移间距数值与标准纵向间距阈值不相等时，向针头控制模块输出针头纵向偏移信号；
39、当横向偏移间距数值与标准横向间距阈值不相等时，向针头控制模块输出针头横向偏移信号。
40、优选的，所述针头控制模块根据数据分析模块传输的异常信号，进行横向或者纵向针头矫正。
41、优选的，所述数据输出模块根据数据分析模块传输的异常值，将对应异常值输出至显示终端进行显示。
42、与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，具备以下有益效果：
43、本专利技术通过数据采集模块、激光控制模块、数据分析模块、针头控制模块以及数据输出模块构建了一个用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其中数据采集模块通过布料长度采集单元用于采集需要进行缝制的布料长度数据、宽度采集单元用于采集需要进行缝制的布料宽度数据、纵向距离采集单元用于采集缝制针头与激光之间的纵向间距数据以及横向距离采集单元用于采集缝制针头与激光之间的横向间距数据，数据分析模块计算上述数据的标准值，将计算得出的值与系统内阈值进行比较，输出异常信息，针头控制模块根据异常值进行针头自动矫正，不需要人工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：包括数据采集模块、激光控制模块、数据分析模块、针头控制模块以及数据输出模块；
2.根据权利要求1所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述布料长度采集单元将采集的布料长度编入数据集，以五个数据为一组；
3.根据权利要求1所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述激光控制模块通过激光射线作为判断缝制针头在纵向与横向是否发生偏移的标志，激光射线以稳定频率进行工作。
4.根据权利要求2所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述数据分析模块通过公式计算布料的标准长度，计算公式如下：
5.根据权利要求2所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述数据分析模块通过公式计算布料的标准宽度，计算公式如下：
6.根据权利要求1所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述数据分析模块通过公式计算缝制针头与激光之间的纵向偏移间距数据，计算公式如下：
7.根据权利要求1所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于
8.根据权利要求4或5或6或7所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述数据分析模块内设置有机器能够完全缝制的标准布料长度阈值、标准布料宽度阈值、标准纵向间距阈值以及标准横向间距阈值，数据分析模块根据计算得出的值进行对应数据比对，比对方式如下：
9.根据权利要求8所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述针头控制模块根据数据分析模块传输的异常信号，进行横向或者纵向针头矫正。
10.根据权利要求8所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述数据输出模块根据数据分析模块传输的异常值，将对应异常值输出至显示终端进行显示。
...【技术特征摘要】
1.一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：包括数据采集模块、激光控制模块、数据分析模块、针头控制模块以及数据输出模块；
2.根据权利要求1所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述布料长度采集单元将采集的布料长度编入数据集，以五个数据为一组；
3.根据权利要求1所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述激光控制模块通过激光射线作为判断缝制针头在纵向与横向是否发生偏移的标志，激光射线以稳定频率进行工作。
4.根据权利要求2所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述数据分析模块通过公式计算布料的标准长度，计算公式如下：
5.根据权利要求2所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述数据分析模块通过公式计算布料的标准宽度，计算公式如下：
6.根据权利要求1所述的一种用于绗缝机的自动摇杆控制系统，其特征在于：所述数...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐柏桂，
申请(专利权)人：南通斯瀚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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