【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸铁加工，具体涉及一种多尺寸铸铁型材加工装置及方法。
技术介绍
1、铸铁是一种铁碳合金，广泛应用于工业和民用设备中。它通过铸造工艺制造而成，通常由铁、碳和硅组成。铸铁比钢更脆，但也更有韧性，能够承受重负荷。它的主要特点是其较高的熔点、流动性和强度。铸铁根据其含碳量的不同可以分为灰铸铁、球墨铸铁、白口铸铁等多种类型。铸铁型材是指铸铁经过塑性加工成型、具有一定断面形状和尺寸的材料，在铸铁型材加工的过程中，需要用到铸铁型材加工装置对铸铁型材进行一系列的加工操作。
2、公开号为cn115648086a的中国专利申请文件中公开了一种多尺寸铸铁型材夹具及其使用方法，该多尺寸铸铁型材夹具及其使用方法，通过夹板和压板的配合使用，使铸铁型材的四个方向都受到夹紧的力，无论多大尺寸、圆或方的铸铁型材都能将其稳稳固定，通过丝杠和气缸来带动夹板和压板移动，使用时只需控制开关即可，无需人工将其拧紧，省时省力。
3、但是上述相关技术的结构设计：虽然能够对不同尺寸的圆或方的铸铁型材进行夹持，但是用于夹持铸铁型材的结构为矩形板状结构，当对圆形铸铁型材进行夹持时，矩形夹板存在与圆形铸铁型材接触面积有限的缺陷，易导致夹持力分布不均匀，当圆形铸铁型材需要旋转或承受较大力时稳定性较差。
4、所以提出了一种多尺寸铸铁型材加工装置及方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种多尺寸铸铁型材加工装置及方法，旨在解决相关技术中夹持圆形铸铁型材时稳定性较差
2、本专利技术的多尺寸铸铁型材加工装置，包括壳体，壳体中转动连接有转动座，转动座上具有若干个弧形槽，壳体的顶端安装有固定盘，固定盘上开设有两排数量为三个的竖槽，位于两侧的竖槽上均开设有斜槽，位于中部的竖槽中设有连接柱一，位于两侧的竖槽中均设有连接柱二，连接柱一和连接柱二均位于弧形槽中，连接柱一上转动连接有安装座，安装座沿竖槽的长度方向滑动设置在壳体上，且能够沿壳体的高度方向升降，连接柱一的底端设有调节组件；
3、连接柱一上设有推板一和推板二，推板一和推板二之间的夹角为180°；
4、安装座的两侧分别转动连接有伸缩件一和伸缩件二，以连接两个连接柱二，推板一能够推动伸缩件一和伸缩件二转动，使两个连接柱二与连接柱一位于同一直线上。
5、有益效果：夹持圆形工件时，旋转转动座使连接柱一和连接柱二相互靠近，以对圆形工件进行夹持，夹持矩形工件时，先通过安装座带动连接柱一上移，同时安装座通过伸缩件一和伸缩件二带动两个连接柱二上移，当连接柱一和连接柱二移出转动座后，安装座带动连接柱一继续上移并通过调节组件带动连接柱一转动，同时两个连接柱二沿竖槽的轨迹移动并与连接柱一位于同一直线上，此时调节组件进入转动座的弧形槽中，然后旋转转动座，此时转动座推动调节组件移动，调节组件带动连接柱一移动，同时连接柱一通过安装座带动两个连接柱二移动，以夹持矩形工件，通过调整连接柱一和连接柱二的位置，能够对不同尺寸的矩形或圆形工件进行夹持，且夹持圆形工件时，能够与圆形工件有更大的接触面积，使得圆形工件的夹持更加稳定。
6、优选的，所述连接柱一的顶端安装有夹头一，所述夹头一的一端为弧形面，所述夹头一的另一端为水平面，所述连接柱二的顶端安装有夹头二，所述夹头二与夹头一结构相同，所述连接柱二的外侧安装有齿轮，所述齿轮的上方设有能够与齿轮相啮合的直齿条，所述直齿条安装在壳体上。
7、其效果在于，连接柱一在转动的过程中，能够使夹头一上的水平面朝向工件，连接柱二在移动的过程中，在直齿条的作用下，能够使齿轮通过连接柱二带动夹头二上的水平面朝向工件，以提高对矩形工件的夹持效果。
8、优选的，所述安装座上安装有滑轨，所述滑轨的形状为弧形，所述滑轨与连接柱一同心设置，所述伸缩件二的固定端滑动连接在滑轨上，所述伸缩件二的固定端上安装有凸板三，所述伸缩件二上的连接柱二与伸缩件二的活动端转动设置。
9、其效果在于，连接柱一转动时，推板一能够推动凸板三移动，此时伸缩件二在滑轨作用下绕连接柱一转动，伸缩件二在转动的过程中，通过竖槽的限位，能够自适应的伸缩，从而使伸缩件二上的连接柱二与连接柱一位于同一直线。
10、优选的，所述伸缩件一上的连接柱二与伸缩件一的活动端转动设置，所述伸缩件一的固定端安装有转轴，所述转轴转动连接在安装座上，所述伸缩件一的固定端上安装有凸板一，所述转轴上安装有凸板二，所述凸板一与凸板二之间的夹角为90°。
11、其效果在于，连接柱一转动时，推板一能够推动凸板一移动，使伸缩件一绕转轴转动，伸缩件一在转动的过程中，能够自适应的伸缩，以使伸缩件一上的连接柱二与连接柱一位于同一直线。
12、优选的，所述连接柱一上且靠近推板一的上方安装有推板三，所述连接柱一的外侧且靠近推板二的上方安装有挡板，所述推板三与挡板位于同一水平面，所述推板三与推板一之间交错设置，所述推板三与凸板二相抵，所述推板二与挡板之间交错设置。
13、优选的，所述安装座上安装有固定架，所述固定架的一侧安装有滑块，所述滑块的两侧均滑动连接有导轨，所述导轨的一侧安装有连接板，其中一个所述连接板上螺纹连接有丝杠。
14、优选的，所述调节组件包括连接筒和滑杆，所述连接柱一的底端安装在连接筒上，所述连接筒转动连接在滑块的内部，所述连接筒套在滑杆的外侧，所述滑杆滑动设置在壳体的内底壁上，所述滑杆上安装有限位块，所述连接筒的内壁上开设有螺旋槽，所述连接筒的内壁上还开设有与螺旋槽的首端相连通的条形槽，所述限位块位于条形槽中。
15、其效果在于，连接柱一在上移的过程中，限位块在条形槽中滑动，当连接柱一脱离转动座后，限位块在螺旋槽中滑动，此时在螺旋槽的作用下，连接筒带动连接柱一转动。
16、优选的，所述转动座的顶端设有固定板，所述固定板上开设有若干个限位槽，所述限位槽的数量与弧形槽的数量相等，所述连接柱一和连接柱二均位于限位槽中。
17、本专利技术的多尺寸铸铁型材加工方法，利用上述的多尺寸铸铁型材加工装置，其包括如下步骤：
18、s1：转动座推动连接柱一和连接柱二移动，使夹头一和夹头二移动，以夹持圆形工件；
19、s2：夹持矩形工件时，转动丝杠，使连接筒通过连接柱一带动伸缩件一和伸缩件二上的连接柱二上移；
20、s3：连接筒上移时，限位块逐渐从条形槽进入螺旋槽中，此时齿轮与直齿条相啮合；
21、s4：限位块在螺旋槽中移动时，连接筒带动连接柱一转动并上移，同时两个连接柱二向竖槽的末端移动；
22、连接柱一在转动时，夹头一的水平面朝向固定盘的圆心转动，连接柱二在移动时，齿轮通过连接柱二带动夹头二的水平面与夹头一的水平面朝向相同，当连接柱二移动至极限位置，齿轮移动至直齿条的上方，此时能够夹持矩形工件。
23、其效果在于，夹持圆形工件时，旋转转动座使夹头一和夹头二相互靠近，以对圆形工件进行夹持，夹持矩形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多尺寸铸铁型材加工装置，包括壳体（11），壳体（11）中转动连接有转动座（16），转动座（16）上具有若干个弧形槽（162），其特征在于，壳体（11）的顶端安装有固定盘（13），固定盘（13）上开设有两排数量为三个的竖槽（14），位于两侧的竖槽（14）上均开设有斜槽（15），位于中部的竖槽（14）中设有连接柱一（212），位于两侧的竖槽（14）中均设有连接柱二（222），连接柱一（212）和连接柱二（222）均位于弧形槽（162）中，连接柱一（212）上转动连接有安装座（231），安装座（231）沿竖槽（14）的长度方向滑动设置在壳体（11）上，且能够沿壳体（11）的高度方向升降，连接柱一（212）的底端设有调节组件（26）；
2.根据权利要求1所述的多尺寸铸铁型材加工装置，其特征在于，所述连接柱一（212）的顶端安装有夹头一（211），所述夹头一（211）的一端为弧形面，所述夹头一（211）的另一端为水平面，所述连接柱二（222）的顶端安装有夹头二（221），所述夹头二（221）与夹头一（211）结构相同，所述连接柱二（222）的外侧安装有齿轮（223），所
3.根据权利要求1所述的多尺寸铸铁型材加工装置，其特征在于，所述安装座（231）上安装有滑轨（232），所述滑轨（232）的形状为弧形，所述滑轨（232）与连接柱一（212）同心设置，所述伸缩件二（251）的固定端滑动连接在滑轨（232）上，所述伸缩件二（251）的固定端上安装有凸板三（253），所述伸缩件二（251）上的连接柱二（222）与伸缩件二（251）的活动端转动设置。
4.根据权利要求1所述的多尺寸铸铁型材加工装置，其特征在于，所述伸缩件一（241）上的连接柱二（222）与伸缩件一（241）的活动端转动设置，所述伸缩件一（241）的固定端安装有转轴（244），所述转轴（244）转动连接在安装座（231）上，所述伸缩件一（241）的固定端上安装有凸板一（243），所述转轴（244）上安装有凸板二（245），所述凸板一（243）与凸板二（245）之间的夹角为90°。
5.根据权利要求4所述的多尺寸铸铁型材加工装置，其特征在于，所述连接柱一（212）的外侧且靠近推板一（213）的上方安装有推板三（215），所述连接柱一（212）的外侧且靠近推板二（214）的上方安装有挡板（216），所述推板三（215）与挡板（216）位于同一水平面，所述推板三（215）与推板一（213）之间交错设置，所述推板三（215）与凸板二（245）相抵，所述推板二（214）与挡板（216）之间交错设置。
6.根据权利要求5所述的多尺寸铸铁型材加工装置，其特征在于，所述安装座（231）上安装有固定架（233），所述固定架（233）的一侧安装有滑块（234），所述滑块（234）的两侧均滑动连接有导轨（27），所述导轨（27）的一侧安装有连接板（28），其中一个所述连接板（28）上螺纹连接有丝杠（33）。
7.根据权利要求6所述的多尺寸铸铁型材加工装置，其特征在于，所述调节组件（26）包括连接筒（261）和滑杆（264），所述连接柱一（212）的底端安装在连接筒（261）上，所述连接筒（261）转动连接在滑块（234）的内部，所述连接筒（261）套在滑杆（264）的外侧，所述滑杆（264）滑动设置在壳体（11）的内底壁上，所述滑杆（264）上安装有限位块（265），所述连接筒（261）的内壁上开设有螺旋槽（262），所述连接筒（261）的内壁上还开设有与螺旋槽（262）的首端相连通的条形槽（263），所述限位块（265）位于条形槽（263）中。
8.根据权利要求1-7任一项所述的多尺寸铸铁型材加工装置，其特征在于，所述转动座（16）的顶端设有固定板（31），所述固定板（31）上开设有若干个限位槽（32），所述限位槽（32）的数量与弧形槽（162）的数量相等，所述连接柱一（212）和连接柱二（222）均位于限位槽（32）中。
9.多尺寸铸铁型材加工方法，其特征在于，利用上述权利要求7所述的多尺寸铸铁型材加工装置，其包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种多尺寸铸铁型材加工装置，包括壳体（11），壳体（11）中转动连接有转动座（16），转动座（16）上具有若干个弧形槽（162），其特征在于，壳体（11）的顶端安装有固定盘（13），固定盘（13）上开设有两排数量为三个的竖槽（14），位于两侧的竖槽（14）上均开设有斜槽（15），位于中部的竖槽（14）中设有连接柱一（212），位于两侧的竖槽（14）中均设有连接柱二（222），连接柱一（212）和连接柱二（222）均位于弧形槽（162）中，连接柱一（212）上转动连接有安装座（231），安装座（231）沿竖槽（14）的长度方向滑动设置在壳体（11）上，且能够沿壳体（11）的高度方向升降，连接柱一（212）的底端设有调节组件（26）；
2.根据权利要求1所述的多尺寸铸铁型材加工装置，其特征在于，所述连接柱一（212）的顶端安装有夹头一（211），所述夹头一（211）的一端为弧形面，所述夹头一（211）的另一端为水平面，所述连接柱二（222）的顶端安装有夹头二（221），所述夹头二（221）与夹头一（211）结构相同，所述连接柱二（222）的外侧安装有齿轮（223），所述齿轮（223）的上方设有能够与齿轮（223）相啮合的直齿条（224），所述直齿条（224）安装在壳体（11）上。
3.根据权利要求1所述的多尺寸铸铁型材加工装置，其特征在于，所述安装座（231）上安装有滑轨（232），所述滑轨（232）的形状为弧形，所述滑轨（232）与连接柱一（212）同心设置，所述伸缩件二（251）的固定端滑动连接在滑轨（232）上，所述伸缩件二（251）的固定端上安装有凸板三（253），所述伸缩件二（251）上的连接柱二（222）与伸缩件二（251）的活动端转动设置。
4.根据权利要求1所述的多尺寸铸铁型材加工装置，其特征在于，所述伸缩件一（241）上的连接柱二（222）与伸缩件一（241）的活动端转动设置，所述伸缩件一（241）的固定端安装有转轴（244），所述转轴（244）转动连接在安装座（231）上，所述伸缩件一（241）的固定端上安装有凸板一（243），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭策，史瑞秀，牛晓斌，李维涛，李记国，王计涛，
申请(专利权)人：河北虎耀智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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