一种平滑式矿山滑触线分区绝缘器制造技术

本技术公开一种平滑式矿山滑触线分区绝缘器，包括绝缘连接夹板和可拆卸固定安装在绝缘连接夹板两端的滑触线终端夹板。安装过程中，将滑触线两端分别固定安装于两终端夹板线夹处，紧固固定螺栓，滑触线安装完毕后利用螺栓将两个滑触线终端夹板与绝缘连接夹板相连接，使用滑触线两侧拉线拉紧滑触线后安装完毕。本技术解决了架线式电机车受电弓在通过分区绝缘器时通过性较差、受电弓磨损严重，分区绝缘器漏电的问题。避免了大量的维修作业，减少了受电弓及滑触线的消耗用量，大大节约生产成本的同时保障了作业安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分区绝缘器，具体涉及一种平滑式分区绝缘器。

技术介绍

1、金属矿山有轨运输系统架线式电机车运行时，由架线式电机车受电弓接触带有550v或250v电流的滑触线进而对架线式电机车进行驱动。在滑触线通电时，既为了保证滑触线的分段供电，也为了保证架线式电机车的受电弓平滑通过，每一分段应配备安装一台分区开关，以便使分区绝缘器两端的滑触线当开关闭合时都能够带电，当分区开关断开时，独立区段的滑触线将不带电，便于在该区段进行施工或检修作业。常规的分区绝缘器中间有一定距离的空隙，比如申请号为201821614661.3的中国专利，公开了一种绝缘滑触线及滑触线安全检修区，其中公开的隔离块组件200就是现有的注塑一体成型的标准分区绝缘件，虽可以形成很好的分区绝缘效果，但架线式电机车受电弓在通过分区绝缘器时存在磨损严重且需要频繁升降受电弓的问题。

技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种平滑式矿山滑触线分区绝缘器，以解决现有金属矿山架线式电机车滑触线分区处存在漏电现象、刮蹭架线式电机车受电弓的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种平滑式矿山滑触线分区绝缘器，包括绝缘连接夹板和可拆卸固定安装在绝缘连接夹板两端的滑触线终端夹板，滑触线终端夹板底部设置有架线槽，架线槽内安装有滑触线，滑触线终端夹板和绝缘连接夹板底侧均与滑触线底侧保持在同一平面内。

4、进一步的，绝缘连接夹板的长度不小于100mm，100mm的绝缘距离基本满足市场上绝大数绝缘情况，与传统注塑一体成型的绝缘件相比，绝缘距离大，绝缘性能好。

5、进一步的，所述绝缘连接夹板两端开设有卡槽，卡槽内开设有通孔，滑触线终端夹板插入卡槽后通过贯穿通孔的连接螺栓与绝缘连接夹板固定连接。

6、进一步的，所述滑触线终端夹板顶面开设有直达架线槽的螺孔，螺孔内安装有定位螺栓。

7、本技术的有益效果如下：

8、滑触线终端夹板底侧、绝缘连接夹板底侧均与滑触线底侧保持在同一平面内，确保了架线式电机车受电弓良好的通过性；并且滑触线终端夹板使用金属材料制成，绝缘连接夹板采用纤维强化塑料材质制作，滑触线终端夹板与绝缘连接夹板使用四根螺栓进行固定，具有结构稳定性好，绝缘性好，安全可靠性高，抗弯能力优，实用性强的优点，便于推广使用。

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【技术保护点】

1.一种平滑式矿山滑触线分区绝缘器，其特征在于：包括绝缘连接夹板（5）和可拆卸固定安装在绝缘连接夹板（5）两端的滑触线终端夹板（3），滑触线终端夹板（3）底部设置有架线槽（6），架线槽（6）内安装有滑触线（1），滑触线终端夹板（3）和绝缘连接夹板（5）底侧均与滑触线（1）底侧保持在同一平面内。

2.如权利要求1所述一种平滑式矿山滑触线分区绝缘器，其特征在于：所述绝缘连接夹板（5）的长度不小于100mm。

3.如权利要求1所述一种平滑式矿山滑触线分区绝缘器，其特征在于：所述绝缘连接夹板（5）两端开设有卡槽，卡槽内开设有通孔，滑触线终端夹板（3）插入卡槽后通过贯穿通孔的连接螺栓（4）与绝缘连接夹板（5）固定连接。

4.如权利要求1所述一种平滑式矿山滑触线分区绝缘器，其特征在于：所述滑触线终端夹板（3）顶面开设有直达架线槽（6）的螺孔，螺孔内安装有定位螺栓（2）。

【技术特征摘要】

1.一种平滑式矿山滑触线分区绝缘器，其特征在于：包括绝缘连接夹板（5）和可拆卸固定安装在绝缘连接夹板（5）两端的滑触线终端夹板（3），滑触线终端夹板（3）底部设置有架线槽（6），架线槽（6）内安装有滑触线（1），滑触线终端夹板（3）和绝缘连接夹板（5）底侧均与滑触线（1）底侧保持在同一平面内。

2.如权利要求1所述一种平滑式矿山滑触线分区绝缘器，其特征在于：所述绝缘连接夹板（5）的长度不...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，裴承杰，冯金庆，姚爱国，盛财林，李峰基，李亮，
申请(专利权)人：金川集团镍钴有限公司，
类型：新型
国别省市：