【技术实现步骤摘要】
本技术属于污泥处理，具体涉及一种利用河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒生产线。
技术介绍
1、河湖底泥是江河湖泊、水库、海湾等水体底部长期累积的沉积物，是水体多相生态系统的一个重要组成部分，是环境中的污染物在广泛的空间和长期的时间内的聚集处。为了清除河湖底泥的污染，维持河湖航道的正常运输，每年环保疏浚工程都会产生大量的疏浚底泥，如珠江三角洲地带每年产生的底泥量接近8000万立方米。如何妥善处理河湖底泥，使其减量、稳定、无害并资源化已成为我国乃至全球的重要课题。传统环保疏浚项目中底泥处理都受到堆场问题的制约，堆场占地面积大，干化时间长，容易导致二次污染，且干化后底泥仍是高含水率，达不到农用或其他用途的要求。底泥的主要成分是sio2和al2o3，并含有一定量的na2o、k2o、cao、mgo、fe2o3和feo等物质，这些化学成分构成了制备陶粒的物质基础，使得底泥资源化制备陶粒成为可能。因而，由中电建生态环境集团有限公司研发的，集成了泥沙快速分离、泥水快速分离、高效调理调质、快速脱水固化、固化底泥烧制陶粒等单元技术的污染底泥工厂化处理处置与资源化利用关键技术成为了河湖底泥异位处理处置的主流技术之一，其可解决大规模、多组分重污染河湖底泥的环保清淤和处理处置难题，成功地实现河湖底泥的环保清淤、处理处置和资源化利用。公司应用该技术，在2016-2020年4年多时间里，累计处理茅洲河重污染河湖底泥300多万m3。
2、市政污泥一般定义为城市生活污水处理过程中产生的剩余污泥，其体积约占处理水量的0.5%~1.0%（以含水率97%计）。
3、当前，河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒的研究已有不少，但还存在不少问题：1）多数研究以干法成球为主，即将河湖底泥和市政污泥进行干燥、研磨、混合后再加水制成球，河湖底泥和市政污泥干燥过程会消耗能源或产生臭气污染环境，不符合我国减污降碳、发展低碳社会的目标；2）常见工艺流程中，河湖底泥脱水处理药剂和制陶配料的添加是分开的，需要进行两次拌合。
技术实现思路
1、本技术提供一种利用河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒生产线，旨在解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种利用河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒生产线，包括：
3、污泥预处理单元，用来对河湖底泥进行预处理；
4、混合调理单元，用来混合市政污泥和经所述污泥预处理单元处理后的河湖底泥，并进行调理；
5、脱水固化单元，包括板框压滤机，所述板框压滤机与所述混合调理单元连接并连通，用来对经所述混合调理单元调理后的污泥进行脱水、固化处理；以及
6、碳化制陶单元，用来利用经所述脱水固化单元脱水、固化后的污泥制取陶粒；
7、其中，所述混合调理单元包括：
8、调理装置，用来接收市政污泥和经所述污泥预处理单元处理后的河湖底泥，并进行搅拌；和
9、加药装置，与所述调理装置连接并连通，用来向所述调理装置内添加脱水处理药剂和制陶配料。
10、在本技术提供的利用河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒生产线的一种可能的实现方式中，所述污泥预处理单元包括：
11、污泥接收系统，用来接收河湖底泥；
12、垃圾分离系统，与所述污泥接收系统连接并连通，用来分离河湖底泥中的垃圾；
13、泥沙分离系统，与所述垃圾分离系统连接并连通，用来筛除河湖底泥中的砂石；和
14、泥水分离系统，与所述泥沙分离系统连接并连通，用来去除河湖底泥中的上清液。
15、在本技术提供的利用河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒生产线的一种可能的实现方式中，所述脱水固化单元还包括气体回收利用装置，与所述板框压滤机连接并连通并与所述调理装置连接并连通，用来回收所述板框压滤机的高压气体并通向所述调理装置内。
16、在本技术提供的利用河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒生产线的一种可能的实现方式中，所述脱水固化单元还包括压滤液回收利用装置，所述压滤液回收利用装置与所述板框压滤机连接并连通，并与所述泥水分离系统连通，用来将所述板框压滤机产生的压滤水排入所述泥水分离系统中。
17、在本技术提供的利用河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒生产线的一种可能的实现方式中，所述碳化制陶单元包括：
18、破碎装置，与所述板框压滤机连通，用来接收压滤后的污泥并进行破碎；
19、造粒装置，用来接收破碎后的污泥，并进行造粒形成陶胚；
20、烘干装置，与所述造粒装置连接并连通，用来烘干陶胚；
21、烧制装置，与所述烘干装置连接并连通，用来烧制陶胚形成陶粒；
22、冷却装置，与所述烧制装置连接并连通，用来对烧制出来的陶粒进行冷却；和
23、烟气处理装置，与所述烘干装置、所述烧制装置和所述冷却装置连通，用来对所述烘干装置、所述烧制装置和所述冷却装置产生的烟气进行处理。
24、在本技术提供的利用河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒生产线的一种可能的实现方式中，所述混合调理单元还包括检测组件，所述检测组件包括：
25、微波干化设备，用来对河湖底泥和市政污泥进行快速干化；
26、x射线荧光光谱仪，用来测定河湖底泥和市政污泥中的无机成分；和
27、有机质快速测定设备，用来测定河湖底泥和市政污泥中的有机质含量。
28、本技术提供的利用河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒生产线的有益效果是：一方面，相对于传统的干法成球，本技术提供的利用河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒生产线，利用板框压滤机对河湖底泥和市政污泥混合泥浆进行压滤脱水，形成的泥饼含水率刚好满足湿法成球的需求，减少了污泥干燥次数，省去了研磨成粉步骤，降低了能源消耗和臭气污染，符合我国减污降碳、发展低碳社会的目标；另一方面，在调理污泥时，通过加药装置向调理装置内同时加入脱水处理药剂和制陶配料，有效减少拌合次数，且在泥浆状态下污泥与制陶配料的混合更为均匀、反应更为充分。
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1.一种利用河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒生产线，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的利用河湖底泥（51）和市政污泥（52）协同烧制陶粒生产线，其特征在于，所述污泥预处理单元（10）包括：
3.如权利要求2所述的利用河湖底泥（51）和市政污泥（52）协同烧制陶粒生产线，其特征在于，所述脱水固化单元（30）还包括气体回收利用装置（33），与所述板框压滤机（31）连接并连通并与所述调理装置（21）连接并连通，用来回收所述板框压滤机（31）的高压气体并通向所述调理装置（21）内。
4.如权利要求3所述的利用河湖底泥（51）和市政污泥（52）协同烧制陶粒生产线，其特征在于，所述脱水固化单元（30）还包括压滤液回收利用装置（32），所述压滤液回收利用装置（32）与所述板框压滤机（31）连接并连通，并与所述泥水分离系统（14）连通，用来将所述板框压滤机（31）产生的压滤水排入所述泥水分离系统（14）中。
5.如权利要求1所述的利用河湖底泥（51）和市政污泥（52）协同烧制陶粒生产线，其特征在于，所述碳化制陶单元（40）包括：
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【技术特征摘要】
1.一种利用河湖底泥和市政污泥协同烧制陶粒生产线，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的利用河湖底泥（51）和市政污泥（52）协同烧制陶粒生产线，其特征在于，所述污泥预处理单元（10）包括：
3.如权利要求2所述的利用河湖底泥（51）和市政污泥（52）协同烧制陶粒生产线，其特征在于，所述脱水固化单元（30）还包括气体回收利用装置（33），与所述板框压滤机（31）连接并连通并与所述调理装置（21）连接并连通，用来回收所述板框压滤机（31）的高压气体并通向所述调理装置（21）内。
4.如权利要求3所述的利用河湖底泥（51）和市政污泥（52...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟德勤，杨煜曦，李鸿鸣，刘黎慧，翟晓峰，平扬，张振洲，
申请(专利权)人：中电建生态环境集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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