浇筑模板结构制造技术

本公开涉及建筑施工技术领域，提供了一种浇筑模板结构。该浇筑模板结构包括钢筋框架、多个侧模板和套管组件，其中的两个侧模板分别安装于钢筋框架的相对的两侧，套管组件安装于相对的两个侧模板之间，且错开钢筋框架设置，使套管组件在钢筋框架中浇筑混凝土形成的墙体上形成通道；套管组件包括套管主体、连接件和胶带，连接件通过胶带固定于套管主体的端部，且胶带封闭套管主体的端部管口；连接件上开设有安装孔，套管组件通过穿设于安装孔的紧固件与侧模板固定连接，以使套管组件不需要与钢筋框架进行焊接作业即可稳定的安装在钢筋框架中，避免钢筋框架因焊接受损，提升在钢筋框架中设置套管组件操作的便捷性，简化工序和降低能源损耗。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及建筑施工，尤其涉及一种浇筑模板结构。

技术介绍

1、混凝土浇筑过程中需要使用浇筑模板以约束混凝土的形状，为了后续工程(例如后续安装穿墙线缆等)需要将套管预埋在浇筑模板中，从而在浇筑完成后套管在凝固的混凝土上形成通道。但是为了将套管安装在所需位置，需要在套管外先焊接形成钢筋框，将钢筋框和套管设置在浇筑模板内，钢筋框与浇筑模板的主体钢筋进行焊接，从而实现套管的安装固定。然而这样操作导致将套管安装在浇筑模板的所需位置的操作需要大量的焊接作业，在该过程中不仅容易将套管焊穿还容易将主体钢筋破坏，产生大量污染及能源损耗。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种浇筑模板结构。

2、本公开提供了一种浇筑模板结构，包括钢筋框架、多个侧模板和套管组件；

3、多个所述侧模板安装于所述钢筋框架的外围，其中的两个所述侧模板分别安装于所述钢筋框架的相对的两侧，所述套管组件安装于相对的两个所述侧模板之间，且错开所述钢筋框架设置；

4、所述套管组件包括套管主体、连接件和胶带，所述连接件通过所述胶带固定于所述套管主体的端部，且所述胶带封闭所述套管主体的端部管口；

5、所述连接件上开设有安装孔，所述套管组件通过穿设于所述安装孔的紧固件与所述侧模板固定连接。

6、可选的，所述套管组件包括两个所述连接件，两个所述连接件分别通过所述胶带固定于所述套管主体的两端部，两个所述连接件分别与两个所述侧模板固定连接。

7、可选的，沿所述套管主体的长度方向，一个所述连接件在另一个所述连接件上的投影与另一个所述连接件相互重合。

8、可选的，所述连接件为角码，所述角码包括呈夹角连接的第一连接片与第二连接片；

9、所述第一连接片沿所述套管主体的长度方向延伸，所述胶带缠绕于所述第一连接片与所述套管主体的外围，以将所述第一连接片与所述套管主体固定连接，所述第二连接片相对所述第一连接片沿远离所述套管主体的方向延伸，所述安装孔设置于所述第二连接片上。

10、可选的，所述第一连接片与所述第二连接片垂直，以使所述第二连接片与所述套管主体的端部平齐。

11、可选的，所述第二连接片上设有两个所述安装孔，两个所述安装孔在所述第二连接片上间隔设置。

12、可选的，沿所述套管主体的长度方向，所述第二连接片凸出于所述套管主体的端部设置，以使所述套管组件沿所述套管主体的长度方向的长度与两个所述侧模板之间的间距相适配。

13、可选的，所述套管组件的数量为多个，多个所述套管组件间隔设置于两个所述侧模板之间。

14、可选的，所述侧模板为木板，所述紧固件为螺钉，所述螺钉穿过所述安装孔插入所述侧模板中。

15、可选的，所述钢筋框架包括多根钢筋，多根所述钢筋相互搭接，且所述钢筋与所述套管组件错开设置。

16、本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

17、本公开实施例提供的浇筑模板结构，包括钢筋框架、多个侧模板和套管组件；多个侧模板安装于钢筋框架的外围，其中的两个侧模板分别安装于钢筋框架的相对的两侧，套管组件安装于相对的两个侧模板之间，且错开钢筋框架设置，使钢筋框架中浇筑混凝土形成的墙体后，套管组件能在墙体上形成通道以供后续进行施工操作；套管组件包括套管主体、连接件和胶带，连接件通过胶带固定于套管主体的端部，且胶带封闭套管主体的端部管口；连接件上开设有安装孔，套管组件通过穿设于安装孔的紧固件与侧模板固定连接，以使套管组件不需要与钢筋框架进行焊接作业即可稳定的安装在钢筋框架中，避免钢筋框架因焊接受损，提升在钢筋框架中设置套管组件操作的便捷性，简化工序和降低能源损耗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浇筑模板结构，其特征在于，包括钢筋框架(41)、多个侧模板(42)和套管组件；

2.根据权利要求1所述的浇筑模板结构，其特征在于，所述套管组件包括两个所述连接件(2)，两个所述连接件(2)分别通过所述胶带固定于所述套管主体(1)的两端部，两个所述连接件(2)分别与两个所述侧模板(42)固定连接。

3.根据权利要求2所述的浇筑模板结构，其特征在于，沿所述套管主体(1)的长度方向，一个所述连接件(2)在另一个所述连接件(2)上的投影与另一个所述连接件(2)相互重合。

4.根据权利要求1所述的浇筑模板结构，其特征在于，所述连接件(2)为角码，所述角码包括呈夹角连接的第一连接片(21)与第二连接片(22)；

5.根据权利要求4所述的浇筑模板结构，其特征在于，所述第一连接片(21)与所述第二连接片(22)垂直，以使所述第二连接片(22)与所述套管主体(1)的端部平齐。

6.根据权利要求5所述的浇筑模板结构，其特征在于，所述第二连接片(22)上设有两个所述安装孔(23)，两个所述安装孔(23)在所述第二连接片(22)上间隔设置。

7.根据权利要求4所述的浇筑模板结构，其特征在于，沿所述套管主体(1)的长度方向，所述第二连接片(22)凸出于所述套管主体(1)的端部设置，以使所述套管组件沿所述套管主体(1)的长度方向的长度与两个所述侧模板(42)之间的间距相适配。

8.根据权利要求1至7任一项所述的浇筑模板结构，其特征在于，所述套管组件的数量为多个，多个所述套管组件间隔设置于两个所述侧模板(42)之间。

9.根据权利要求1至7任一项所述的浇筑模板结构，其特征在于，所述侧模板(42)为木板，所述紧固件为螺钉，所述螺钉穿过所述安装孔(23)插入所述侧模板(42)中。

10.根据权利要求1至7任一项所述的浇筑模板结构，其特征在于，所述钢筋框架(41)包括多根钢筋，多根所述钢筋相互搭接，且所述钢筋与所述套管组件错开设置。

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【技术特征摘要】

1.一种浇筑模板结构，其特征在于，包括钢筋框架(41)、多个侧模板(42)和套管组件；

2.根据权利要求1所述的浇筑模板结构，其特征在于，所述套管组件包括两个所述连接件(2)，两个所述连接件(2)分别通过所述胶带固定于所述套管主体(1)的两端部，两个所述连接件(2)分别与两个所述侧模板(42)固定连接。

3.根据权利要求2所述的浇筑模板结构，其特征在于，沿所述套管主体(1)的长度方向，一个所述连接件(2)在另一个所述连接件(2)上的投影与另一个所述连接件(2)相互重合。

4.根据权利要求1所述的浇筑模板结构，其特征在于，所述连接件(2)为角码，所述角码包括呈夹角连接的第一连接片(21)与第二连接片(22)；

5.根据权利要求4所述的浇筑模板结构，其特征在于，所述第一连接片(21)与所述第二连接片(22)垂直，以使所述第二连接片(22)与所述套管主体(1)的端部平齐。

6.根据权利要求5所述的浇筑模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，胡晓辉，薄跃彬，汪成，石利燕，邓玉萍，高龙，陈琳琳，张秋生，刘江永，
申请(专利权)人：中铁建设集团北京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：