System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煤焦油馏程测定装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种煤焦油馏程测定装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43154455 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-01 19:50
本发明专利技术公开了一种煤焦油馏程测定装置及方法,包括蒸馏瓶、空气冷凝管和收液器和控制器;蒸馏瓶安装在托架上,该蒸馏瓶下方设有用以对蒸馏瓶加热的煤气喷灯,蒸馏瓶的上设有热电偶;空气冷凝管倾斜固定在支架上,该空气冷凝管的上端与蒸馏瓶的蒸汽出口连接,下端出口正对收液器;空气冷凝管外部设有电加热带;空气冷凝管的下端出口处设有油气传感器;收液器下方设有称量天平;控制器实时接收热电偶、油气传感器所测的数据,该控制器分别与煤气喷灯、电加热带连接。本发明专利技术能解决传统分析方法存在的安全隐患、精度波动大及耗时等缺点,且在运行过程中安全稳定,能有效剔除认为误差,测量精度可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检化验测试分析,尤其涉及一种煤焦油馏程测定装置及方法


技术介绍

1、目前,传统煤焦油(粘油类)馏程测定方法都采用带支管的蒸馏瓶装入待测试样用煤气加热、馏出液经过空气冷凝管至对应的容器里。由于某些油类蒸馏的初馏点温度高,接近300℃,蒸馏终点温度高达400℃左右,为防止馏出液因冷凝直接堵塞空气冷凝管,影响整个馏程测定过程,需对空气冷凝管均匀加热。加热量完全依据操作者经验及数量程度,过高直接气化,影响回收率,过低直接堵塞管子,蒸馏失败;同时温度的准确度同作业者操作程度密切相关。

2、传统焦油类馏程测定方法对分析人员基本功要求高,分析结果的精度波动大,且分析过程中存在堵管、加热爆沸等安全隐患;为确保安全、数据准确,急需研究一种安全、测定精度高的馏程测试设备替代传统方法。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷,本专利技术目的是提供一种煤焦油馏程测定装置,能够解决传统分析方法存在的安全隐患、精度波动大及耗时等缺点,且在运行过程中安全稳定,能有效剔除认为误差,测量精度可靠。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下的技术方案:

3、本专利技术的提供了一种煤焦油馏程测定装置,包括蒸馏瓶、空气冷凝管和收液器和控制器;

4、所述蒸馏瓶安装在托架上,该蒸馏瓶下方设有用以对所述蒸馏瓶加热的煤气喷灯,所述蒸馏瓶的上设有用以测量该蒸馏瓶的蒸汽温度的热电偶;

5、所述空气冷凝管倾斜固定在支架上,该空气冷凝管的上端与所述蒸馏瓶的蒸汽出口连接,下端出口正对所述收液器;所述空气冷凝管外部设有用以对空气冷凝管加热的电加热带;所述空气冷凝管的下端出口处设有用以检测油气温度的油气传感器;

6、所述收液器下方设有用以实时测量馏出组分质量的称量天平;

7、所述控制器实时接收所述热电偶、油气传感器所测的数据,该控制器分别与所述煤气喷灯、电加热带连接。

8、优选地,所述煤气喷灯通过所述控制器与所述热电偶形成连锁。

9、优选地,所述油气传感器通过所述控制器与所述电加热带形成连锁。

10、优选地,所述控制器包括数据接收模块以及与所述数据接收模块连接的煤气量调节模块、电加热调节模块;所述数据接收模块分别与所述热电偶、油气传感器连接,用于实时接收所述热电偶、油气传感器所测的数据;所述煤气量调节模块根据所述热电偶所测的蒸汽温度调节所述煤气喷灯的煤气进气量;所述电加热调节模块根据所述油气传感器所测温度调节所述电加热带的加热量。

11、优选地,所述空气冷凝管通过进水管与循环水槽连接,该进水管上设有与所述控制器连接的电磁阀。

12、本专利技术的第二方面还提供了一种煤焦油馏程测定方法,采用如本专利技术第一方面所述的煤焦油馏程测定装置执行以下步骤:

13、s1,将煤焦油试样放置蒸馏瓶中,利用煤气喷灯将所述煤焦油试样中的组分蒸出,蒸汽由蒸馏瓶的蒸汽出口进入空气冷凝管;

14、s2,蒸汽进入所述空气冷凝管后冷凝为液态,液态的馏出组分由空气冷凝管底部滴落至收液器内,所述收液器下方的称量天平实时测量馏出组分的质量,由此获得煤焦油的馏程;

15、其中,在所述步骤s1中,采用热电偶实时监测蒸汽温度,并将之传递给控制器,控制器根据步骤s2中馏出组分的馏出速率和所述蒸汽温度调节所述煤气喷灯的煤气进气量。

16、优选地,所述步骤s1中,所述煤气进气量通过以下方式调整:

17、当所述步骤s2中的馏出组分的馏出速率小于3滴/秒时,所述控制器增大所述煤气喷灯的煤气进气量,从而将蒸汽温度提高3~4℃;

18、当所述步骤s2中的馏出组分的馏出速率≥5滴/秒时,所述控制器减小所述煤气喷灯的煤气进气量,从而将蒸汽温度降低3~4℃。

19、优选地,所述步骤s2中,在蒸汽冷凝的过程中,采用电加热带对所述空气冷凝管进行加热,同时利用油气传感器实时测定空气冷凝管下端出口的油气温度,并将之传递给控制器,所述控制器根据所述馏出组分的馏出速率和所述油气温度调节电加热带的加热量。

20、优选地,所述步骤s2中,所述电加热带的加热量通过以下方式调整;

21、当所述油气温度高于所述蒸汽温度时,所述控制器减小所述电加热带的加热量,从而使所述油气温度小于所述蒸汽温度;

22、当所述步骤s2中的馏出组分的馏出速率小于3滴/秒且油气温度小于蒸汽温度时,所述控制器增大所述电加热带的加热量,从而将所述油气温度提高3~4℃。

23、本专利技术的有益效果为:

24、1.本专利技术的煤焦油馏程测定装置,采用热电偶替代传统用水温度计测温,避免因人为读数带来的误差;

25、2.本专利技术的煤焦油馏程测定装置,煤气注入量与热电偶形成连锁,防止传统靠分析员目测结果调节煤气量,导致热源供给波动大,存在爆沸或蒸馏过程中温度突然下降的隐患;

26、3.本专利技术的煤焦油馏程测定装置,其空气冷凝管配有水冷及电加热,且与端部油气传感器形成连锁,确保高温油气不会堵塞管子,影响蒸馏,同时避免高温油气未冷凝直接进入大气,影响某一温度段的组份质量,致使分析结果不精确。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤焦油馏程测定装置,其特征在于,包括蒸馏瓶、空气冷凝管和收液器和控制器;

2.如权利要求1所述的煤焦油馏程测定装置,其特征在于,所述煤气喷灯通过所述控制器与所述热电偶形成连锁。

3.如权利要求1所述的煤焦油馏程测定装置,其特征在于,所述油气传感器通过所述控制器与所述电加热带形成连锁。

4.如权利要求1所述的煤焦油馏程测定装置,其特征在于,所述控制器包括数据接收模块以及与所述数据接收模块连接的煤气量调节模块、电加热调节模块;所述数据接收模块分别与所述热电偶、油气传感器连接,用于实时接收所述热电偶、油气传感器所测的数据;所述煤气量调节模块根据所述热电偶所测的蒸汽温度调节所述煤气喷灯的煤气进气量;所述电加热调节模块根据所述油气传感器所测温度调节所述电加热带的加热量。

5.如权利要求1所述的煤焦油馏程测定装置,其特征在于,所述空气冷凝管通过进水管与循环水槽连接,该进水管上设有与所述控制器连接的电磁阀。

6.一种煤焦油馏程测定方法,其特征在于,采用如权利要求1-5任一项所述的煤焦油馏程测定装置执行以下步骤:

7.如权利要求6所述的煤焦油馏程测定方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述煤气进气量通过以下方式调整:

8.如权利要求6所述的煤焦油馏程测定方法,其特征在于,所述步骤S2中,在蒸汽冷凝的过程中,采用电加热带对所述空气冷凝管进行加热,同时利用油气传感器实时测定空气冷凝管下端出口的油气温度,并将之传递给控制器,所述控制器根据所述馏出组分的馏出速率和所述油气温度调节电加热带的加热量。

9.如权利要求6所述的煤焦油馏程测定方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述电加热带的加热量通过以下方式调整;

...

【技术特征摘要】

1.一种煤焦油馏程测定装置,其特征在于,包括蒸馏瓶、空气冷凝管和收液器和控制器;

2.如权利要求1所述的煤焦油馏程测定装置,其特征在于,所述煤气喷灯通过所述控制器与所述热电偶形成连锁。

3.如权利要求1所述的煤焦油馏程测定装置,其特征在于,所述油气传感器通过所述控制器与所述电加热带形成连锁。

4.如权利要求1所述的煤焦油馏程测定装置,其特征在于,所述控制器包括数据接收模块以及与所述数据接收模块连接的煤气量调节模块、电加热调节模块;所述数据接收模块分别与所述热电偶、油气传感器连接,用于实时接收所述热电偶、油气传感器所测的数据;所述煤气量调节模块根据所述热电偶所测的蒸汽温度调节所述煤气喷灯的煤气进气量;所述电加热调节模块根据所述油气传感器所测温度调节所述电加热带的加热量。

5.如权利要求1所述的煤焦油...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋俊颢钱敏王黎青
申请(专利权)人:宝武碳业科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1