【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阻尼器加工，具体为一种黏滞阻尼器加工用焊接装置。
技术介绍
1、粘滞阻尼器，根据流体运动，特别是当流体通过节流孔时会产生节流阻力的原理而制成的，是一种与活塞运动速度相关的阻尼器，粘滞阻尼器生产时，需将活塞杆一端焊接上连接销头。
2、中国专利公开了一种活塞杆焊接装置，公开号为cn204171577u，包括夹具平台、第二夹紧单元和推进器，在所述夹具平台的上端面固定有滑轨，在导轨上滑动固定有焊接底座，该焊接底座的上端面螺接有焊枪固定架；所述推进器设有推杆，所述推杆与第二夹紧单元抵接。本技术使用时焊枪置于焊枪固定架上，通过推进器将顶板推向夹头方向，可抵紧焊接件，同时，可以利用滑轨根据焊接件的长度或焊接位置实时调整第二夹紧单元或焊接底座的位置，也可以调整焊枪固定架的方向来调整焊枪的焊接位置，有效提高焊接的工作效率，并提高了电阻端头焊接效果，结构简单，适用范围广。
3、但是还是包括以下缺点：装置对活塞杆进行焊接时，使用推进器，将活塞杆左端与吊耳套筒挤压接触后，进行焊接，但是只对上方进行焊接，可能造成，焊接处开裂，影响焊接部的使用寿命。为此，我们提出了一种黏滞阻尼器加工用焊接装置来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，包括操作台，所述操作台上方设置有焊接组件，所述操作台上方设置有套筒，所述套筒外表面
3、所述定位部包括夹板和第二螺杆，所述第二螺杆外表面与夹板外表面固定连接，所述第二螺杆外表面滑动贯穿套筒内壁并延伸至套筒外侧；
4、所述操作台上方设置有夹持部；
5、所述夹持部包括双头螺杆和安装盒，所述双头螺杆后端外表面通过第二轴承转动贯穿安装盒正面并延伸至安装盒内侧。
6、进一步改进在于，所述定位部还包括锥齿环、蜗轮、电机、齿轮、蜗杆、齿环、锥齿轮和限位滑块，所述锥齿轮螺纹套设在第二螺杆外表面，所述套筒外表面开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有第一限位环，所述锥齿轮外表面与第一限位块外表面固定连接，第二螺杆外表面开设有通槽，所述限位滑块设置在通槽内部，所述限位滑块外表面与套筒内壁固定连接，通过设置第二螺杆、锥齿轮、限位滑块和夹板，转动锥齿轮，驱动第二螺杆移动，使夹板夹紧活塞杆。
7、进一步改进在于，所述套筒外表面开设有环槽，环槽内壁滑动连接有第二限位环，所述锥齿环内壁与第二限位环外表面固定连接，所述锥齿环外表面与锥齿轮外表面啮合连接，通过设置锥齿环，便于驱动三个锥齿轮同时转动。
8、进一步改进在于，所述蜗轮左端面与锥齿环右端面固定连接，所述蜗杆背面通过第一轴承座转动连接有支架，支架顶面与套筒外表面固定连接，所述蜗杆外表面与蜗轮外表面啮合连接，通过设置蜗轮和蜗杆，转动蜗杆，驱动蜗轮和锥齿环转动，利用蜗轮和蜗杆的自锁性，使锥齿环保持稳定。
9、进一步改进在于，所述电机底面与操作台顶面固定连接，所述齿轮固定套设在电机输出轴外表面，所述齿环固定套设在套筒外表面，所述齿轮外表面与齿环外表面啮合连接，通过设置电机、齿轮和齿环，启动电机，利用齿轮和齿环，使套筒和活塞杆转动。
10、进一步改进在于，所述夹持部还包括立杆、转轴、夹块和滑块，所述滑块螺纹套设在双头螺杆外表面，所述夹块左端面与滑块右端面固定连接，所述转轴右端面与安装盒左端面固定连接，所述转轴左端面通过第二轴承座与立杆右端面转动连接，通过设置双头螺杆、安装盒、滑块和夹块，转动双头螺杆，使两个夹块夹紧吊耳。
11、进一步改进在于，所述操作台顶面开设有滑槽，所述立杆底端延伸至滑槽内部，所述立杆左右端面螺纹贯穿设置有第一螺杆，所述第一螺杆左端外表面通过第二轴承转动贯穿滑槽内壁并延伸至操作台左侧，通过设置第一螺杆，便于驱动立杆和吊耳左右移动。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该黏滞阻尼器加工用焊接装置，通过设置电机、齿轮、蜗杆、夹板、齿环、锥齿环、蜗轮、第二螺杆、锥齿轮和限位滑块，转动蜗杆，驱动蜗轮转动，蜗轮带动锥齿环转动，锥齿环驱动锥齿轮转动，驱动第二螺杆移动，使夹板夹紧活塞杆，启动电机，电机输出轴带动齿轮转动，齿轮驱动齿环和套筒转动，使活塞杆转动，便于焊接组件对活塞杆四周进行焊接；通过设置转轴、双头螺杆、夹块、立杆、滑块和安装盒，转动双头螺杆，使两个滑块相互靠近，使夹块夹紧吊耳，利用转轴相对立杆转，便于焊接组件对活塞杆四周进行焊接；通过设置第一螺杆，转动第一螺杆，使吊耳右端面与活塞杆左端面挤压接触。
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1.一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上方设置有焊接组件（5），所述操作台（1）上方设置有套筒（4），所述套筒（4）外表面通过第一轴承转动套设有立板（2），所述立板（2）底面与操作台（1）顶面固定连接，所述套筒（4）内侧设置有夹持装置（3），所述夹持装置（3）包括定位部（32）；
2.根据权利要求1所述的一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，其特征在于：所述定位部（32）还包括锥齿环（326）、蜗轮（327）、电机（321）、齿轮（322）、蜗杆（323）、齿环（325）、锥齿轮（329）和限位滑块（320），所述锥齿轮（329）螺纹套设在第二螺杆（328）外表面，所述套筒（4）外表面开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有第一限位环，所述锥齿轮（329）外表面与第一限位块外表面固定连接，第二螺杆（328）外表面开设有通槽，所述限位滑块（320）设置在通槽内部，所述限位滑块（320）外表面与套筒（4）内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，其特征在于：所述套筒（4）外表面开设有环槽，环槽内壁滑动
4.根据权利要求3所述的一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，其特征在于：所述蜗轮（327）左端面与锥齿环（326）右端面固定连接，所述蜗杆（323）背面通过第一轴承座转动连接有支架，支架顶面与套筒（4）外表面固定连接，所述蜗杆（323）外表面与蜗轮（327）外表面啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，其特征在于：所述电机（321）底面与操作台（1）顶面固定连接，所述齿轮（322）固定套设在电机（321）输出轴外表面，所述齿环（325）固定套设在套筒（4）外表面，所述齿轮（322）外表面与齿环（325）外表面啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，其特征在于：所述夹持部（31）还包括立杆（312）、转轴（313）、夹块（315）和滑块（316），所述滑块（316）螺纹套设在双头螺杆（314）外表面，所述夹块（315）左端面与滑块（316）右端面固定连接，所述转轴（313）右端面与安装盒（317）左端面固定连接，所述转轴（313）左端面通过第二轴承座与立杆（312）右端面转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，其特征在于：所述操作台（1）顶面开设有滑槽，所述立杆（312）底端延伸至滑槽内部，所述立杆（312）左右端面螺纹贯穿设置有第一螺杆（311），所述第一螺杆（311）左端外表面通过第二轴承转动贯穿滑槽内壁并延伸至操作台（1）左侧。
...【技术特征摘要】
1.一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上方设置有焊接组件（5），所述操作台（1）上方设置有套筒（4），所述套筒（4）外表面通过第一轴承转动套设有立板（2），所述立板（2）底面与操作台（1）顶面固定连接，所述套筒（4）内侧设置有夹持装置（3），所述夹持装置（3）包括定位部（32）；
2.根据权利要求1所述的一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，其特征在于：所述定位部（32）还包括锥齿环（326）、蜗轮（327）、电机（321）、齿轮（322）、蜗杆（323）、齿环（325）、锥齿轮（329）和限位滑块（320），所述锥齿轮（329）螺纹套设在第二螺杆（328）外表面，所述套筒（4）外表面开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有第一限位环，所述锥齿轮（329）外表面与第一限位块外表面固定连接，第二螺杆（328）外表面开设有通槽，所述限位滑块（320）设置在通槽内部，所述限位滑块（320）外表面与套筒（4）内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，其特征在于：所述套筒（4）外表面开设有环槽，环槽内壁滑动连接有第二限位环，所述锥齿环（326）内壁与第二限位环外表面固定连接，所述锥齿环（326）外表面与锥齿轮（329）外表面啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种黏滞阻尼器加工用焊接装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯炳泉，缪俊，张书钦，顾银东，
申请(专利权)人：江苏天健液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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