【技术实现步骤摘要】
本技术属于激光3d打印加工，具体地说，涉及一种激光3d打印增材制造用成型冷却装置。
技术介绍
1、3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。激光3d打印是一种利用激光技术进行材料加工的3d打印方法。它使用激光束来逐层照射和固化打印材料，从而实现三维物体的构建。
2、目前市面上的3d打印机通常设置有水冷装置，在3d打印装置的喷嘴处可以对打印的材料进行快速降温，方便材料快速降温进而凝固成型。
3、但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
4、该3d打印机的成型冷却装置对激光打印的材料冷却效果较差，激光3d打印通常不使用传统的喷嘴，而是利用激光束来熔化和固化材料，在喷嘴处的循环水冷装置不适用于激光3d。
5、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种激光3d打印增材制造用成型冷却装置，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有水箱，所述机箱的内部底端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有固定台，所述固定台的内部开设有凹槽，所述凹槽的底部侧端固定连接有排水管，所述水箱的内部左端开设有回收槽，所述回收槽的顶部固定连接有排水管，所述水箱的内部右端开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内部固定安装有泵机，所述泵机的顶端固定连接有喷水管，所述喷水管的顶端且位于机箱
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述回收槽的侧端固定连接有出水管，所述蓄水槽的侧端固定连接有进水管。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述机箱的表面且位于凹槽的正下方固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有转动轴。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述转动轴的顶端且位于凹槽的内部固定连接有加工板，所述凹槽的内部转动连接有转动轴。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述机箱的侧端开设有吹风口，所述机箱的外侧且靠近吹风口的一端固定安装有风机。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述机箱的顶部侧端固定安装有第二电机，所述第二电机的侧端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有安装台。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述安装台内部且远离螺杆的另一端滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧端固定连接有机箱。
9、作为本技术的一种优选实施方式，所述安装台的表面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面安装有打印台，所述打印台的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有激光打印机。
10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
11、本技术，机箱的内部用于安装激光3d打印装置，机箱底部安装的水箱用于设置循环水冷装置。支撑架用于支撑和安装固定台，提高固定台的高度，固定台内部开设的凹槽用于安装打印材料的加工板。在使用时可以向水箱内部的蓄水槽中送入冷却水，通过蓄水槽内的泵机将冷却水送至喷水管处，喷水管的顶端位于机箱的表面，且靠近凹槽的侧端，冷却水通过喷水管可以喷洒至固定台表面的凹槽内部，对凹槽内的打印材料进行降温固化。喷水头可以将冷却水以水雾的形式喷出，提高冷却效果，较小冷却水对材料的影响。喷出的冷却水可以在凹槽的底部汇集，从排水管处排出，流至水箱内部的回收槽处，回收槽可以将冷却后的污水进行回收，节约水资源。进水管可以方便工作人员向蓄水槽内部加入冷却水，出水管可以方便集中处理和排放收集到的污水，处理后的水可以进行冷却使用，节约水资源。当启动第一电机时，可以带动凹槽内的转动轴转动，进而带动转动轴顶部的加工板转动，在打印时，可以对加工板表面的材料进行转动，调节打印位置。同时在转动时，可以利用喷水头对材料的表面各个位置进行喷洒冷却，提高冷却的效果和速度。在机箱的内部进行水冷时，可以启动风机通过吹风口处向机箱的内部送入气流。通过气流对材料同时进行水雾的水冷和风冷，提高材料降温和固化的速度。
12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种激光3D打印增材制造用成型冷却装置，包括机箱(2)，其特征在于，所述机箱(2)的底部固定安装有水箱(1)，所述机箱(2)的内部底端固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶端固定安装有固定台(9)，所述固定台(9)的内部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的底部侧端固定连接有排水管(11)，所述水箱(1)的内部左端开设有回收槽(17)，所述回收槽(17)的顶部固定连接有排水管(11)，所述水箱(1)的内部右端开设有蓄水槽(16)，所述蓄水槽(16)的内部固定安装有泵机(18)，所述泵机(18)的顶端固定连接有喷水管(7)，所述喷水管(7)的顶端且位于机箱(2)的内部固定安装有喷水头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种激光3D打印增材制造用成型冷却装置，其特征在于，所述回收槽(17)的侧端固定连接有出水管(5)，所述蓄水槽(16)的侧端固定连接有进水管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种激光3D打印增材制造用成型冷却装置，其特征在于，所述机箱(2)的表面且位于凹槽(10)的正下方固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的顶部固定连接有
4.根据权利要求3所述的一种激光3D打印增材制造用成型冷却装置，其特征在于，所述转动轴(12)的顶端且位于凹槽(10)的内部固定连接有加工板(14)，所述凹槽(10)的内部转动连接有转动轴(12)。
5.根据权利要求1所述的一种激光3D打印增材制造用成型冷却装置，其特征在于，所述机箱(2)的侧端开设有吹风口(4)，所述机箱(2)的外侧且靠近吹风口(4)的一端固定安装有风机(3)。
6.根据权利要求1所述的一种激光3D打印增材制造用成型冷却装置，其特征在于，所述机箱(2)的顶部侧端固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的侧端固定连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)的表面螺纹连接有安装台(21)。
7.根据权利要求6所述的一种激光3D打印增材制造用成型冷却装置，其特征在于，所述安装台(21)内部且远离螺杆(20)的另一端滑动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的侧端固定连接有机箱(2)。
8.根据权利要求6所述的一种激光3D打印增材制造用成型冷却装置，其特征在于，所述安装台(21)的表面固定安装有电动滑轨(23)，所述电动滑轨(23)的表面安装有打印台(24)，所述打印台(24)的内部固定安装有液压杆(25)，所述液压杆(25)的底端安装有激光打印机(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种激光3d打印增材制造用成型冷却装置，包括机箱(2)，其特征在于，所述机箱(2)的底部固定安装有水箱(1)，所述机箱(2)的内部底端固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶端固定安装有固定台(9)，所述固定台(9)的内部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的底部侧端固定连接有排水管(11)，所述水箱(1)的内部左端开设有回收槽(17)，所述回收槽(17)的顶部固定连接有排水管(11)，所述水箱(1)的内部右端开设有蓄水槽(16)，所述蓄水槽(16)的内部固定安装有泵机(18)，所述泵机(18)的顶端固定连接有喷水管(7)，所述喷水管(7)的顶端且位于机箱(2)的内部固定安装有喷水头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种激光3d打印增材制造用成型冷却装置，其特征在于，所述回收槽(17)的侧端固定连接有出水管(5)，所述蓄水槽(16)的侧端固定连接有进水管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种激光3d打印增材制造用成型冷却装置，其特征在于，所述机箱(2)的表面且位于凹槽(10)的正下方固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的顶部固定连接有转动轴(12)。
4.根据权利要求3所述的一种激光3d打印增材制造用成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：王菊花，张永超，陈超，
申请(专利权)人：河北雄安七跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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