【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨装置的，具体为一种食品加工研磨装置。
技术介绍
1、食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。
2、在专利号为“cn212632835u”公开了一种食品加工用研磨装置，包括安装板、安装轴、电机、箱体和滤网板，所述箱体内侧侧壁的两侧皆设置有加热板，所述箱体的一侧安装有底板，且底板的顶端设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，且第三转轴的外侧设置有固定架，所述箱体的内部通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴的外壁设置有安装轴，所述箱体靠近第一转轴的一端通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴和第一转轴的外壁皆安装有研磨辊筒，所述箱体靠近电机的一侧安装有安装板。
3、在该种食品加工用研磨装置通过第一传动齿轮挤压推板，而推板挤压弹簧，使得弹簧在自身弹力下带动滤网板恢复原状，使得滤网板可以来往振动，避免滤网板内发生堵塞；但是现实生活中有类似于坚果之类大小不一的食品，而一般的研磨装置之间的研磨间隙是固定的，当坚果之类且大小不一的食品在通过研磨装置进行研磨时，会出现坚果堆积在研磨间隙的输送端，不仅很难对其进行研磨，同时还影响后续对适合的坚果进行研磨，进而造成研磨效率低下的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品加工研磨装置，解决了因实生活中有类似于坚果之类大小不一的食品，而一般的研磨装置之间的研磨间隙是固定的，当坚果
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种食品加工研磨装置，包括研磨机机体，所述研磨机机体的顶部设有顶部为开口设置的粉碎箱，所述粉碎箱内设有对食品进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎机构包括设置在粉碎箱内且依次排开设置的第一粉碎辊、第二粉碎辊，且所述第一粉碎辊与第二粉碎辊之间形成供食品输送的输送间隙，所述第一粉碎辊以及第二粉碎辊上均设有对食品进行啮合粉碎的粉碎齿，且所述第一粉碎辊以及第二粉碎辊上的粉碎齿呈相互错开设置；
3、所述研磨机机体的内部设有对粉碎之后的食品进行接料的接料通道，所述研磨机机体内部设有安装架，所述安装架的顶部经升降组件设有用于分散下料的下料台；
4、所述研磨机机体内设有对粉碎之后的食品进行研磨的研磨机构。
5、优选的，所述粉碎箱的顶部设有罩住开口且呈上宽下窄设置的存料斗。
6、优选的，所述下料台的横截面为上窄下宽的等腰三角形设置。
7、优选的，所述升降组件包括设置在安装架顶部升降气缸，且所述下料台设置在升降气缸的伸缩端，所述安装架上设有对升降气缸进行防护的防护罩，所述防护罩上设有供升降气缸的伸缩端穿出的穿孔。
8、优选的，所述研磨机构包括设置在研磨机机体内部且与接料通道连通的研磨室，所述研磨室相对两侧的内壁上设有呈弧形设置的导料板，两个所述导料板的底部之间设有成弧形设置的研磨网板，所述研磨室内设有与研磨网板相配合的研磨辊，所述研磨辊与研磨网板之间形成研磨间隙，所述研磨机机体的外壁上设有驱动研磨辊转动的驱动电机。
9、优选的，所述粉碎箱上设有驱动第一粉碎辊、第二粉碎辊转动的转动电机，且所述第一粉碎辊与第二粉碎辊之间呈相向运动。
10、优选的，所述研磨机机体的底部设有用于接料的下料斗，所述下料斗内设有对研磨之后的食品进行下料的下料机构，所述下料机构包括设置在下料斗底部且顶部为敞开设置的下料通道，所述下料通道内设有螺纹挤料杆，所述下料通道的外壁上设有驱动螺纹挤料杆转动的挤料电机，所述下料通道的一侧设有下料管。
11、优选的，所述安装架的顶部设有垂直向下设置且底部为弧形设置的定位块，所述定位块的底部设有对研磨辊进行清洁的清洁毛刷。
12、有益效果
13、本技术提供了一种食品加工研磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14、(1)、该食品加工研磨装置，通过下料斗将一定量的坚果食品投放到粉碎箱内，之后通过两个转动电机驱动第一粉碎辊、第二粉碎辊同步且反向转动，进而可以让不同大小的坚果食品在输送间隙内被第一粉碎辊、第二粉碎辊上相互交错的粉碎齿粉碎成一定大小的食品碎料，有利于后续的研磨机构对被粉碎之后的食品碎料进行研磨，且在一定程度上加快了研磨效率。
15、(2)、该食品加工研磨装置，通过设置的升降气缸以及下料台之间的相互配合，可以调节接料通道出料端的出料口，当研磨室内堆积了过多的食品碎料时，可以让升降气缸驱动下料台向上运动，进而缩小接料通道出料口的面积，进而降低下料速度，防止发生堵塞，进而有利于研磨机构对食品碎料进行研磨；其中，通过导料板将食品碎料导向输送到研磨网板上，之后通过设置的研磨辊在研磨间隙内对研磨网板上的食品碎料进行研磨，进而实现对食品的研磨工序；通过设置的定位块以及设置在定位块底部的清洁毛刷对研磨辊上的研磨齿进行清洁，防止一些碎料粘黏在研磨辊上，影响研磨辊对食品碎料的研磨效果。
16、(3)、该食品加工研磨装置，通过研磨网板的滤孔排料到下料斗内，之后通过设置的螺纹挤料杆与下料管之间相互配合，可以实现将研磨成粉料的食品进行均匀输送下料
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1.一种食品加工研磨装置，包括研磨机机体(1)，其特征在于：所述研磨机机体(1)的顶部设有顶部为开口设置的粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)内设有对食品进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎机构包括设置在粉碎箱(2)内且依次排开设置的第一粉碎辊(3)、第二粉碎辊(4)，且所述第一粉碎辊(3)与第二粉碎辊(4)之间形成供食品输送的输送间隙，所述第一粉碎辊(3)以及第二粉碎辊(4)上均设有对食品进行啮合粉碎的粉碎齿(5)，且所述第一粉碎辊(3)以及第二粉碎辊(4)上的粉碎齿(5)呈相互错开设置；
2.根据权利要求1所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的顶部设有罩住开口且呈上宽下窄设置的存料斗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于：所述下料台(8)的横截面为上窄下宽的等腰三角形设置。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于：所述升降组件包括设置在安装架(7)顶部升降气缸(10)，且所述下料台(8)设置在升降气缸(10)的伸缩端，所述安装架(7)上设有对升降气缸(10)进行防护的防护罩(11)，所述防
5.根据权利要求1所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括设置在研磨机机体(1)内部且与接料通道(6)连通的研磨室(12)，所述研磨室(12)相对两侧的内壁上设有呈弧形设置的导料板(13)，两个所述导料板(13)的底部之间设有成弧形设置的研磨网板(14)，所述研磨室(12)内设有与研磨网板(14)相配合的研磨辊(15)，所述研磨辊(15)与研磨网板(14)之间形成研磨间隙，所述研磨机机体(1)的外壁上设有驱动研磨辊(15)转动的驱动电机(16)。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)上设有驱动第一粉碎辊、第二粉碎辊(4)转动的转动电机(17)，且所述第一粉碎辊(3)与第二粉碎辊(4)之间呈相向运动。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于：所述研磨机机体(1)的底部设有用于接料的下料斗(18)，所述下料斗(18)内设有对研磨之后的食品进行下料的下料机构，所述下料机构包括设置在下料斗(18)底部且顶部为敞开设置的下料通道(19)，所述下料通道(19)内设有螺纹挤料杆(20)，所述下料通道(19)的外壁上设有驱动螺纹挤料杆(20)转动的挤料电机(21)，所述下料通道(19)的一侧设有下料管(22)。
8.根据权利要求5所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于：所述安装架(7)的顶部设有垂直向下设置且底部为弧形设置的定位块(23)，所述定位块(23)的底部设有对研磨辊(15)进行清洁的清洁毛刷(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种食品加工研磨装置，包括研磨机机体(1)，其特征在于：所述研磨机机体(1)的顶部设有顶部为开口设置的粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)内设有对食品进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎机构包括设置在粉碎箱(2)内且依次排开设置的第一粉碎辊(3)、第二粉碎辊(4)，且所述第一粉碎辊(3)与第二粉碎辊(4)之间形成供食品输送的输送间隙，所述第一粉碎辊(3)以及第二粉碎辊(4)上均设有对食品进行啮合粉碎的粉碎齿(5)，且所述第一粉碎辊(3)以及第二粉碎辊(4)上的粉碎齿(5)呈相互错开设置；
2.根据权利要求1所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的顶部设有罩住开口且呈上宽下窄设置的存料斗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于：所述下料台(8)的横截面为上窄下宽的等腰三角形设置。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于：所述升降组件包括设置在安装架(7)顶部升降气缸(10)，且所述下料台(8)设置在升降气缸(10)的伸缩端，所述安装架(7)上设有对升降气缸(10)进行防护的防护罩(11)，所述防护罩(11)上设有供升降气缸(10)的伸缩端穿出的穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括设置在研磨机机体(1)内部且与接料通道(6)连通的研磨室...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕清，
申请(专利权)人：北京快乐渔食品科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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