一种模壳构件制造技术

一种模壳构件，包括盆状模（１），盆状模（１）为整体的构件，其特征在于两个盆状模（１）的盆口相对扣合，相对的两个盆口的扣合部位由脊龙骨（２）接合形成整体的模壳构件。这样，对盆状模的盆口拼合部位各种性能的提高尤为明显，能够很好的降低模壳构件的破损率、降低成本，并且脊龙骨与盆状模之间进行密合处理，应用到现浇钢筋砼楼盖后，能够有效的隔绝现浇砼、水分和气泡的进出，提高现浇钢筋砼楼盖的整体质量，减少空鼓和开裂的现象。适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模壳构件(一)
本专利技术涉及一种模壳构件。(二)
技术介绍
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖 板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空 心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不 利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水，给住户造成很大不便和心理压 力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方 法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模 板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的"组合砼暗肋楼盖板"技术专利，它由预制薄板、 模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定 有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋， 上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使 用模板，加快了施工速度，縮短了工期，从而降低了成本。这种楼盖板中 使用的模壳构件，包括上壳、周围侧壳，上壳、周围侧壳彼此围合形成开 口盆状空腔构件，但是，这类盆状空腔构件制作时，整体成型制作较为麻 烦，费工费时，成本高，并且在拼接合部位没有设置任何加强措施，结合 部位是构件薄弱地带，极其容易破损，造成整个构件以至应用到楼盖中引 起着整个楼盖的破坏，因此，研制一种新型的模壳构件已为急需。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模壳构件，具有结构简单、运输方便，运 输成本低，占用工作面小、拼装方便、强度高、刚度大、不易破损等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括盆状模，盆状模为整 体的构件，其特征在于两个盆状模的盆口相对扣合，相对的两个盆口的扣 合部位由脊龙骨接合形成整体的模壳构件。这样，模壳构件的组成构件可 以采用砼、钢筋砼、水泥砂浆、塑料、加强纸板、合金、合成材料以及复 合材料等制作而成，模壳构件由盆状模拼合而成，盆状模制作简单，可以 批量生产，加快生产速度，从而降低成本，并且可以堆叠存放运输，可以 降低运送存放的成本；而相对的两个盆口的扣合部位由脊龙骨接合形成整 体的模壳构件，脊龙骨与盆状模的盆口可以通过各种连接方式连接或者龙 骨与盆状模之间通过粘结或糙面等方式处理牢固拼合成一体，能够使模壳 构件整体性更好，并且脊龙骨能够增强盆状模盆口的强度和刚度，能够承 受一定的冲击，更进一步增强盆口的稳定性，从而提高模壳构件的整体性， 增强模壳构件的薄弱地带，特别是对盆状模的盆口拼合部位各种性能的提高尤为明显，能够很好的降低模壳构件的破损率、降低成本，并且脊龙骨 与盆状模之间进行密合处理，应用到现浇钢筋砼楼盖后，能够有效的隔绝 现浇砼、水分和气泡的进出，提高现浇钢筋砼楼盖的整体质量，减少空鼓 和开裂的现象。同时，模壳构件还具有结构简单、运输方便，运输成本低， 占用工作面小、拼装方便、强度高、刚度大、不易破损等特点，从而达到 了本专利技术的目的，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋 盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。本专利技术还在于所述的盆状模为周围侧板与底板组合形成的四周高中间 低的凹型构件。这样，可以制作各种形状、厚度均匀或者厚度不均匀的盆 状模构件，可以根据实际的设计和应用的需要灵活选择，从而降低成本、 提高施工速度，应用到现浇钢筋砼楼盖后，能够更有效地提高现浇钢筋砼 楼盖的强度和质量。本专利技术还在于济述的盆状模为整体盆。这样，制作简单，可以批量生 产，并且多个整体盆可以堆叠，存放、运输都很方便，从而降低成本。本专利技术还在于所述的盆状模为一体成型的整体盆。这样，整个盆状模 一次成型，制作简单，可以批量生产，整体性能更好，并且多个整体盆可 以堆叠，存放、运输都很方便，从而降低成本。本专利技术还在于所述的脊龙骨为环圈型的脊环、板型的脊板、长条型的 脊条或者它们的组合型。这样，可以制作各种形状、厚度均匀或者厚度不 均匀的脊龙骨，可以根据实际的设计和应用的需要灵活选择搭配，从而降 低成本、提高施工速度，并且各种类型的脊龙骨能够有效提高盆状模拼合 部位的强度，降低破损率，应用到现浇钢筋砼楼盖后，能够更有效地提高 现浇钢筋砼楼盖的强度和质量，特别是对盆状模的盆口拼合部位各种性能 的提高尤为明显。本专利技术还在于所述的脊龙骨为复合结构或叠合结构。这样，脊龙骨为 复合结构或叠合结构，使脊龙骨甚至模壳构件以及应用到现浇钢筋砼楼盖 后的强度和刚度更大，并且不易破损，从而提高整体构件的质量，可以根 据实际的设计和应用的需要灵活选择搭配，从而降低成本、提高施工速度， 应用到现浇钢筋砼楼盖后，能够更有效地提高现浇钢筋砼楼盖的强度和质 量，特别是对盆状模的盆口拼合部位各种性能的提高尤为明显。本专利技术还在于所述的盆口形状为多边形。这样，盆口形状更加规则， 制作方便，更加容易实现制作批量化和机械化，并且规则的盆口在拼合的 时候误差更加，密实度更好，应用到现浇钢筋砼楼板中，能够有效防止水、 水泥、砂浆和混凝土进入，从而提高现浇钢筋砼楼板的质量。本专利技术还在于多边形盆口的转角部位为直角、弧形角、阴角或倒角。 这样，盆口形状更加规则，制作方便，更加容易实现制作批量化和机械化， 并且规则的盆口在拼合的时候误差更加，密实度更好，应用到现浇钢筋砼 楼板中，能够有效防止水、水泥、砂浆和混凝土进入，从而提高现浇钢筋砼楼板的质量。本专利技术还在于多边形盆口的至少一边的脊龙骨为通长的或者分段的脊 龙骨。这样，可以制作各种通长的或者分段的脊龙骨，可以根据实际的设 计和应用的需要灵活选择搭配，从而降低成本、提高施工速度，应用到现 浇钢筋砼楼盖后，能够更有效地提高现浇钢筋砼楼盖的强度和质量，特别 是对盆状模的盆口拼合部位各种性能的提高尤为明显。本专利技术还在于多边形盆口的每边均设置有一根脊龙骨。这样，多边形 盆口的每边均设置有一根脊龙骨，制作和拼装简单，运输、存放方便，并 且在使用安装的过程中可以灵活拆换，满足设计施工的需要。本专利技术还在于盆口的脊龙骨为一根整体的环形脊龙骨。这样，制作简 单，安装、存放和运输都很方便，并且为整体构件，整体性更好，与盆状 模拼装后受力传力的性能更好，受力均匀，构件整体性好不易破坏。本专利技术还在于盆口的脊龙骨为两个、三根、四根或者更多根脊龙骨组 合而成。这样，可以根据设计施工的需要灵活选用脊龙骨的组合方式，提 高模壳构件的整体性能。本专利技术还在于脊龙骨有两根L型脊龙骨构成环形脊龙骨。这样，可以 根据设计施工的需要灵活选用脊龙骨的组合方式，提高模壳构件的整体性 能。本专利技术还在于脊龙骨有两根u型脊龙骨构成环形脊龙骨。这样，可 以根据设计施工的需要灵活选用脊龙骨的组合方式，提高模壳构件的整体 性能。本专利技术还在于脊龙骨在转角部位接合。这样，可以根据设计施工的需 要灵活选用脊龙骨的组合方式，提高模壳构件的整体性能。本专利技术还在于一根脊龙骨环绕一个、两个、三个、四个或者更多个转 角。这样，可以根据设计施工的需要灵活选用脊龙骨的组合方式，提高模 壳构件的整体性能。本专利技术还在于脊龙骨为一根竖直脊龙骨，脊龙骨上有能够使其折弯的 折弯构造。这样，制作简单，脊龙骨可以通过折弯构造任意调节转角角度， 满足这种脊龙骨与不同形状不同类型的盆状模拼装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模壳构件，包括盆状模（１），盆状模（１）为整体的构件，其特征在于两个盆状模（１）的盆口相对扣合，相对的两个盆口的扣合部位由脊龙骨（２）接合形成整体的模壳构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[]