【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及雾化装置，尤其涉及一种雾化盘、雾化装置及作业设备。
技术介绍
1、雾化装置旨在通过喷嘴或高速气流将液体(例如，药液或水等)撕裂成粒径微小的雾滴，以对农作物进行喷洒作业。液体在雾化的过程中，一般通过雾化装置所包括的雾化盘表面设置的条形肋将液体打散，并自雾化盘边缘处飞离雾化装置，进而在重力作用下掉落至农作物。现有的雾化盘由于其设计的局限存在雾化效率不高的问题，并由此导致出雾量与雾化效果无法兼顾。具体地，若是需要提高出雾量，则通过向雾化盘表面输送大量液体，而液体在掉落至雾化盘时，由于流量较大且雾化盘的雾化效率不高会出现堵塞液体的情况，并导致条形肋对液体的打散效果不佳，由此影响最终的雾化效果；若是需要保证雾化效果，则通过减少向雾化盘表面所输送的液体流量，虽然可以保证条形肋对液体的打散效果，但其出雾量较低。
2、有鉴于此，有必要对现有技术中的雾化盘予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决现有的雾化盘由于其设计的局限存在雾化效率不高的问题，并由此存在出雾量与雾化效果无法兼顾的问题。
2、为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种雾化盘，包括：
3、盘体，所述盘体纵向两侧分别被构造出上层导流肋与下层导流肋，位于所述上层导流肋所形成的围合区域形成向下贯穿所述盘体的至少一个开口，所述盘体底部形成连通所述开口的分配筒，所述分配筒侧向形成至少一个与所述开口连通并向所述下层导流肋输送液体的出液口，所述出液口形成于所述下层导
4、作为本专利技术的进一步改进，所述盘体的径向内侧形成具有通孔的枢转部，所述分配筒形成于所述枢转部周侧，所述分配筒外侧套设一覆盖所述下层导流肋的环形底盘，且所述环形底盘径向向内延伸形成至少部分围合所述分配筒底部的抵持环。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述雾化盘还包括：同轴设置于所述盘体上方且具有开孔的环形顶盘，所述环形顶盘覆盖所述上层导流肋，且所述枢转部纵向延伸入所述开孔，以限定出供液体流入所述盘体的环形进液口。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述盘体被所述枢转部所驱动发生旋转形成一中心旋转轴，所述上层导流肋与所述下层导流肋均为直线形，且所述上层导流肋所在平面与所述下层导流肋所在平面均与所述中心旋转轴相交。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述上层导流肋沿纵向凸设于所述盘体表面且相对于所述盘体呈倾斜设置，且所述上层导流肋沿其凸设方向所在平面与所述盘体所在平面所形成的夹角大于或等于45度且小于或等于135度，所述下层导流肋沿纵向凸设于所述盘体表面且相对于所述盘体呈倾斜设置，且所述下层导流肋沿其凸设方向所在平面与所述盘体所在平面所形成的夹角大于或等于45度且小于或等于135度。
8、作为本专利技术的进一步改进，相邻的两个上层导流肋形成上层导流槽，相邻的两个下层导流肋形成下层导流槽，所述上层导流肋横向凸设若干延伸入所述上层导流槽的第一凸起，所述下层导流肋横向凸设若干延伸入所述下层导流槽的第二凸起。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述上层导流肋呈间隔均匀设置且由内向外被配置为至少两圈，位于内圈的上层导流肋与位于外圈的上层导流肋之间形成第一铺展环面，所述围合区域为最内圈上层导流肋的内周区域或所述第一铺展环面或最外圈上层导流肋的外周区域；
10、所述下层导流肋呈间隔均匀设置且由内向外被配置为两圈，位于内圈的下层导流肋与位于外圈的下层导流肋之间形成第二铺展环面，进液口形成于最内圈下层导流肋的径向内侧；
11、其中，所述第一铺展环面与所述第二铺展环面均为平直面。
12、作为本专利技术的进一步改进，位于内圈的上层导流肋的排布密度小于位于外圈的上层导流肋的排布密度，所述环形顶盘至少覆盖位于最内圈的上层导流肋，且所述上层导流肋与所述环形顶盘相接触或形成第一间隙；
13、位于内圈的下层导流肋的排布密度小于位于外圈的下层导流肋的排布密度，且所述下层导流肋与所述环形底盘相接触或形成第二间隙。
14、作为本专利技术的进一步改进，所述开口被配置为多个且围绕所述枢转部呈间隔均匀排布，相邻的两个开口之间形成辐条，所述开口表面轮廓由内向外呈渐扩状，所述开口侧面轮廓沿纵向自上而下呈渐扩状，且所述辐条表面形成横向延伸至所述开口上方的遮挡部。
15、作为本专利技术的进一步改进，所述辐条靠近所述枢转部一侧的直径大于或等于第一预设值，与所述中心旋转轴沿其径向的相同距离处所述开口的口径与所述辐条的辐宽相差小于或等于第二预设值，所述开口的纵向厚度大于或等于第三预设值，位于最外圈的相邻两个上层导流肋边缘处的出口间距与位于最外圈的相邻两个下层导流肋边缘处的出口间距均大于或等于第四预设值，位于内圈的相邻两个上层导流肋之间的间距与位于外圈的相邻两个上层导流肋之间的间距所形成的比值大于或等于第五预设值，位于内圈的相邻两个下层导流肋之间的间距与位于外圈的相邻两个下层导流肋之间的间距所形成的比值大于或等于第六预设值，上层导流肋与下层导流肋之间的间距大于或等于第七预设值。
16、第二方面，基于相同专利技术思想，本专利技术还揭示了一种雾化装置，包括：
17、如第一方面中任一项所述的雾化盘，设置于所述雾化盘顶部以向所述雾化盘输送液体的进液盘，以及驱动所述雾化盘轴向转动的驱动组件。
18、作为本专利技术的进一步改进，所述雾化装置还包括：
19、同轴设置于所述雾化盘底部的辅助盘，所述辅助盘周向间隔均匀设置多个柱体，所述柱体纵向延伸至所述雾化盘的外周边缘处，且所述柱体的延伸方向与所述雾化盘的轴向平行。
20、第三方面，基于相同专利技术思想，本专利技术又揭示了一种作业设备，包括：
21、作业本体，与所述作业本体连接的至少一个如第二方面中任一项所述的雾化装置；其中，所述作业本体包括航空作业设备、地面作业设备或者水面作业设备。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、于盘体纵向两侧分别构造出上层导流肋与下层导流肋，位于下层导流肋所形成的围合区域形成向下贯穿盘体的至少一个开口，盘体底部凸设形成连通开口的分配筒，分配筒侧向形成至少一个与开口连通并向下层导流肋输送液体的出液口，出液口形成于下层导流肋的径向内侧。当液体流入盘体表面时，可被划分为两部分，通过上层导流肋将其中一部分液体撕裂成粒径微小的雾滴，另一部分液体自开口流入分配筒，并通过分配筒侧部开设的出液口流向下层导流肋，以通过下层导流肋将另一部分液体撕裂成粒径微小的雾滴，由同时通过上层导流肋与下层导流肋对液体进行雾化，以提高雾化盘的雾化效果，并可基于此增加液体的流量，从而提高雾化盘的出雾量，同时雾化效率的提高还可有效防止流量较大时液体出现堵塞的情况，进而保证雾化盘的雾化效果，最终解决现有的雾化盘由于其设计的局限存在雾化效率不高的问题，并由此存在出雾量与雾化效果无法兼顾的问题。
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1.一种雾化盘，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的雾化盘，其特征在于，所述盘体的径向内侧形成具有通孔的枢转部，所述分配筒形成于所述枢转部周侧，所述分配筒外侧套设一覆盖所述下层导流肋的环形底盘，且所述环形底盘径向向内延伸形成至少部分围合所述分配筒底部的抵持环。
3.根据权利要求2所述的雾化盘，其特征在于，所述雾化盘还包括：同轴设置于所述盘体上方且具有开孔的环形顶盘，所述环形顶盘覆盖所述上层导流肋，且所述枢转部纵向延伸入所述开孔，以限定出供液体流入所述盘体的环形进液口。
4.根据权利要求2所述的雾化盘，其特征在于，所述盘体被所述枢转部所驱动发生旋转形成一中心旋转轴，所述上层导流肋与所述下层导流肋均为直线形，所述上层导流肋所在平面与所述下层导流肋所在平面均与所述中心旋转轴相交。
5.根据权利要求4所述的雾化盘，其特征在于，所述上层导流肋沿纵向凸设于所述盘体表面且相对于所述盘体呈倾斜设置，且所述上层导流肋沿其凸设方向所在平面与所述盘体所在平面所形成的夹角大于或等于45度且小于或等于135度，所述下层导流肋沿纵向凸设于所述盘体表面且
6.根据权利要求4所述的雾化盘，其特征在于，相邻的两个上层导流肋形成上层导流槽，相邻的两个下层导流肋形成下层导流槽，所述上层导流肋横向凸设若干延伸入所述上层导流槽的第一凸起，所述下层导流肋横向凸设若干延伸入所述下层导流槽的第二凸起。
7.根据权利要求4所述的雾化盘，其特征在于，所述上层导流肋呈间隔均匀设置且由内向外被配置为至少两圈，位于内圈的上层导流肋与位于外圈的上层导流肋之间形成第一铺展环面，所述围合区域为最内圈上层导流肋的内周区域或所述第一铺展环面或最外圈上层导流肋的外周区域；
8.根据权利要求7所述的雾化盘，其特征在于，位于内圈的上层导流肋的排布密度小于位于外圈的上层导流肋的排布密度，所述环形顶盘至少覆盖位于最内圈的上层导流肋，且所述上层导流肋与所述环形顶盘相接触或形成第一间隙；
9.根据权利要求7所述的雾化盘，其特征在于，所述开口被配置为多个且围绕所述枢转部呈间隔均匀排布，相邻的两个开口之间形成辐条，所述开口表面轮廓由内向外呈渐扩状，所述开口侧面轮廓沿纵向自上而下呈渐扩状，且所述辐条表面形成横向延伸至所述开口上方的遮挡部。
10.根据权利要求9所述的雾化盘，其特征在于，所述辐条靠近所述枢转部一侧的直径大于或等于第一预设值，与所述中心旋转轴沿其径向的相同距离处所述开口的口径与所述辐条的辐宽相差小于或等于第二预设值，所述开口的纵向厚度大于或等于第三预设值，位于最外圈的相邻两个上层导流肋边缘处的出口间距与位于最外圈的相邻两个下层导流肋边缘处的出口间距均大于或等于第四预设值，位于内圈的相邻两个上层导流肋之间的间距与位于外圈的相邻两个上层导流肋之间的间距所形成的比值大于或等于第五预设值，位于内圈的相邻两个下层导流肋之间的间距与位于外圈的相邻两个下层导流肋之间的间距所形成的比值大于或等于第六预设值，上层导流肋与下层导流肋之间的间距大于或等于第七预设值。
11.一种雾化装置，其特征在于，包括：
12.根据权利要求11所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括：
13.一种作业设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种雾化盘，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的雾化盘，其特征在于，所述盘体的径向内侧形成具有通孔的枢转部，所述分配筒形成于所述枢转部周侧，所述分配筒外侧套设一覆盖所述下层导流肋的环形底盘，且所述环形底盘径向向内延伸形成至少部分围合所述分配筒底部的抵持环。
3.根据权利要求2所述的雾化盘，其特征在于，所述雾化盘还包括：同轴设置于所述盘体上方且具有开孔的环形顶盘，所述环形顶盘覆盖所述上层导流肋，且所述枢转部纵向延伸入所述开孔，以限定出供液体流入所述盘体的环形进液口。
4.根据权利要求2所述的雾化盘，其特征在于，所述盘体被所述枢转部所驱动发生旋转形成一中心旋转轴，所述上层导流肋与所述下层导流肋均为直线形，所述上层导流肋所在平面与所述下层导流肋所在平面均与所述中心旋转轴相交。
5.根据权利要求4所述的雾化盘，其特征在于，所述上层导流肋沿纵向凸设于所述盘体表面且相对于所述盘体呈倾斜设置，且所述上层导流肋沿其凸设方向所在平面与所述盘体所在平面所形成的夹角大于或等于45度且小于或等于135度，所述下层导流肋沿纵向凸设于所述盘体表面且相对于所述盘体呈倾斜设置，且所述下层导流肋沿其凸设方向所在平面与所述盘体所在平面所形成的夹角大于或等于45度且小于或等于135度。
6.根据权利要求4所述的雾化盘，其特征在于，相邻的两个上层导流肋形成上层导流槽，相邻的两个下层导流肋形成下层导流槽，所述上层导流肋横向凸设若干延伸入所述上层导流槽的第一凸起，所述下层导流肋横向凸设若干延伸入所述下层导流槽的第二凸起。
7.根据权利要求4所述的雾化盘，其特征在于，所述上层导流肋呈间隔均匀设置且由内向外被配置为...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚臣，宋大雷，肖广元，
申请(专利权)人：杭州极目智控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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