【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种面料的制备方法，具体涉及一种多层复合面料的制备方法。
技术介绍
1、聚酰亚胺(pi)面料与聚四氟乙烯(ptfe)膜的复合面料，因其独特的性能组合，在高端防护服、过滤材料以及特殊环境应用等领域展现出巨大的潜力。pi面料以其优异的耐热性、机械强度和化学稳定性而著称，而ptfe膜则以其出色的耐化学性、低摩擦系数和优良的电气绝缘性能受到青睐。将这两种材料通过层压复合技术结合在一起，可以创造出一种兼具高强度、高耐温、优异化学稳定性和良好透气透湿性能的新型复合面料。这种复合面料在防护装备、过滤膜以及高性能纺织品等领域具有广泛的应用前景。
2、尽管pi面料与ptfe膜的复合面料具有诸多优势，但其制备过程中仍存在一些亟待解决的技术难题。其中，最关键的问题在于ptfe膜的低表面能特性，这导致其在与pi面料进行层压复合时难以实现牢固的粘合。现有技术采用萘钠等化学试剂对ptfe膜进行表面改性处理，以提高其粘合性能。然而，萘钠是高腐蚀性化学品，采用这种方法不仅存在环境污染的风险，还会对ptfe膜的透湿性和透气性能造成不利影响，从而限制了复合面料在需要高透气透湿性能的应用场景中的使用。因此，开发一种环保且高效的ptfe膜表面改性方法，以实现其与pi面料的牢固粘合，同时保持甚至提升复合面料的透湿性和透气性能，成为当前研究的重要方向。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种崭新的多层复合面料的制备方法，在保证了ptfe膜与聚酰亚胺面料之间粘合强度的基础上，提升了复合面
2、具体的，本专利技术提供了一种多层复合面料的制备方法，其中多层复合面料包括位于两侧的ptfe膜层、聚酰亚胺层以及位于上述俩层之间的酰氯改性的纳米粒子层、和共聚酰胺热熔胶层。该方法包括以下步骤：
3、(a)双轴拉伸法制备ptfe膜：通过加热、挤压、双轴拉伸和热定型步骤制备具有微细纤维结构的ptfe薄膜；
4、(b)准备聚酰亚胺面料：提供所需尺寸和厚度的聚酰亚胺面料；
5、(c)等离子体表面处理：将双轴拉伸法制备的ptfe膜置于等离子体表面处理设备中，在50-200w的功率下处理1-10分钟，以增加ptfe膜表面的极性基团；
6、(d)涂覆酰氯改性的纳米粒子：在等离子体处理后的ptfe膜表面均匀涂覆1-3g/m2的酰氯改性纳米粒子，形成涂覆层；
7、(e)层压复合：将涂覆有酰氯改性纳米粒子的ptfe膜与聚酰亚胺面料对齐，并在两者之间涂抹2-5g/m2的共聚酰胺热熔胶，然后在120-180℃的温度和0.15-0.8mpa的压力下进行层压复合，得到ptfe膜与聚酰亚胺面料的层压复合面料。
8、作为优选方式，双轴拉伸法制备ptfe膜的具体步骤包括：
9、(1)将ptfe树脂加热至327-350℃以使其软化；
10、(2)将软化的ptfe树脂通过挤压设备挤出成为薄片状；
11、(3)将薄片状ptfe树脂放入双轴拉伸机中，在220-320℃的温度下同时进行纵向和横向拉伸，拉伸倍数为2-15倍，形成具有微细纤维结构的ptfe薄膜；
12、(4)对双轴拉伸后的ptfe薄膜进行热定型处理，在200-360℃的温度下处理30秒至10分钟。
13、作为优选方式，所述酰氯改性的纳米粒子为多孔纳米粒子，具体选择为多孔二氧化硅、多孔氧化铝或多孔钛酸钡中的一种或多种，其粒径范围为50-200nm。
14、作为优选方式，所述酰氯改性的纳米粒子的制备步骤包括：
15、(1)选择纳米粒子类型；
16、(2)将所选纳米粒子添加到包含吡啶、三氯化磷的甲苯溶液中，设定反应温度为40-80℃，反应时间为2-6h；
17、(3)对反应后的多孔纳米粒子进行洗涤和干燥处理，得到酰氯改性的多孔纳米粒子。
18、作为优选方式，所述甲苯溶液中，吡啶的质量浓度为0.01-0.04wt％，三氯化磷的质量浓度为2-8wt％。
19、作为优选方式，所述ptfe膜的厚度为0.05-0.2mm，聚酰亚胺面料的厚度为0.1-0.3mm。
20、作为优选方式，所述等离子体表面处理的功率为100w，处理时间为5分钟。
21、作为优选方式，在层压复合步骤中，层压温度设定为150℃，层压时间设定为2-5分钟，层压压力设定为0.5mpa。
22、相对于现有技术，本专利技术具有以下优势：
23、首先，本专利技术采用了新的ptfe膜改性方式，等离子体表面处理增加了ptfe膜表面的极性基团，酰氯改性的纳米粒子与ptfe膜、聚酰亚胺面料形成共价键，提升了复合面料之间的结合强度。
24、其次，ptfe特定的改性方法避免了萘钠处理ptfe膜造成的污染问题以及膜的微孔变形问题，且酰氯改性的多孔纳米粒子提供了额外的透气透湿通道，从而大幅度提升了复合面料的透湿透气性能。
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1.一种多层复合面料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，双轴拉伸法制备PTFE膜的具体步骤包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酰氯改性的纳米粒子为多孔纳米粒子，具体选择为多孔二氧化硅、多孔氧化铝或多孔钛酸钡中的一种或多种，其粒径范围为50-200nm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酰氯改性的纳米粒子的制备步骤包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述甲苯溶液中，吡啶的质量浓度为0.01-0.04wt%，三氯化磷的质量浓度为2-8wt%。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述PTFE膜的厚度为0.05-0.2mm，聚酰亚胺面料的厚度为0.1-0.3mm。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述等离子体表面处理的功率为100W，处理时间为5分钟。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在层压复合步骤中，层压温度设定为150℃，层压时间设定为2-5分钟，层压压力设定为0.5MPa。
【技术特征摘要】
1.一种多层复合面料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，双轴拉伸法制备ptfe膜的具体步骤包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酰氯改性的纳米粒子为多孔纳米粒子，具体选择为多孔二氧化硅、多孔氧化铝或多孔钛酸钡中的一种或多种，其粒径范围为50-200nm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酰氯改性的纳米粒子的制备步骤包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩立根，
申请(专利权)人：山东荣沣纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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