本发明专利技术属于聚乙烯薄膜技术领域，涉及一种热引发微交联冷拉伸收缩膜及其制备方法。所述热引发微交联冷拉伸收缩膜为三层共挤出薄膜，包括内层、中层和外层薄膜；所述内层、中层和外层薄膜中均包括预交联母粒；所述预交联母粒的制备原料包括mLLDPE、热引发剂和助交联剂；所述热引发剂为mLLDPE的1～15wt％，助交联剂为mLLDPE的1～20wt％。本发明专利技术通过引入热引发剂和助交联剂成分，在薄膜的各层发生微交联，使得薄膜在实现厚度减薄，以及减少使用进口mLLDPE原料的情况下，仍能满足行业标准要求，为市场提供了一种高品质的冷拉伸收缩膜及其生产方法。
1、冷拉伸收缩膜作为堆码货物二次集装化的关键包装材料，不仅简化了搬运流程，还有效防止雨水侵蚀和灰尘污染，确保了商品的完好无损，尤其适用于合成树脂等产品的环保包装。为了控制成本，行业持续探索薄膜的极限薄化。然而，薄化过程往往伴随着抗穿刺强度、撕裂强度以及横向收缩率等重要物理性能的下降。因此，如何在保证薄膜轻薄的同时，又能符合严格的行业标准及包装需求，成为了亟待解决的技术难题。
2、鉴于中国在全球合成树脂生产领域的领先地位，对于冷拉伸收缩膜的需求呈现出显著增长趋势。为应对薄膜减薄与性能保持之间的矛盾，寻求新材料或改进现有材料以实现“薄而紧”、“薄而强”的双重目标成为业界的共同追求。
3、目前的常规冷拉伸收缩膜主要由线性低密度聚乙烯(lldpe)和茂金属线性低密度聚乙烯(mlldpe)构成，后者虽具有更优的性能，但因依赖进口所以成本高昂；此外，在薄膜薄化过程中，会伴随横向收缩率和整体力学性能的下滑，给存储和运输带来了不小的挑战，使货物在途中破损或堆放不稳定的情况频发，直接影响到销售端的表现。
4、面对这一行业痛点，研究者正致力于开发新型树脂基材，旨在通过优化配方和生产工艺，提高薄膜的机械强度和收缩效率，同时降低成本，减少对外部原材料的依赖。这不仅需要深入理解材料科学，还需要跨学科的合作，结合先进的制造技术，以期在保障包装质量的前提下，实现薄膜的可持续发展，推动包装行业的绿色转型和产业升级。
>技术实现思路1、本专利技术针对现有技术中冷拉伸收缩膜存在的不足，提供一种热引发微交联冷拉伸收缩膜及其制备方法和应用。
2、本专利技术的一个目的通过以下技术方案来实现：
3、一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，所述热引发微交联冷拉伸收缩膜为三层共挤出薄膜，包括内层、中层和外层薄膜；
4、所述内层、中层和外层薄膜中均包括预交联母粒；
5、所述预交联母粒的制备原料包括mlldpe、热引发剂和助交联剂。
6、作为优选，所述预交联母粒中热引发剂为mlldpe的1～15wt％，助交联剂为mlldpe的1～20wt％。
7、作为优选，所述mlldpe为粉状，平均粒径为50～500μm，其mfr值(190℃，2.16kg)为1.0～4.0g/10min，密度为0.915～0.930g/cm3。
8、进一步优选，所述mlldpe的mfr值为2.0～3.0g/10min，密度为0.916～0.918g/cm3。
9、mfr(melt flow rate，熔体流动速率)是一种用于测量热塑性塑料在特定条件下熔体流动性的方法。mfr值指在规定温度和压力(通常为190℃，2.16kg)下，聚合物熔体在10min内通过一个标准直径和长度的毛细管所流出的质量。mfr是塑料工业中一个重要的质量控制参数，因为它直接关联着塑料的加工性能和一些机械性能。
10、作为优选，所述热引发剂为有机过氧化引发剂，包括过氧化二叔丁基(dtbp)、过氧化苯甲酰(bpo)、过氧化氢叔丁酯(tbhp)、过氧化二乙基己酯(ehp)、过氧化苯甲酸叔丁酯(tbpb)中的一种或多种。进一步优选为过氧化二叔丁基(dtbp)。
11、作为优选，所述助交联剂为包括三丙烯基异氰脲酸酯(taic)和顺丁烯二酸酐(mah)的复合助交联剂。
12、作为优选，所述助交联剂中三丙烯基异氰脲酸酯和顺丁烯二酸酐的质量比为为(3～1)：(1～3)。
13、作为优选，所述预交联母粒的制备原料还包括抗氧剂和润滑流变剂。
14、作为优选，所述预交联母粒中抗氧剂为mlldpe的0.01～0.1wt％，润滑流变剂为mlldpe的0.01～0.5wt％。
15、作为优选，所述抗氧剂包括抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂1310、抗氧剂330、抗氧剂168中的一种或多种。进一步优选为抗氧剂1076。
16、作为优选，所述润滑流变剂包括氧化聚乙烯蜡、低分子量eva、低分子量聚乳酸中的一种或多种，其重均分子量mw为1000～3000。
17、进一步优选，所述热引发剂在内层和外层薄膜的预交联母粒中为mlldpe的1～5wt％，在中层薄膜的预交联母粒中为mlldpe的1.5～10wt％，其中热引发剂在内层和外层薄膜的预交联母粒中的含量小于在中层薄膜的预交联母粒中的含量。
18、进一步优选，所述助交联剂在内层和外层薄膜的预交联母粒中为mlldpe的1～15wt％，在中层薄膜的预交联母粒中为mlldpe的1.5～20wt％，其中助交联剂在内层和外层薄膜的预交联母粒中的含量小于在中层薄膜的预交联母粒中的含量。
19、作为优选，所述预交联母粒的制备方法包括以下步骤：将预交联母粒原料进行高速混合，然后在挤出机中进行混炼造粒，得到预交联母粒。
20、作为优选，所述混炼造粒在双螺杆混炼挤出机中进行，挤出机的螺杆长径比为(30～60)：1，熔体温度为130～165℃。
21、本专利技术的第二个目的通过以下技术方案来实现：
22、一种热引发微交联冷拉伸收缩膜的制备方法，包括以下步骤：将热引发微交联冷拉伸收缩膜内层、中层和外层薄膜的制备原料进行吹膜加工，冷却后得到热引发微交联冷拉伸收缩膜。
23、作为优选，所述热引发微交联冷拉伸收缩膜内层、中层和外层薄膜的制备原料包括lldpe、mlldpe和预交联母粒。
24、作为优选，所述lldpe和mlldpe在内层薄膜中的质量比为(60～80)：(20～40)；在中层薄膜中的质量比为(25～45)：(55～75)；在外层薄膜中的质量比为(40～60)：(40～60)。
25、作为优选，所述预交联母粒为lldpe和mlldpe的1～5wt％。
26、作为优选，所述热引发微交联冷拉伸收缩膜内层、中层和外层薄膜的厚度比为(1～3):(3～6):(1～3)。进一步优选为1:3:1。
27、作为优选，所述热引发微交联冷拉伸收缩膜的制备方法中，内层、中层和外层薄膜的制备原料在三层共挤吹膜机中进行吹膜加工。
28、三层共挤吹膜机是一种用于生产塑料薄膜的设备，包括三个挤出机，每个挤出机都有一个独立的加热系统和控制系统，同时有一个共同的模头。在该设备中，三种不同的塑料颗粒通过各自的挤出机挤出三条熔融流，并在模头内部混合在一起，形成三层共挤塑料薄膜。
29、作为优选，所述内层薄膜吹膜加工的熔体温度为175～185℃；中层薄膜吹膜加工的熔体温度为185～195℃；外层薄膜吹膜加工的熔体温度为180～190℃。
30、本专利技术的第三个目的通过以下技术方案来实现：
31、一种热引发微交联冷拉伸收缩膜在合成树脂二次集装化套装中的应用。
32、与现有技术相比，本专利技术具有以下有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述热引发微交联冷拉伸收缩膜为三层共挤出薄膜，包括内层、中层和外层薄膜；
2.根据权利要求1所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述预交联母粒中热引发剂为mLLDPE的1～15wt％，助交联剂为mLLDPE的1～20wt％。
3.根据权利要求1所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述mLLDPE为粉状，平均粒径为50～500μm，其MFR值为1.0～4.0g/10min，密度为0.915～0.930g/cm3。
4.根据权利要求1所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述热引发剂为有机过氧化引发剂，包括过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酰、过氧化氢叔丁酯、过氧化二乙基己酯、过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或多种；
5.根据权利要求1所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述预交联母粒的制备原料还包括抗氧剂和润滑流变剂；
6.根据权利要求1所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述热引发剂在内层和外层薄膜的预交联母粒中为mLLDPE的1～5wt％，在中层薄膜的预交联母粒中为mLLDPE的1.5～10wt％，其中热引发剂在内层和外层薄膜的预交联母粒中的含量小于在中层薄膜的预交联母粒中的含量；
7.根据权利要求1所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述预交联母粒的制备方法包括以下步骤：将预交联母粒原料进行高速混合，然后在挤出机中进行混炼造粒，得到预交联母粒；所述混炼造粒在双螺杆混炼挤出机中进行，挤出机的螺杆长径比为(30～60)：1，熔体温度为130～165℃。
8.一种如权利要求1～7任一项所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将热引发微交联冷拉伸收缩膜内层、中层和外层薄膜的制备原料进行吹膜加工，冷却后得到热引发微交联冷拉伸收缩膜。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述热引发微交联冷拉伸收缩膜内层、中层和外层薄膜的制备原料包括LLDPE、mLLDPE和预交联母粒；所述LLDPE和mLLDPE在内层薄膜中的质量比为(60～80)：(20～40)；在中层薄膜中的质量比为(25～45)：(55～75)；在外层薄膜中的质量比为(40～60)：(40～60)；所述预交联母粒为LLDPE和mLLDPE的1～5wt％；
10.一种如权利要求1～7任一项所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜在合成树脂二次集装化套装中的应用。
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【技术特征摘要】
1.一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述热引发微交联冷拉伸收缩膜为三层共挤出薄膜，包括内层、中层和外层薄膜；
2.根据权利要求1所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述预交联母粒中热引发剂为mlldpe的1～15wt％，助交联剂为mlldpe的1～20wt％。
3.根据权利要求1所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述mlldpe为粉状，平均粒径为50～500μm，其mfr值为1.0～4.0g/10min，密度为0.915～0.930g/cm3。
4.根据权利要求1所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述热引发剂为有机过氧化引发剂，包括过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酰、过氧化氢叔丁酯、过氧化二乙基己酯、过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或多种；
5.根据权利要求1所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述预交联母粒的制备原料还包括抗氧剂和润滑流变剂；
6.根据权利要求1所述的一种热引发微交联冷拉伸收缩膜，其特征在于，所述热引发剂在内层和外层薄膜的预交联母粒中为mlldpe的1～5wt％，在中层薄膜的预交联母粒中为mlldpe的1.5～10wt％，其中热引发剂在内层和外层薄膜的预交联...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈豫平，杜涛，陈瑜，陈继高，林景煌，赵冬，
申请(专利权)人：浙江石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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