System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 除霜控制方法、存储介质及热泵系统技术方案_技高网

除霜控制方法、存储介质及热泵系统技术方案

技术编号:43152856 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-29 17:53
本发明专利技术属于热泵技术领域,公开了一种除霜控制方法、存储介质及热泵系统。该除霜控制方法能够对热泵系统的除霜过程进行控制,包括综合考量压缩机连续运行时间、风机转速、系统进水温度、系统出水温度、系统进出水温差、环境温度以及制热盘管温度进而对何时进入除霜过程进行判断。还包括利用除霜时间、系统进水温度、系统出水温度或制热盘管温度对何时退出除霜过程进行判断。该除霜控制方法能够精准判断除霜时机和除霜过程进行的时长,进而实现除霜过程的节能,降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热泵,尤其涉及一种除霜控制方法、存储介质及热泵系统


技术介绍

1、空气源热泵机组是由蒸发器、冷凝器、压缩机和膨胀阀四大主要部件构成的封闭系统。现有的热泵系统中,蒸发器结满霜后,风机负荷会增加,导致风机波动,且整机负荷增加,因此在热泵系统运行中,需要进行除霜。

2、在热泵系统进入除霜过程时,存在不稳定因素,热泵系统机组结霜过厚无法精确判断除霜时机和除霜过程进行的时长。传统的除霜过程会导致热泵系统机组能耗升高,运行成本升高。

3、因此,亟需一种除霜控制方法、存储介质及热泵系统,以解决以上问题。


技术实现思路

1、根据本专利技术的一个方面,目的在于提供一种除霜控制方法,该除霜控制方法能够精准判断除霜时机和除霜过程进行的时长,进而实现除霜过程的节能,降低运行成本。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、除霜控制方法,能够对热泵系统的除霜过程进行控制;包括:

4、若压缩机连续运行时间大于压缩机预设运行时长;且,在设定时长内三次检测到风机转速小于设定转速;且,系统进水温度小于第一预设进水水温;且,系统出水温度小于第一预设出水水温;且,系统进出水温差达到预设温差;且,环境温度不大于除霜允许环温;且,制热盘管温度不大于预设盘管温度时,开始除霜过程;

5、若除霜时间达到除霜预设运行时长;或,系统进水温度小于第二预设进水水温;或,系统出水温度小于第二预设出水水温;或,制热盘管温度在第一工作时长内始终大于等于第一允许退出温度;或,制热盘管温度在第二工作时长内始终大于等于第二允许退出温度;或,制热盘管温度在第三工作时长内始终大于等于第三允许退出温度;或,制热盘管温度传感器故障时,除霜时间达到设定除霜运行时长时,退出除霜过程。

6、作为本专利技术提供的除霜控制方法的优选方案,设定时长为30秒,设定转速为30rps;压缩机预设运行时长为10分钟。

7、作为本专利技术提供的除霜控制方法的优选方案,预设温差为10℃,除霜允许环温为7℃;预设盘管温度为-6℃。

8、作为本专利技术提供的除霜控制方法的优选方案,在利用环境温度和制热盘管温度作为是否开始除霜过程的判断依据的步骤中,需要在预设连续工作时长内,环境温度始终不大于除霜允许环温,且制热盘管温度始终不大于预设盘管温度。

9、作为本专利技术提供的除霜控制方法的优选方案,第二预设进水水温为7℃,第二预设出水水温为4℃。

10、作为本专利技术提供的除霜控制方法的优选方案,第一允许退出温度为12℃。

11、作为本专利技术提供的除霜控制方法的优选方案,第一工作时长为10秒;第二工作时长为30秒;第三工作时长为40秒;设定除霜运行时长为120秒。

12、作为本专利技术提供的除霜控制方法的优选方案,第二允许退出温度小于第一允许退出温度2℃;第三允许退出温度小于第一允许退出温度5℃。

13、根据本专利技术的再一个方面,目的在于提供一种存储介质,所述存储介质中存储有计算机程序,所述计算机程序运行时,所述存储介质的所在设备执行如上述方案任一项所述的除霜控制方法。

14、根据本专利技术的又一个方面,目的在于提供一种热泵系统,所述热泵系统包括压缩机、蒸发器、四通阀、板式换热器、增焓板换、电子膨胀阀和制热盘管温度传感器,所述压缩机的排气口连通所述四通阀,所述四通阀还连通所述板式换热器的入口,所述板式换热器的出口连通所述增焓板换的入口,所述增焓板换的出口连通所述电子膨胀阀的入口,所述电子膨胀阀的出口连通所述蒸发器的入口,所述蒸发器的出口连通所述四通阀,所述四通阀还连通于所述压缩机的回气口,所述制热盘管温度传感器能够监测制热盘管的温度;所述热泵系统还包括如上述方案所述的存储介质。

15、本专利技术的有益效果:

16、本专利技术提供的除霜控制方法能够对热泵系统的除霜过程进行控制。若压缩机连续运行时间大于压缩机预设运行时长;且,在设定时长内三次检测到风机转速小于设定转速;且,系统进水温度小于第一预设进水水温;且,系统出水温度小于第一预设出水水温;且,系统进出水温差达到预设温差;且,环境温度不大于除霜允许环温;且,制热盘管温度不大于预设盘管温度时,开始除霜过程。也就是说,该除霜控制方法能够综合考量压缩机连续运行时间、风机转速、系统进水温度、系统出水温度、系统进出水温差、环境温度以及制热盘管温度进而对何时进入除霜过程进行准确判断。若除霜时间达到除霜预设运行时长;或,系统进水温度小于第二预设进水水温;或,系统出水温度小于第二预设出水水温;或,制热盘管温度在第一工作时长内始终大于等于第一允许退出温度;或,制热盘管温度在第二工作时长内始终大于等于第二允许退出温度;或,制热盘管温度在第三工作时长内始终大于等于第三允许退出温度;或,制热盘管温度传感器故障时,除霜时间达到设定除霜运行时长时,退出除霜过程。也就是说,该除霜控制方法能够利用除霜时间、系统进水温度、系统出水温度或制热盘管温度对何时退出除霜过程进行判断。该除霜控制方法能够精准判断除霜时机和除霜过程进行的时长,进而实现除霜过程的节能,降低运行成本。

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【技术保护点】

1.除霜控制方法,其特征在于,能够对热泵系统的除霜过程进行控制;包括:

2.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,设定时长为30秒,设定转速为30rps;压缩机预设运行时长为10分钟。

3.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,预设温差为10℃,除霜允许环温为7℃;预设盘管温度为-6℃。

4.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,在利用环境温度和制热盘管温度作为是否开始除霜过程的判断依据的步骤中,需要在预设连续工作时长内,环境温度始终不大于除霜允许环温,且制热盘管温度始终不大于预设盘管温度。

5.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,第二预设进水水温为7℃,第二预设出水水温为4℃。

6.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,第一允许退出温度为12℃。

7.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,第一工作时长为10秒;第二工作时长为30秒;第三工作时长为40秒;设定除霜运行时长为120秒。

8.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,第二允许退出温度小于第一允许退出温度2℃;第三允许退出温度小于第一允许退出温度5℃。

9.存储介质,其特征在于,所述存储介质中存储有计算机程序,所述计算机程序运行时,所述存储介质的所在设备执行如权利要求1-8任一项所述的除霜控制方法。

10.热泵系统,其特征在于,所述热泵系统包括压缩机(10)、蒸发器(20)、四通阀(30)、板式换热器(40)、增焓板换(50)、电子膨胀阀(60)和制热盘管温度传感器(70),所述压缩机(10)的排气口连通所述四通阀(30),所述四通阀(30)还连通所述板式换热器(40)的入口,所述板式换热器(40)的出口连通所述增焓板换(50)的入口,所述增焓板换(50)的出口连通所述电子膨胀阀(60)的入口,所述电子膨胀阀(60)的出口连通所述蒸发器(20)的入口,所述蒸发器(20)的出口连通所述四通阀(30),所述四通阀(30)还连通于所述压缩机(10)的回气口,所述制热盘管温度传感器(70)能够监测制热盘管的温度;所述热泵系统还包括如权利要求9所述的存储介质。

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【技术特征摘要】

1.除霜控制方法,其特征在于,能够对热泵系统的除霜过程进行控制;包括:

2.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,设定时长为30秒,设定转速为30rps;压缩机预设运行时长为10分钟。

3.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,预设温差为10℃,除霜允许环温为7℃;预设盘管温度为-6℃。

4.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,在利用环境温度和制热盘管温度作为是否开始除霜过程的判断依据的步骤中,需要在预设连续工作时长内,环境温度始终不大于除霜允许环温,且制热盘管温度始终不大于预设盘管温度。

5.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,第二预设进水水温为7℃,第二预设出水水温为4℃。

6.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,第一允许退出温度为12℃。

7.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,第一工作时长为10秒;第二工作时长为30秒;第三工作时长为40秒;设定除霜运行时长为120秒。

8.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍英武钟惠安陈俊
申请(专利权)人:广东纽恩泰新能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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