【技术实现步骤摘要】
本申请属于钎焊，尤其涉及一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料及其制备方法。
技术介绍
1、钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛及钛合金由于高的比强度，良好的抗蚀性和抗高温氧化性被广泛的应用于航空、航天、火箭、人造卫星和造船等领域。近年来随着技术的不断进步，相应复杂热端部件的研制不断增多，新一代航空航天产品及武器装备对焊接接头的性能要求逐渐提高。传统的弧焊、电子束焊经常会因为热输入量过大，从而导致焊件变形严重。而钎焊是利用液态钎料填充母材的缝隙并与母材发生冶金反应实现连接的焊接方法，具有工艺简单，冶金互容性好，一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高。同时焊件的变形可减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度，但钎焊也存在焊接头强度比较低，耐热能力比较差的缺点。
2、随着技术的进步与发展，亟需开发新型高性能钎焊材料，进一步改善钛合金钎焊接头力学性能。与晶态钎料相比，非晶合金钎料具有熔点低、熔化温度区间窄、成分均匀、易于制备连续柔韧的带材等诸多优势，发展和应用新型非晶钎料成为提高钎焊接头性能的重要方向。
3、针对钛合金和钎焊常用的钎料有很多种，可分为银基、钯基、铝基、钛基四大类。其中铝基钎料钎焊钛合金时会在钎焊接头形成脆硬的金属间化合物，接头性能较差；银与钯都是贵金属，银基钎料和钯基钎料的成本较高，不适合大规模生产，且接头性能亦较差；而钛基钎料由于和钛合金基体一样，具有良好的润湿性与流动性，能够实现钎焊焊缝具有与母材相近性能。在所有的钛基钎料中，ti-cu-ni系合金应用广泛。但是，在钎焊过程中ti-c
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供了一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料及其制备方法，用于解决现有技术中ti-cu-ni钎料存在的熔化温度较高、钛合金在钎焊高温过程中将发生相变，会对钛合金母材造成伤害并影响钎焊接头的性能的技术问题。
2、为实现上述申请目的，本申请采用的技术方案如下：
3、本申请实施例的第一方面提供了一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料，化学成分及重量百分比为：
4、zr:30％～45％；
5、ni:10％～25％；
6、v:2％～10％；
7、cu:2％～5％；
8、余量为ti。
9、本申请实施例的第二方面提供了一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料的制备方法，包括：
10、根据上述重量百分比取原料纯度均大于99.95％的海绵锆、钛、镍、钒、铜；
11、在氩气保护条件下采用电弧熔炼方法熔炼成合金锭；
12、从合金锭上切割出薄片状钎料，清洗后将正反面磨光，得到薄片钎料。
13、本申请实施例的第三方面提供了一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料的制备方法，包括：
14、根据上述重量百分比取原料纯度均大于99.95％的海绵锆、钛、镍、钒、铜；
15、在氩气保护条件下采用电弧熔炼方法熔炼成合金锭；
16、将合金锭放在中频感应炉中熔炼成熔液，然后注入到漏包坩埚中，在漏包坩埚的下方放置气雾化喷嘴；
17、当熔融的金属液流通过漏嘴流经喷嘴时被喷嘴射出的高压气流破碎成细小的液滴，随后合金液滴下落到雾化桶内的冷却水中凝固成粉末，得到钎料粉末。
18、本申请实施例的第四方面提供了一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料的制备方法，包括：
19、根据上述重量百分比取原料纯度均大于99.95％的海绵锆、钛、镍、钒、铜；
20、在氩气保护条件下采用电弧熔炼方法熔炼成合金锭；
21、将合金锭放入坩埚中，待其熔化后施加压力让其从坩埚底部小口喷出，与高速旋转的铜辊接触后快速凝固冷却，使其保持液态时的性质，获得非晶态钎料。
22、与现有技术相比，本申请实施例的有益效果是：
23、本申请实施例提供的一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料及其制备方法，钎料的各个组分含量控制在一定的范围内能够得到剪切强度较高的钎焊接头。即钎料的化学成分及重量百分比为：zr:30％～45％，ni:10％～25％，v:2％～10％，cu:2％～5％，以及余量的ti。该钎料的熔化温度范围为890-950℃。本申请实施例提供的一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料，润湿性良好，熔点较低，适用钛合金的钎焊连接。
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1.一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料，其特征在于，化学成分及重量百分比为：
2.一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料的制备方法，其特征在于，包括：
3.一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料的制备方法，其特征在于，包括：
4.一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料的制备方法，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料，其特征在于，化学成分及重量百分比为：
2.一种包含锆-钛-镍-钒-铜的钎料的制备方法，其特征在于，包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，赵振家，
申请(专利权)人：北京航空航天大学江西研究院景德镇分院，
类型：发明
国别省市：
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