System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝板材自动翻面对中机构的折边机制造技术_技高网

一种铝板材自动翻面对中机构的折边机制造技术

技术编号:43152658 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-29 17:52
本发明专利技术涉及折边设备技术领域,具体是一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,包括两个折边机构,两个所述折边机构之间设置有翻面机构,所述翻面机构中固定设置有输送机构。本发明专利技术中,能驱动活塞块于L型管中滑动上升,从而将L型管中的液压油挤入到液压伸缩柱中,然后液压伸缩柱伸长后带动升降板下降,以此能驱动压边台下降至位移台上,之后通过伺服电机一驱动双向丝杆转动,从而能带动两个驱动柱在定位座中相对滑动,通过驱动柱能带动两侧的位移台相互靠近,位移台会带动压边台对铝板的侧边进行挤压靠近,从而能调整铝板能位于两个折边机构的正中间,这样两侧的折边机构能同步对铝板两边进行等距离的折边加工,保证了折边操作的准确度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及折边设备,具体是一种铝板材自动翻面对中机构的折边机


技术介绍

1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板。铝板折边机是一种专门用于对铝板进行折边加工的设备。它可以对铝板进行精确的折弯和成型,广泛应用于建筑、装饰、汽车、家电、航空航天等领域。铝板折边机根据自动化程度和操作方式的不同,可以分为多种类型,如手动折边机、半自动折边机和全自动数控折边机等。

2、目前的铝板折边机在对铝板进行双边对称折边时,需要先后对两边进行折边操作,而难以进行同步折边,且在折边过程中需要依靠人工对铝板进行对中,铝板折边时容易发生移动,导致其折边的位置不够精准,降低了折边精准度;目前对于长距离状铝板进行双面折边来生产如沟渠板等产品,双面折边需要对铝板进行翻面,现有的折边机中缺乏翻面以及自动输送的功能,从而导致对于长距离铝板复杂折边产品的生产效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,包括两个折边机构,两个所述折边机构之间设置有翻面机构,所述翻面机构中固定设置有输送机构;

4、所述折边机构包括位移台,所述位移台上对称固定连接有两个加固板,两个所述加固板之间固定连接有连通板,两个所述连通板的底部固定连接与其内部相连通的液压伸缩柱,两个所述液压伸缩柱的底端之间固定连接有升降板,所述升降板底部对称固定连接有四个限位柱,所述限位柱的外部滑动连接有压边台,所述连通板的侧壁上固定连接有与其内部相连通的l型管,所述l型管底部设置有滑动座,所述滑动座的外部滑动连接有抬升板,所述抬升板的中心位置处旋合连接有螺杆,所述螺杆的底端固定连接有驱动电机一的输出端。

5、进一步在于,所述驱动电机一底部固定连接有两个定位座,所述定位座中对称滑动嵌入连接有两个与位移台相固定连接的驱动柱,两个所述驱动柱之间旋合连接有双向丝杆,所述双向丝杆的端部固定连接有伺服电机一的输出端。

6、进一步在于,所述限位柱的外部套接有与压边台相固定连接的缓冲弹簧。

7、进一步在于,所述l型管中滑动套接有活塞块,所述l型管中填充有液压油,所述活塞块中心位置处固定连接有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有连接板,所述连接板顶端固定连接有折边板。

8、进一步在于,所述翻面机构包括两个滑轨架,两个所述滑轨架之间固定连接有半圆筒,所述半圆筒中等距离固定连接有四个中空座,所述中空座顶部等距离固定连接有多个与其内部相连通的吸盘,四个所述中空座底部固定连接有与其内部相连通的分通管,所述分通管上固定连接有抽吸泵的输入端。

9、进一步在于,所述半圆筒的两端均设置有两个半齿环,一个所述半齿环的两端均固定连接有转动座一,另一个所述半齿环的两端均固定连接有转动座二,两个所述转动座二之间固定连接有与转动座一相转动连接的转轴一,所述转动座一和转动座二之间固定设置有扭转弹簧,所述半齿环的底部啮合连接有直齿轮,所述直齿轮的中心位置处固定连接有转轴二,所述转轴二的一端固定连接有双轴电机的输出端,所述双轴电机的外部固定套接有套接架。

10、进一步在于,所述转轴一的中心位置处固定套接有绕轮,所述绕轮的外部绕接有连接绳,所述连接绳的一端固定连接有驱动板,所述驱动板的底部中心位置处固定连接有气缸的一端。

11、进一步在于,所述半齿环的侧壁上固定连接有环形板,所述环形板与滑轨架滑动嵌入连接。

12、进一步在于,所述输送机构包括多个输送辊,多个所述输送辊的一端均固定连接有转轴三,所述转轴三的外部均固定套接有双槽带轮,相邻两个所述双槽带轮之间套接有皮带,一个所述转轴三的端部固定连接有伺服电机二的输出端。

13、进一步在于,多个所述输送辊的端部中心位置处均固定连接有转动管,所述转动管的一侧转动连接有腔板,所述腔板的一侧固定连接有与其内部相连通的气泵,所述输送辊的外部套接有与其内部相连通的筒状气囊。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、1、利用输送机构中的气泵能对腔板中泵入空气,然后通过转动管将空气输入到输送辊中,从而能使输送辊外部的筒状气囊能膨胀,利用筒状气囊对铝板顶升一定的距离,然后利用伺服电机二输出端和皮带带动多个双槽带轮和转轴三转动,以此能同时驱动多个输送辊转动对铝板进行水平输送至两个折边机构之间,然后通过驱动电机一带动螺杆转动,利用螺杆能驱动抬升板上升,使得抬升板能带动两侧的滑动座上升,从而能驱动活塞块于l型管中滑动上升,从而将l型管中的液压油挤入到液压伸缩柱中,然后液压伸缩柱伸长后带动升降板下降,以此能驱动压边台下降至位移台上,之后通过伺服电机一驱动双向丝杆转动,从而能带动两个驱动柱在定位座中相对滑动,通过驱动柱能带动两侧的位移台相互靠近,位移台会带动压边台对铝板的侧边进行挤压靠近,从而能调整铝板能位于两个折边机构的正中间,这样两侧的折边机构能同步对铝板两边进行等距离的折边加工,保证了折边操作的准确度。

16、2、通过气泵将输送辊外部的筒状气囊中空气排出,随着筒状气囊的收缩,铝板会于竖直方向上往下移动,从而通过中空座顶部的吸盘能对铝板底部进行承载,之后通过抽吸泵对分通管中抽取空气,使得多个中空座中产生负压,由于吸盘和中空座相连通,因此通过多个吸盘对铝板底部进行真空吸附,从而能对铝板进行定位,这样在对铝板折边时能防止其移动,从而提高了折边加工时的稳定性。

17、3、通过折边机构中的双向丝杆能驱动两个位移台相对移动,以此能调整对铝板的折边宽度,在调节好折边机构的位置后,通过驱动电机一输出端驱动螺杆转动并带动抬升板上升,抬升板上升的同时会带动升降板下降,升降板会带动多个限位柱不断深入至压边台中,这样通过压边台压住铝板后缓冲弹簧会持续加大对压边台的下压力,通过同一个驱动机构能同时驱动两个折边机构中的折边板同步上升对铝板两边进行同时折边加工,这样能提高对铝板的折边加工效率。

18、4、通过当需要对铝板进行双面折边时,先通过气缸带动驱动板下降,驱动板会带动两个连接绳一端下移,由于连接绳和绕轮相绕接,从而会使绕轮转动,绕轮能带动转轴一转动,然后转轴一会带动两端的转动座二和半齿环翻转,使得两个半齿环拼接成一个完整的齿环,之后通过双轴电机两侧输出端能带动转轴二和直齿轮转动,使得直齿轮驱动半齿环和环形板于滑轨架中转动,从而带动半圆筒以及铝板进行翻转180度,通过对铝板自动翻面,因此能便于对铝板进行双面折边加工,因此利用此折边装置能对长距离铝板进行复杂折边加工,在加工完成后,气缸带动驱动板上升,然后扭转弹簧会带动转轴一和转动座二反向转动,从而两个半齿环保持平行定位,之后吸盘停止吸附铝板,并且筒状气囊重新膨胀后将铝板顶升一段距离后利用输送辊将加工的铝制产品输送下料,从而提高了长距离铝板复杂折边产品的生产速度。

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【技术保护点】

1.一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,包括两个折边机构(100),两个折边机构(100)之间设置有翻面机构(200),翻面机构(200)中固定设置有输送机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,驱动电机一(117)底部固定连接有两个定位座(118),定位座(118)中对称滑动嵌入连接有两个与位移台(101)相固定连接的驱动柱(119),两个驱动柱(119)之间旋合连接有双向丝杆(120),双向丝杆(120)的端部固定连接有伺服电机一(121)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,限位柱(106)的外部套接有与压边台(107)相固定连接的缓冲弹簧(108)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,L型管(109)中滑动套接有活塞块(110),L型管(109)中填充有液压油,活塞块(110)中心位置处固定连接有滑杆(111),滑杆(111)的底端固定连接有连接板(112),连接板(112)顶端固定连接有折边板(113)。

5.根据权利要求1所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,翻面机构(200)包括两个滑轨架(201),两个滑轨架(201)之间固定连接有半圆筒(202),半圆筒(202)中等距离固定连接有四个中空座(217),中空座(217)顶部等距离固定连接有多个与其内部相连通的吸盘(218),四个中空座(217)底部固定连接有与其内部相连通的分通管(219),分通管(219)上固定连接有抽吸泵(220)的输入端。

6.根据权利要求5所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,半圆筒(202)的两端均固定设置有两个半齿环(203),一个半齿环(203)的两端均固定连接有转动座一(205),另一个半齿环(203)的两端均固定连接有转动座二(206),两个转动座二(206)之间固定连接有与转动座一(205)相转动连接的转轴一(208),转动座一(205)和转动座二(206)之间固定设置有扭转弹簧(207),半齿环(203)的底部啮合连接有直齿轮(213),直齿轮(213)的中心位置处固定连接有转轴二(214),转轴二(214)的一端固定连接有双轴电机(215)的输出端,双轴电机(215)的外部固定套接有套接架(216)。

7.根据权利要求6所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,转轴一(208)的中心位置处固定套接有绕轮(209),绕轮(209)的外部绕接有连接绳(210),连接绳(210)的一端固定连接有驱动板(211),驱动板(211)的底部中心位置处固定连接有气缸(212)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,半齿环(203)的侧壁上固定连接有环形板(204),环形板(204)与滑轨架(201)滑动嵌入连接。

9.根据权利要求8所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,输送机构(300)包括多个输送辊(301),多个输送辊(301)的一端均固定连接有转轴三(306),转轴三(306)的外部均固定套接有双槽带轮(307),相邻两个双槽带轮(307)之间套接有皮带(308),一个转轴三(306)的端部固定连接有伺服电机二(309)的输出端。

10.根据权利要求9所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,多个输送辊(301)的端部中心位置处均固定连接有转动管(303),转动管(303)的一侧转动连接有腔板(304),腔板(304)的一侧固定连接有与其内部相连通的气泵(305),输送辊(301)的外部套接有与其内部相连通的筒状气囊(302)。

...

【技术特征摘要】

1.一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,包括两个折边机构(100),两个折边机构(100)之间设置有翻面机构(200),翻面机构(200)中固定设置有输送机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,驱动电机一(117)底部固定连接有两个定位座(118),定位座(118)中对称滑动嵌入连接有两个与位移台(101)相固定连接的驱动柱(119),两个驱动柱(119)之间旋合连接有双向丝杆(120),双向丝杆(120)的端部固定连接有伺服电机一(121)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,限位柱(106)的外部套接有与压边台(107)相固定连接的缓冲弹簧(108)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,l型管(109)中滑动套接有活塞块(110),l型管(109)中填充有液压油,活塞块(110)中心位置处固定连接有滑杆(111),滑杆(111)的底端固定连接有连接板(112),连接板(112)顶端固定连接有折边板(113)。

5.根据权利要求1所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,翻面机构(200)包括两个滑轨架(201),两个滑轨架(201)之间固定连接有半圆筒(202),半圆筒(202)中等距离固定连接有四个中空座(217),中空座(217)顶部等距离固定连接有多个与其内部相连通的吸盘(218),四个中空座(217)底部固定连接有与其内部相连通的分通管(219),分通管(219)上固定连接有抽吸泵(220)的输入端。

6.根据权利要求5所述的一种铝板材自动翻面对中机构的折边机,其特征在于,半圆筒(202)的两端均固定设置有两个半齿环(203),一个半齿环(203)的两端均固定连接有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王轶
申请(专利权)人:黄石品丰装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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