【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理，具体为一种联合深度处理焦化废水的工艺。
技术介绍
1、
2、目前，水处理技术常见方法主要有物理化学法，如混凝沉淀、吸附和化学沉降法等；生物处理法，主要是利用微生物的氧化分解吸附等作用，如厌氧消化法、好氧降解法、活性污泥法生物流化床等等；以及膜分离法和高级氧化法等。采用生物处理法时，由于微生物难以耐受焦化废水中过高的有机物、氨氮等，处理时会加入一倍左右的消泡水等作为稀释水，造成焦化废水量大大增加。基于此，本申请在生物处理法之前首先将废水经过吸附塔预先处理，然后再经过经特殊固定微生物后的复合生物填料进行生化处理，可大大提升水处理效果，处理工艺步骤少，运行成本低，出水能够达到国家排放标准。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足之处，本专利技术提供一种联合深度处理焦化废水的工艺。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种联合深度处理焦化废水的工艺，包括如下步骤：
4、1)预处理
5、将焦化废水由调节池输送至一级沉淀池去除水体中悬浮物；
6、2)吸附塔吸附
7、经一级沉淀池焦化废水输送至装有多孔碳材料的吸附塔，降低焦化废水中污染物含量；
8、3)生化处理
9、将吸附塔排出的水依次输送至缺氧池和好氧池，好氧池中填充有复合生物填料；
10、4)过滤出水；
11、其中，所述复合生物填料包括如下重量份的原料：20～30份活性污泥
12、其中，所述活性污泥采集自焦化好氧池及厌氧池菌种污泥，将采集到的污泥进行浓缩而得；
13、所述聚氨酯泡沫载体通过如下方法制得：
14、s1、将壳聚糖粉末加入到氯乙胺盐酸盐中，于恒温水浴条件下加热搅拌至壳聚糖溶解；随后搅拌条件下缓慢滴加氢氧化钠溶液，滴加完成后升温至80℃持续搅拌过夜，降温后透析，冷冻干燥得氨基改性壳聚糖，备用；
15、s2、在反应容器中加入聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和辛酸亚锡，于80～100℃反应，降温后加入去离子水高速剪切分散得固含量35wt％的聚氨酯预聚物，备用；
16、s3、将氨基改性壳聚糖搅拌溶解至去离子水中，然后与聚氨酯预聚物混合，向混合物中加入发泡剂、表面活性剂、催化剂，搅拌分散均匀；之后加入异氰酸酯，继续搅拌后倒入发泡模具中，发泡成型，并常温熟化48h；
17、s4、将制得的聚氨酯泡沫切割放入密闭高压箱内，注入氢气进行开孔，制得聚氨酯泡沫载体；
18、所述改性纤维素溶液的制备过程如下：
19、在反应瓶中加入羟乙基纤维素和水搅拌溶解后，加入环氧氯丙烷，调节ph至碱性，升温至70℃反应5h，冷却至室温，加入氨基化石墨烯，超声30～60min，离心分离，乙醇和水洗三次，之后重新超声分散在去离子水中，加入十二烷基醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯，在超声波辐照下接枝反应，即得。
20、进一步地，所述多孔碳材料是以n-羧甲基壳聚糖为碳源和氮源，噻吩为硫源，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸为补充氮源和硫源，制得n/s掺杂壳聚糖前驱体，之后在氯化钠和硅酸钠为硬模板，醋酸钾为活化剂条件下，煅烧得到氮硫掺杂的多孔碳材料。
21、进一步地，所述步骤s2中，聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇的质量比为1～2：1～2：0.5～1:0.3～0.5。
22、进一步地，所述步骤s3中，氨基改性壳聚糖、聚氨酯预聚物、发泡剂、表面活性剂、催化剂的重量份数为20～30份、70～100份、2～5份、1～4份、1～5份。
23、进一步地，所述步骤s3中，发泡剂为正己烷、正戊烷、异戊烷、石油醚中的一种；所述表面活性剂为硅油或硬脂酸；所述催化剂为n,n-二甲基环己胺或三亚乙基二胺。
24、进一步地，所述改性纤维素溶液的制备过程中，羟乙基纤维素、环氧氯丙烷、氨基化石墨烯的质量比为2～3:1:1。
25、进一步地，所述超声波辐照条件为：超声波频率为20khz～1mhz，辐照强度为20～50w/cm2，辐照时间为1～3h。
26、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请的焦化废水处理工艺，在进行生化处理之前预先进行了吸附处理，废水经过含有多孔碳材料的吸附塔，可有效降低废水中悬浮有机物、难降解的酚类等芳香化合物等以及金属离子等杂质，减轻生化处理的有机负荷；通过缺氧池和好氧池进行硝化和反硝化反应，在好氧池中填充复合生物填料，该填料是由活性污泥包埋吸附一定微生物菌群后固载在聚氨酯泡沫载体上形成的，对微生物的固定效果好，机械稳定性强，可有效去除焦化废水中剩余有机物和氨氮等，去除率高，出水达到国家一级排放标准，整个焦化废水处理过程中的运行周期短，设备投资少，经济效益高。
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1.一种联合深度处理焦化废水的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.权利要求1所述的联合深度处理焦化废水的工艺，其特征在于，所述多孔碳材料是以N-羧甲基壳聚糖为碳源和氮源，噻吩为硫源，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸为补充氮源和硫源，制得N/S掺杂壳聚糖前驱体，之后在氯化钠和硅酸钠为硬模板，醋酸钾为活化剂条件下，煅烧得到氮硫掺杂的多孔碳材料。
3.根据权利要求1所述的联合深度处理焦化废水的工艺，其特征在于，所述步骤S2中，聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇的质量比为1～2：1～2：0.5～1:0.3～0.5。
4.根据权利要求1所述的联合深度处理焦化废水的工艺，其特征在于，所述步骤S3中，氨基改性壳聚糖、聚氨酯预聚物、发泡剂、表面活性剂、催化剂的重量份数为20～30份、70～100份、2～5份、1～4份、1～5份。
5.根据权利要求1所述的联合深度处理焦化废水的工艺，其特征在于，所述步骤S3中，发泡剂为正己烷、正戊烷、异戊烷、石油醚中的一种；所述表面活性剂为硅油或硬脂酸；所述催化剂为N,N-二甲基环己
6.根据权利要求1所述的联合深度处理焦化废水的工艺，其特征在于，所述改性纤维素溶液的制备过程中，羟乙基纤维素、环氧氯丙烷、氨基化石墨烯的质量比为2～3:1:1。
7.根据权利要求1所述的联合深度处理焦化废水的工艺，其特征在于，所述超声波辐照条件为：超声波频率为20kHZ～1MHz，辐照强度为20～50W/cm2，辐照时间为1～3h。
...【技术特征摘要】
1.一种联合深度处理焦化废水的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.权利要求1所述的联合深度处理焦化废水的工艺，其特征在于，所述多孔碳材料是以n-羧甲基壳聚糖为碳源和氮源，噻吩为硫源，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸为补充氮源和硫源，制得n/s掺杂壳聚糖前驱体，之后在氯化钠和硅酸钠为硬模板，醋酸钾为活化剂条件下，煅烧得到氮硫掺杂的多孔碳材料。
3.根据权利要求1所述的联合深度处理焦化废水的工艺，其特征在于，所述步骤s2中，聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇的质量比为1～2：1～2：0.5～1:0.3～0.5。
4.根据权利要求1所述的联合深度处理焦化废水的工艺，其特征在于，所述步骤s3中，氨基改性壳聚糖、聚氨酯...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁俊，谭长飞，
申请(专利权)人：江苏建霖环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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