【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化设备，特别涉及一种混合搅拌装置。
技术介绍
1、高速粉液混合设备用于粉料与液体的快速混合、分散，所以对设备要求较高，首先是要求较高的转速，以实现高速分散功能，其次能保证粉料与液体的充分混合，无残留。
2、公开号为cn108393008a的专利公开了一种搅拌机构及制浆装置，斜向布置的下料管占用了搅拌轴空间，导致搅拌轴悬臂过长；同时若倾斜下料管内安装送料装置，立式结构和倾斜下料管间的夹角使送料装置无法到达输送端部而形成下料死区，物料在管道粘接，产生物料残留。
3、公开号为cn214765071u的专利公开了一种分散装置及制浆机，分散机壳体上端侧壁连接粉料进料管，粉料进料管处安装有螺杆送料机，但在重力作用下，水平布置的喂料螺杆底部孔隙存在物料残留，螺杆无法将残留的物料输送至混合区，会导致浆料配比不准确，影响浆料品质。
4、顶部驱动结构的高效制浆机，由于结构限制，下料管需布置在粉料进料通道侧面，导致搅拌轴悬臂长，临界转速低，无法实现高速搅拌。侧向喂料装置由于非垂直落料，存在管道粉料残留，影响浆料配比，尤其是对部分用量较小的物料混合，微量的误差也会导致浆料的品质不合格。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种混合搅拌装置，旨在解决现有技术中由于结构限制，导致搅拌轴悬臂长，临界转速低，且侧向喂料装置存在管道粉料残留，影响浆料配比的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种混合搅拌装置，所述混合搅拌装置包括：<...
【技术保护点】
1.一种混合搅拌装置，其特征在于，所述混合搅拌装置包括：
2.如权利要求1所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述混合搅拌装置还包括打散头，所述打散头设置在所述主轴上，所述打散头的位置与所述下料组件在所述搅拌筒上的连接位置处对应。
3.如权利要求2所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述打散头包括：
4.如权利要求3所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述打散头还包括输送块，所述输送块沿所述主轴的轴向呈螺旋状设置在所述管套上，且所述输送块与所述打散块沿所述主轴的轴向间隔设置。
5.如权利要求1所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述下料组件包括：
6.如权利要求5所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述粉料管的底部与所述下料筒连通，所述下料筒与所述粉料管之间形成有第三预设夹角。
7.如权利要求5所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述推料板的边缘与所述下料筒的内壁抵接。
8.如权利要求1所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒靠近所述浆料入口的一侧具有分散腔体；
9.如权利要求8所述的混合搅拌装置，其特征在
10.如权利要求1～9中任一项所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述第一预设夹角为15°～75°，所述第二预设夹角为15°～90°。
...【技术特征摘要】
1.一种混合搅拌装置，其特征在于，所述混合搅拌装置包括：
2.如权利要求1所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述混合搅拌装置还包括打散头，所述打散头设置在所述主轴上，所述打散头的位置与所述下料组件在所述搅拌筒上的连接位置处对应。
3.如权利要求2所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述打散头包括：
4.如权利要求3所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述打散头还包括输送块，所述输送块沿所述主轴的轴向呈螺旋状设置在所述管套上，且所述输送块与所述打散块沿所述主轴的轴向间隔设置。
5.如权利要求1所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述下料组件包括：
6.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪谢，杨海伦，向佐臣，贺杰，李玲玲，
申请(专利权)人：宏工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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