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用于轧机工作辊的磨损预测方法技术

技术编号:43151539 阅读:2 留言:0更新日期:2024-10-29 17:51
本发明专利技术涉及一种用于轧机工作辊的磨损预测方法,包括步骤:根据带钢的宽度确定工作辊与带钢的接触区域;根据磨损参数计算所述接触区域的磨损量;将多块带钢对应的所述接触区域的磨损量相加以得到工作辊的总磨损量;其中,所述磨损参数包括带钢牌号、轧制力、带钢长度及工作辊的直径。通过设置上述的磨损预测方法,操作人员可获取带钢牌号、轧制力、带钢长度及工作辊的直径等磨损参数,然后根据这些磨损参数计算工作辊与带钢接触区域的磨损量,从而准确地确定工作辊的磨损状况,避免出现判断失误影响生产的情况。同时,准确地确定工作辊的磨损状况,也可以避免正常的工作辊提前被更换,确保工作辊的正常使用寿命,从而避免使用成本增加。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热连轧,特别是涉及一种用于轧机工作辊的磨损预测方法


技术介绍

1、在热连轧生产过程中,工作辊和带钢的直接接触会导致工作辊出现磨损,磨损严重的工作辊会造成带钢板形缺陷和断面异常,影响下游生产加工。目前在生产过程中,操作人员是根据个人经验对工作辊进行调整,无法准确地确定工作辊的磨损状况,导致容易判断错误,影响生产的情况。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有的无法准确地确定工作辊的磨损状况的问题,提供一种能够准确地确定工作辊的磨损状况的用于轧机工作辊的磨损预测方法。

2、一种用于轧机工作辊的磨损预测方法,包括:

3、s110,根据带钢的宽度确定工作辊与带钢的接触区域;

4、s120,根据磨损参数计算所述接触区域的磨损量;

5、s130,将多块带钢对应的所述接触区域的磨损量相加以得到工作辊的总磨损量;

6、其中,所述磨损参数包括带钢牌号、轧制力、带钢长度及工作辊的直径。

7、通过设置上述的磨损预测方法,操作人员可获取带钢牌号、轧制力、带钢长度及工作辊的直径等磨损参数,然后根据这些磨损参数计算工作辊与带钢接触区域的磨损量,从而准确地确定工作辊的磨损状况,避免出现判断失误影响生产的情况。同时,准确地确定工作辊的磨损状况,也可以避免正常的工作辊提前被更换,确保工作辊的正常使用寿命,从而避免使用成本增加。

8、在其中一个实施例中,步骤s110还包括步骤:

9、s111,将工作辊沿长度方向均匀划分为多个离散单元;

10、s112,根据带钢的宽度确定与带钢接触的所述离散单元;

11、s113,将接触区域划分为中间区域及边缘区域,并确定所述中间区域对应的所述离散单元和所述边缘区域对应的所述离散单元。

12、在其中一个实施例中,步骤s120还包括步骤:

13、s121,根据带钢牌号计算第一磨损量ws,根据轧制力计算第二磨损量wp,根据带钢长度计算第三磨损量wl,根据工作辊直径计算第四磨损量wd;

14、s122,通过以下公式计算所述接触区域的磨损量;

15、wc=ws+wp+wl+wd;

16、其中,wc为所述接触区域的磨损量。

17、在其中一个实施例中,所述步骤s121中还包括步骤:

18、获取精轧入口温度fet及精轧出口温度fdt;

19、通过以下公式计算所述第一磨损量:

20、ws=μ*σ*fet*fdt;

21、其中,μ为基准磨损率,σ为道次磨损系数。

22、在其中一个实施例中,所述步骤s121中还包括步骤:

23、获取轧制力p和带钢宽度b;

24、通过以下公式计算所述第二磨损量:

25、wp=θ*p/b;

26、其中,θ为修正系数。

27、在其中一个实施例中,所述步骤s121中还包括步骤:

28、获取带钢长度len;

29、通过以下公式计算所述第三磨损量;

30、wl=αe-len/10^6;

31、其中,α为修正系数。

32、在其中一个实施例中,所述步骤s121中还包括步骤:

33、获取工作辊的原始直径以及工作辊的实际上机直径;

34、通过以下公式计算所述第四磨损量;

35、wd=1+c*(d0+dw);

36、其中,c为修正系数,d0为工作辊的原始直径,dw为工作辊的实际上机直径。

37、在其中一个实施例中,确定工作辊与带钢的接触区域后,将接触区域划分为中间区域及边缘区域;

38、在步骤s122中,wc为所述中间区域的磨损量

39、步骤s120还包括:

40、s123,根据所述中间区域的磨损量计算所述边缘区域的磨损量。

41、在其中一个实施例中,通过以下公式计算所述边缘区域的磨损量;

42、we=wc*τ;

43、其中,we为所述边缘区域的磨损量,τ为工作辊不均匀磨损函数,且τ>1。

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【技术保护点】

1.一种用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,步骤S110还包括步骤:

3.根据权利要求1所述的用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,步骤S120还包括步骤:

4.根据权利要求3所述的用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,所述步骤S121中还包括步骤:

5.根据权利要求3所述的用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,所述步骤S121中还包括步骤:

6.根据权利要求3所述的用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,所述步骤S121中还包括步骤:

7.根据权利要求3所述的用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,所述步骤S121中还包括步骤:

8.根据权利要求3所述的用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,确定工作辊与带钢的接触区域后,将接触区域划分为中间区域及边缘区域;

9.根据权利要求8所述的用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,通过以下公式计算所述边缘区域的磨损量;

【技术特征摘要】

1.一种用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,步骤s110还包括步骤:

3.根据权利要求1所述的用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,步骤s120还包括步骤:

4.根据权利要求3所述的用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,所述步骤s121中还包括步骤:

5.根据权利要求3所述的用于轧机工作辊的磨损预测方法,其特征在于,所述步骤s121中还包括步骤:...

【专利技术属性】
技术研发人员:于海军郭德福汪净刘鹏晗黄建波杨青李辉熊志强黄瑞坤朱林康
申请(专利权)人:湖南华菱涟源钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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