System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料及浇注工艺制造技术_技高网

一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料及浇注工艺制造技术

技术编号:43150833 阅读:2 留言:0更新日期:2024-10-29 17:50
本发明专利技术涉及浇注方法技术领域,具体涉及一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料及浇注工艺,用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料由以下成分组成:环氧树脂、固化剂、增韧剂和稀释剂,环氧树脂、固化剂、增韧剂和稀释剂的重量比例为105:10:2:2;将重量比例为105:10:2:2的环氧树脂、固化剂、增韧剂和稀释剂搅拌均匀,可制得用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,采用该浇注材料对湿热带微特电机的工装和电枢进行浇注,可使热变形温度提高,达到150℃,固化后漆膜硬度提高,肖氏硬度达到70,相较于现有方法本发明专利技术将固化和老化时间缩短1/3。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浇注方法,尤其涉及一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料及浇注工艺


技术介绍

1、微特电机,全称微型特种电机,简称微电机,是指直径小于160mm或额定功率或具有特殊性能、特殊用途的微特电机。微特电机常用于控制系统中,实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能,或用于传动机械负载,也可作为设备的交、直流电源。微特电机是工业自动化、农业现代化、武器装备现代化、办公自动化、家庭现代化等各个领域不可缺少的基础产品,其应用范围非常广泛,而且随着经济发展程度和技术进步还将进一步拓展。

2、湿热带用微特电机面临着高温高湿的严苛环境,如何使浸渍层能够有效保护线圈及零件不受高温高湿侵蚀成为重要问题,目前,最常用的是真空压力浸渍工艺,具有流动性好,能够填充细微空隙,线间绝缘佳、整体密封、绝缘可靠、防腐蚀性能优良等优点,广泛应用于生产高压电机、试验变压器、电力电容器、高压电缆等。

3、但是现有的用于湿热带微特电机的浸渍工艺存在的缺点是热变形温度较低,只能达到125℃,无法适用于高温高湿的严苛环境。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料及浇注工艺,能够提高热变形温度,达到150℃。

2、为实现上述目的,第一方面,本专利技术提供了一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,由以下成分组成:环氧树脂、固化剂、增韧剂和稀释剂,所述环氧树脂、所述固化剂、所述增韧剂和所述稀释剂的重量比例为105:10:2:2。

3、其中,所述环氧树脂采用双酚a型环氧树脂。

4、其中,所述固化剂采用液态改性芳香胺类固化剂或环氧树脂类固化剂。

5、其中,所述增韧剂采用乙烯丙烯酸甲酯类增韧剂。

6、其中,所述稀释剂采用苯基缩水甘油醚。

7、第二方面,本专利技术还提供了一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注工艺,包括:

8、采用乙醇将工装清洗干净,并在工装各个配合面涂抹脱模剂;

9、采用无水压缩空气将电枢吹净,并在电枢各个配合面涂抹脱模剂;

10、准备重量比例为105:10:2:2的环氧树脂、固化剂、增韧剂和稀释剂;

11、对工装、电枢、环氧树脂进行预热处理;

12、距离预热结束前5分钟,将重量比例为105:10:2:2的已预热的环氧树脂、固化剂、增韧剂和稀释剂搅拌均匀,制得浇注材料;

13、预热时间到后,将电枢和工装拿出,再次涂抹一遍脱模剂;

14、将电枢和工装装配在一起后放置进真空炉内,将环氧胶沿工装一侧浇至工装内,浇注完毕立刻抽真空,1分钟内达到-0.1mpa,-0.1mpa保持6分钟,连续5次,合计30分钟;

15、从真空炉取出后放入鼓风式恒温电热干燥箱内,炉温提前加热至150℃,定时设置4小时20分;

16、在110~130min时间段开始逐个脱模,脱模后放回鼓风式恒温电热干燥箱内;

17、在鼓风式恒温电热干燥箱内150℃老化2小时后,鼓风式恒温电热干燥箱停止加热,不开炉门,自然冷却至常温;

18、如一次没能脱模,则在老化结束后,二次加温至150℃,并在2小时后进行脱模。

19、其中,所述对工装、电枢、环氧树脂进行预热处理的具体步骤包括:

20、采用搪瓷量杯盛取环氧树脂,将工装、电枢、环氧树脂一起置于鼓风式恒温电热干燥箱内;

21、室温大于20℃时,炉温调至120℃,随炉升温150分钟,炉温已至115~125℃情况下,预热120分钟;

22、室温处于20~0℃时,炉温调至125℃,随炉升温160分钟,炉温已至120~130℃情况下,预热130分钟;

23、室温小于0℃时,炉温调至130℃,随炉升温170分钟,炉温已至125~135℃情况下,预热140分钟。

24、本专利技术的一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料及浇注工艺,将重量比例为105:10:2:2的环氧树脂、固化剂、增韧剂和稀释剂搅拌均匀,可制得用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,采用该浇注材料对湿热带微特电机的工装和电枢进行浇注,可使热变形温度提高,达到150℃,固化后漆膜硬度提高,肖氏硬度达到70,相较于现有方法本专利技术将固化和老化时间缩短1/3。

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【技术保护点】

1.一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,其特征在于,

4.如权利要求3所述的一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,其特征在于,

5.如权利要求4所述的一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,其特征在于,

6.一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注工艺,采用如权利要求1-5任意一项所述的一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,其特征在于,包括:

7.如权利要求6所述的一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注工艺,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,其特征在于,

4.如权利要求3所述的一种用于湿热带微特电机的环氧树脂浇注材料,其特征在于,

【专利技术属性】
技术研发人员:王德兴
申请(专利权)人:青岛青微电器有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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