【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉烟气回收，尤其涉及一种烟气回收助燃装置。
技术介绍
1、燃煤锅炉是使用煤炭作为燃料的一种热能设备，主要由“锅”和“炉”两部分组成。“锅”是装有水并密闭的压力容器，锅筒上接有对流循环管束以增加换热能力；“炉”由炉排及烟道管束等组成，使煤充分燃烧，让燃料放出的热量充分与锅筒内水进行热交换；
2、传统燃煤锅炉进风炉自下而上燃烧，由于煤层上部及燃烧室温度低，加上烟气回程距离短，许多可燃气体不能充分燃烧，便形成烟雾颗粒白白跑掉，导致热损失大、浪费能源以及污染环境。
3、因此，有必要提供一种新的烟气回收助燃装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种烟气回收助燃装置。
2、本技术提供的烟气回收助燃装置包括：
3、聚烟壳体，以及
4、设置在所述聚烟壳体中的助燃部件；
5、所述聚烟壳体的底部开设有环形槽，且所述聚烟壳体上开设有若干个环形分布、径向设置的分流通腔，所述分流通腔与环形槽相互连通；
6、所述助燃部件包括分流筒，所述分流筒上安装有若干个环形分布的增气件，且所述增气件包括増气曲管，所述増气曲管的一端与分流筒上的支流口相互连通，且所述増气曲管的另一端穿过聚烟壳体开设的安装孔并延伸至分流通腔内，所述増气曲管的底部安装有转动连接的转动分气筒，且所述转动分气筒上开设有若干个环形分布的排气孔。
7、优选的，所述増气曲管上固定安装有单向排气阀。
8、优
9、优选的，所述转动分气筒位于分流通腔内并沿着分流通腔径向设置。
10、优选的，所述聚烟壳体的内底壁上固定安装有用于对烟气过滤的金属滤网。
11、优选的，所述聚烟壳体固定安装有若干根环形分布的曲型排气管，且所述曲型排气管的排气口向下内倾设置。
12、优选的，所述聚烟壳体上固定套设有聚烟罩。
13、与相关技术相比较，本技术提供的烟气回收助燃装置具有如下有益效果：
14、1.本技术当燃煤锅炉内产生的烟气上浮到聚烟壳体内设的环形槽中后，并由聚烟壳体内设的分流通腔进行分流，与此同时，开启供气灌将助燃气体通过转动分气筒排至分流通腔中，由于转动分气筒受到烟气的冲击后可以进行旋转，旋转的转动分气筒配合开设的排气孔可以有效的增强烟气与助燃气体的混合，使得烟气后续得以充分燃烧；
15、2.本技术由于曲型排气管的排气口向下内倾设置，因此烟气与助燃气体的混合气体得以进行在外排时形成漩涡式气流，一方面进一步提高了烟气的混合，另一方面混合气体通过曲型排气管向燃煤锅炉内燃烧室下方冲击，一方面降低了上浮烟气的速率，提高了烟气的滞留时间，使得烟气在燃烧室内燃烧的更为充分。
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1.一种烟气回收助燃装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟气回收助燃装置，其特征在于，所述増气曲管（231）上固定安装有单向排气阀（233）。
3.根据权利要求2所述的烟气回收助燃装置，其特征在于，所述分流筒（21）上安装有与分流筒（21）相互连通的导气管（22）。
4.根据权利要求1所述的烟气回收助燃装置，其特征在于，所述转动分气筒（232）位于分流通腔（1b）内并沿着分流通腔（1b）径向设置。
5.根据权利要求1所述的烟气回收助燃装置，其特征在于，所述聚烟壳体（1）的内底壁上固定安装有用于对烟气过滤的金属滤网（3）。
6.根据权利要求1所述的烟气回收助燃装置，其特征在于，所述聚烟壳体（1）固定安装有若干根环形分布的曲型排气管（4），且所述曲型排气管（4）的排气口向下内倾设置。
7.根据权利要求1所述的烟气回收助燃装置，其特征在于，所述聚烟壳体（1）上固定套设有聚烟罩（11）。
【技术特征摘要】
1.一种烟气回收助燃装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟气回收助燃装置，其特征在于，所述増气曲管（231）上固定安装有单向排气阀（233）。
3.根据权利要求2所述的烟气回收助燃装置，其特征在于，所述分流筒（21）上安装有与分流筒（21）相互连通的导气管（22）。
4.根据权利要求1所述的烟气回收助燃装置，其特征在于，所述转动分气筒（232）位于分流通腔（1b）内并沿着分流通腔（1b...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁斌，郭云飞，张家强，曾文超，赵伟，范凯杰，冯帅，李明，宋瑜璇，
申请(专利权)人：新疆宇澄热力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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