一种预制直埋保温管生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:43149734 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-29 17:49
本申请公开了一种预制直埋保温管生产用冷却装置,属于冷却装置技术领域。包括冷却水箱,所述冷却水箱的内部灌注有冷却水用于对保温管本体进行降温,所述撑管机构对称设置于冷却水箱的内部,所述撑管机构包括扩撑组件和调节组件,所述撑管机构用于固定保温管本体,所述扩撑组件用于驱使扩撑板扩张收缩,用于固定保温管本体,通过扩撑组件和调节组件的设置,放置保温管本体后,通过扩撑组件和调节组件可以对不同直径的保温管本体扩撑固定,防止保温管本体在水中会偏移浮动,达到更好的冷却效果,且易于拿出。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冷却装置,更具体地说,涉及一种预制直埋保温管生产用冷却装置


技术介绍

1、预制直埋保温管被广泛运用在对液体和气体的输送管网、化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等,在生产保温管时冷却是其中重要的一环。

2、相关技术中,提出了现有的冷却装置大多都是依靠喷淋的方式对保温管进行冷却降温,由于喷淋的速度较慢,使得保温管极易出现冷却不均的情况发生,进而影响保温管成品的质量的问题,例如现有技术公开号为cn220083436u的专利提供了一种预制直埋保温管生产用冷却装置,该装置通过将保温管放置到冷却架上的多个支撑架上,通过升降导轨的设置使得冷却架整体下降,从而使保温管能够快速的没入冷却池的水内,对保温管的整体进行降温,并通过过滤板对冷却时产生的杂质进行沉淀过滤,从而保证冷却水的洁净。

3、上述中的现有技术方案虽然通过升降导轨的设置可以实现对保温管快速全面降温的效果,但是仍存在以下缺陷:在进入水中时,保温管可能会上浮,导致保温管偏移或者沉入底部,影响降温质量,且不易拿出。

4、鉴于此,我们提出一种预制直埋保温管生产用冷却装置。


技术实现思路

1、本技术提供一种预制直埋保温管生产用冷却装置,解决了在进入水中时,保温管可能会上浮,导致保温管偏移或者沉入底部,影响降温质量,且不易拿出的问题。

2、为解决上述问题,本申请实施例提供了一种预制直埋保温管生产用冷却装置,包括冷却水箱,所述冷却水箱的内部灌注有冷却水用于对保温管本体进行降温;

3、撑管机构,所述撑管机构对称设置于冷却水箱的内部,所述撑管机构包括扩撑组件和调节组件,所述撑管机构用于固定保温管本体;

4、所述扩撑组件用于驱使扩撑板扩张收缩,用于固定保温管本体;

5、所述调节组件设置于扩撑组件的外侧,所述调节组件用于驱使扩撑组件的使用;

6、调台组件,所述调台组件设置于撑管机构之间,所述调台组件用于调节升降台和支撑台的高度。

7、进一步的,所述冷却水箱的一侧设置有冷却机构,所述冷却机构的的底端一侧设置有抽水管,所述冷却机构的顶端一侧设置有输水管,所述抽水管设置于冷却水箱的底端一侧,所述输水管设置于冷却水箱的顶端一侧,所述冷却水箱的一侧固定设置有固定架,所述固定架的内侧顶端对称设置有液压杆,所述液压杆外接液压气缸。

8、进一步的,所述扩撑组件包括立架,所述立架的一侧固定设置有固定环壳,所述固定环壳的内侧转动设置有双齿环,所述双齿环的内侧啮合设置有四个联动齿轮,所述联动齿轮的外侧均啮合设置有齿板,所述齿板的一侧均固定设置有扩撑板,扩撑组件可以收缩或者扩张固定不同直径的保温管本体。

9、进一步的,所述联动齿轮转动设置于固定环壳的一侧,所述齿板滑动设置于固定环壳的一侧。

10、进一步的,所述调节组件包括驱动齿轮,所述驱动齿轮的一端固定设置有连接杆,所述连接杆的另一端固定设置有蜗轮,所述蜗轮的外侧啮合设置有蜗杆,所述蜗杆的两端转动设置有连接架,所述驱动齿轮转动设置于连接架的内部一侧,所述连接架固定设置于固定环壳的一侧,调节组件可以驱使扩撑组件扩张或者收缩。

11、进一步的,所述连接杆贯穿并转动设置于固定环壳的一侧,所述驱动齿轮啮合设置于双齿环的外侧。

12、进一步的,所述调台组件包括承载横板,所述承载横板滑动设置于立架的底端,所述承载横板的顶端贯穿并转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的外侧螺纹连接有升降台,所述升降台的两侧滑动设置有稳固滑杆,所述稳固滑杆固定设置于承载横板的顶端,所述升降台的顶端固定设置有支撑台,调台组件可以适应不同直径的保温管本体使用,便于托住。

13、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

14、1.本申请通过扩撑组件和调节组件的设置,放置保温管本体后,通过扩撑组件和调节组件可以对不同直径的保温管本体扩撑固定,防止保温管本体在水中会偏移浮动,达到更好的冷却效果,且易于拿出;

15、2.本申请通过调台组件的设置,根据不同直径的保温管本体调节升降台和支撑台的高度,便于扩撑组件和调节组件可以对不同直径的保温管本体进行固定。

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【技术保护点】

1.一种预制直埋保温管生产用冷却装置,其特征在于:包含:

2.根据权利要求1所述的预制直埋保温管生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却水箱(1)的一侧设置有冷却机构(103),所述冷却机构(103)的底端一侧设置有抽水管,所述冷却机构(103)的顶端一侧设置有输水管(104),所述抽水管设置于冷却水箱(1)的底端一侧,所述输水管(104)设置于冷却水箱(1)的顶端一侧,所述冷却水箱(1)的一侧固定设置有固定架(101),所述固定架(101)的内侧顶端对称设置有液压杆(102),所述液压杆(102)外接液压气缸。

3.根据权利要求1所述的预制直埋保温管生产用冷却装置,其特征在于:所述扩撑组件(3)包括立架(301),所述立架(301)的一侧固定设置有固定环壳(302),所述固定环壳(302)的内侧转动设置有双齿环(303),所述双齿环(303)的内侧啮合设置有四个联动齿轮(304),所述联动齿轮(304)的外侧均啮合设置有齿板(305),所述齿板(305)的一侧均固定设置有扩撑板(306)。

4.根据权利要求3所述的预制直埋保温管生产用冷却装置,其特征在于:所述联动齿轮(304)转动设置于固定环壳(302)的一侧,所述齿板(305)滑动设置于固定环壳(302)的一侧。

5.根据权利要求1所述的预制直埋保温管生产用冷却装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括驱动齿轮(401),所述驱动齿轮(401)的一端固定设置有连接杆,所述连接杆的另一端固定设置有蜗轮(402),所述蜗轮(402)的外侧啮合设置有蜗杆(403),所述蜗杆(403)的两端转动设置有连接架(404),所述驱动齿轮(401)转动设置于连接架(404)的内部一侧,所述连接架(404)固定设置于固定环壳(302)的一侧。

6.根据权利要求5所述的预制直埋保温管生产用冷却装置,其特征在于:所述连接杆贯穿并转动设置于固定环壳(302)的一侧,所述驱动齿轮(401)啮合设置于双齿环(303)的外侧。

7.根据权利要求1所述的预制直埋保温管生产用冷却装置,其特征在于:所述调台组件(5)包括承载横板(501),所述承载横板(501)滑动设置于立架(301)的底端,所述承载横板(501)的顶端贯穿并转动连接有调节螺杆(502),所述调节螺杆(502)的外侧螺纹连接有升降台(503),所述升降台(503)的两侧滑动设置有稳固滑杆(505),所述稳固滑杆(505)固定设置于承载横板(501)的顶端,所述升降台(503)的顶端固定设置有支撑台(504)。

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【技术特征摘要】

1.一种预制直埋保温管生产用冷却装置,其特征在于:包含:

2.根据权利要求1所述的预制直埋保温管生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却水箱(1)的一侧设置有冷却机构(103),所述冷却机构(103)的底端一侧设置有抽水管,所述冷却机构(103)的顶端一侧设置有输水管(104),所述抽水管设置于冷却水箱(1)的底端一侧,所述输水管(104)设置于冷却水箱(1)的顶端一侧,所述冷却水箱(1)的一侧固定设置有固定架(101),所述固定架(101)的内侧顶端对称设置有液压杆(102),所述液压杆(102)外接液压气缸。

3.根据权利要求1所述的预制直埋保温管生产用冷却装置,其特征在于:所述扩撑组件(3)包括立架(301),所述立架(301)的一侧固定设置有固定环壳(302),所述固定环壳(302)的内侧转动设置有双齿环(303),所述双齿环(303)的内侧啮合设置有四个联动齿轮(304),所述联动齿轮(304)的外侧均啮合设置有齿板(305),所述齿板(305)的一侧均固定设置有扩撑板(306)。

4.根据权利要求3所述的预制直埋保温管生产用冷却装置,其特征在于:所述联动齿轮(304)转动设置于固定环壳(302)的一侧,所述齿板(305)滑动设置于固定环壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁丽贾茂鹏
申请(专利权)人:青岛昴原新能源科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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