【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种无菌填充方法和无菌填充机，其一边进行成形模具的温度监测，一边由瓶坯成形瓶子，通过杀菌剂对成形的瓶子进行杀菌，对杀菌后的瓶子填充杀菌后的内容物，通过杀菌后的盖部件对填充了内容物的瓶子进行密封。
技术介绍
1、作为无菌填充机，已知有由瓶坯通过吹塑成形而成形瓶子的成形部、通过杀菌剂对通过成形部成形的瓶子进行杀菌的杀菌部、对通过杀菌部杀菌的瓶子进行空气冲洗的空气冲洗部、对通过空气冲洗部进行空气冲洗的瓶子填充内容物并密封的填充部相连结，设有将瓶子从成形部经过杀菌部和空气冲洗部向填充部持续运送的运送装置，从成形部至填充部的部分由腔室覆盖的无菌填充机。通过该无菌填充机，瓶子能够在成形阶段利用所施加的热量，从而提高作为杀菌剂的过氧化氢喷雾的杀菌效果(参照专利文献1)。
2、另外，还已知有对由瓶坯成形的瓶子的温度进行检测，仅将确认到瓶子的表面温度为一定温度以上的瓶子向杀菌部运送，去掉不足一定温度的瓶子的无菌填充机(参照专利文献2)。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：(日本)特开2006－111295号公报
6、专利文献2：(日本)特开2010－155631号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的技术问题
2、通过现有的无菌填充机，能够连续地进行从瓶子的成形经过利用杀菌剂的瓶子的杀菌到饮料的填充，但由于成形的瓶子全部送至杀菌工序和填充工序，因而会存在在次品瓶子中也填充饮料，并这样出厂的可能性。
3、于是，如专利文献2这样，对成形的瓶子的表面温度进行测量，仅将一定温度以上的瓶子向杀菌部运送。但无菌填充机以往的填充速度未600个/分钟，而最近的无菌填充机的填充速度超过1000个/分钟。在600个/分钟左右时，对瓶子的表面温度测量没有影响，但在超过1000个/分钟时，瓶子的表面温度测量变得并不完全正确。测量瓶子的表面温度时，对瓶口部、瓶身部和瓶底部进行测量，但对于尤其是形成螺旋形的凹凸的瓶口部来说，由于从测量部位照射的红外线产生漫反射，因而如果填充速度变快，则可能会产生不能正确地进行温度测量的不良情况。
4、于是，寻求一种即使填充速度变快，也能够使成形的瓶子的表面温度为一定以上，通过杀菌剂充分地对瓶子进行杀菌的无菌填充机。
5、本专利技术的目的在于，提供一种能够消除上述问题点的无菌填充方法和无菌填充机。
6、用于解决技术问题的技术方案
7、为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下构成。
8、本专利技术的一种无菌填充方法，其特征在于，对瓶坯进行加热，将加热后的所述瓶坯封入规定的温度范围的、使模具温度调节介质循环的瓶口部、瓶身部和瓶底部的模具，将被封入模具的所述瓶坯吹塑成形为瓶子，设置有调节所述模具的温度的模具温度调节装置，在所述模具温度调节装置设置有模具温度调节介质冷却罐和模具温度调节介质加热罐，使所述模具温度调节介质从所述模具温度调节介质冷却罐向所述的瓶口部的模具和所述瓶底部的模具循环，使所述模具温度调节介质从所述模具温度调节介质加热罐向所述瓶身部的模具循环，对所述模具温度调节介质从所述模具温度调节介质冷却罐流出的部位以及流入的部位和所述模具温度调节介质从所述模具温度调节介质加热罐流出的部位以及流入的部位的温度进行测量，将测量的温度管理为所述规定的温度范围内，使所述瓶子与杀菌剂接触，对所述瓶子的表面进行杀菌，对杀菌后的所述瓶子填充杀菌后的内容物，对填充了所述内容物的所述瓶子通过杀菌后的盖部件进行密封。
9、并且，在本专利技术的无菌填充方法中，优选通过所述模具温度调节介质加热罐，使在所述瓶身部的模具循环的所述模具温度调节介质的温度保持在40℃以上且70℃以下。
10、并且，在本专利技术的无菌填充方法中，优选通过所述模具温度调节介质冷却罐，使在所述瓶口部和瓶底部的模具循环的所述模具温度调节介质的温度保持在5℃以上且20℃以下。
11、并且，在本专利技术的无菌填充方法中，优选所述杀菌剂为杀菌剂气体或者喷雾亦或它们的混合物。
12、本专利技术的一种无菌填充机，其特征在于，具备：加热装置，其对瓶坯进行加热；模具，其由瓶口部、瓶身部和瓶底部组成，为了将加热的所述瓶坯吹塑成形为瓶子而封入所述瓶坯；模具温度调节装置，其将在所述瓶口部、瓶身部和瓶底部的模具循环的模具温度调节介质的温度调节至规定的温度范围内，所述模具温度调节装置具有使模具温度调节介质在模具循环的循环装置、模具温度调节介质冷却罐、模具温度调节介质加热罐、在所述模具温度调节介质从所述模具温度调节介质冷却罐流出的部位以及流入的部位和所述模具温度调节介质从所述模具温度调节介质加热罐流出的部位以及流入的部位设置的温度传感器，将由所述温度传感器测量的所述模具温度调节介质的温度设为规定的温度范围；吹塑成形装置，其将被装入所述模具的所述瓶坯吹塑成形为所述瓶子；瓶子杀菌装置，其对所述瓶子喷洒杀菌剂而进行杀菌；填充装置，其对杀菌后的所述瓶子填充杀菌后的内容物；密封装置，其对填充了所述内容物的所述瓶子通过杀菌后的盖部件进行密封；运送装置，其将所述瓶坯或者所述瓶子从所述加热装置运送至所述密封装置。
13、并且，在本专利技术的无菌填充机中，优选所述模具温度调节介质加热罐将在所述瓶身部的模具循环的所述模具温度调节介质保持在40℃以上且70℃以下。
14、并且，在本专利技术的无菌填充机中，优选所述模具温度调节介质冷却罐将在所述瓶口部的模具和所述瓶底部的模具循环的所述模具温度调节介质保持在5℃以上且20℃以下。
15、并且，在本专利技术的无菌填充机中，优选在所述模具温度调节介质向所述模具流入时和流出时的温度不在规定的温度范围的情况下，所述模具温度调节装置使所述模具温度调节介质停止在所述模具循环。
16、专利技术的效果
17、在通过对加热的瓶坯进行吹塑成形而得到的瓶子中，趁着因瓶坯的加热而留存有热量，通过使瓶子的内外表面与杀菌剂接触，瓶子的杀菌效果提高。成形的瓶子是否留存有热量，取决于对加热的瓶坯进行吹塑成形的模具温度是否处于规定的温度范围。模具通过向与吹塑成形的瓶子的瓶口部、瓶身部和瓶底部对应的三个模具封入瓶坯，并且插入延伸杆和吹入高压气体来进行。吹塑成形瓶子的表面成为瓶口部、瓶身部和瓶底部的模具的形状，成形之后的模具的表面与瓶子的外表面接触。因此，杀菌剂所接触的瓶子的瓶口部、瓶身部和瓶底部的表面温度由模具的温度决定。
18、本申请通过提供一种无菌填充方法和无菌填充机，其使模具的表面温度在规定的温度范围，从而能够使因瓶坯的加热带来的热量在吹塑成形的瓶子中留存，提高杀菌剂的杀菌效果。并且，通过本申请的专利技术，由于杀菌效果的提高，因而能够减少与瓶子接触的杀菌剂的量。并且，通过减少杀菌剂的量，能够减少在瓶子中留存的杀菌剂。
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1.一种无菌填充方法，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的无菌填充方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的无菌填充方法，其特征在于，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的无菌填充方法，其特征在于，
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6.根据权利要求5所述的无菌填充机，其特征在于，
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8.根据权利要求5所述的无菌填充机，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种无菌填充方法，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的无菌填充方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的无菌填充方法，其特征在于，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的无菌填充方法，其特征在于，...
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