【技术实现步骤摘要】
本技术属于选矿设备，具体涉及选矿厂尾矿回水除渣，是一种用于除去回水中大颗粒杂质的设施。
技术介绍
1、选矿厂使矿山企业的用水大户，选矿用水循环利用显得尤为重要，选矿厂浮选过后的尾矿一般通过浓密机浓缩，浓密机产出的溢流水由管道经除渣筛自流沉淀池，沉降后的回水由回水泵站泵入输送到上游生产系统磨矿或浮选使用。
2、矿山在开采矿石过程中，使用大量的乳化炸药，炸药皮随着矿石进入到磨矿和浮选系统中，由于炸药皮为有机硬塑料，球磨机很难将其磨碎，没有磨碎的炸药皮随着尾矿进入浓密机中，由于本身比重较轻，大部分会随着回水流入除渣筛，但由于筛孔直径一定，很难将小于筛孔的炸药皮过滤干净，小部分炸药皮进入沉淀池中，随之进入磨矿和浮选系统。在上游车间使用回水的过程中发现，由于炸药皮的存在，使得浮选泡沫冲洗水管道堵塞，影响浮选泡沫流动和补加水量，严重影响浮选指标。
技术实现思路
1、针对除渣筛除渣效率低等诸多问题，提供一种尾矿回水除渣装置。
2、为此，本技术采取如下技术方案：
3、一种尾矿回水除渣装置，包括箱体(1)、过滤抽屉(2)、抽屉支架(3)、轨道(4)、抽屉前盖(5)、把手(6)、进水口(7)及出水口(8)，其特征在于：尾矿回水输送管道与进水口(7)相连，所述尾矿回水输送管道出口距离过滤抽屉(2)为3-5厘米；所述轨道(4)通过所述抽屉支架(3)固定在所述箱体(1)上，所述过滤抽屉(2)放置在所述轨道(4)上；所述过滤抽屉(2)焊接有所述抽屉前盖(5)和所述把手(6)
4、根据上述的尾矿回水除渣装置，其特征在于，所述过滤抽屉(2)的过滤孔直径为5毫米。
5、根据上述的尾矿回水除渣装置，其特征在于，所述箱体(1)长宽高各设置2.0米；所述过滤抽屉(2)的高度为300mm，长度为1m。
6、根据上述的尾矿回水除渣装置，其特征在于，所述过滤抽屉(2)和所述箱体(1)之间有500-1000mm的距离。
7、本技术专利技术的有益效果：通过此装置可以有效地过滤回水中的大颗粒杂质；进出水口焊接在管道上，有效地避免了回水泄漏；由于轨道的存在，当过滤抽屉里边的杂质装满后，可以人为的将其抽出，无需耗费大量的人力物力；过滤抽屉的空间只占整个箱体的五分之一，在过滤抽屉装满杂质后，即使发现不及时，回水也会从抽屉两侧流出；正常情况下可配备多个过滤抽屉，提高过滤效率；所有在箱体的过滤抽屉部分，全部打满过滤孔，大大的增加回水通过率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种尾矿回水除渣装置，包括箱体(1)、过滤抽屉(2)、抽屉支架(3)、轨道(4)、抽屉前盖(5)、把手(6)、进水口(7)及出水口(8)，其特征在于：尾矿回水输送管道与进水口(7)相连，所述尾矿回水输送管道出口距离过滤抽屉(2)为3-5厘米；所述轨道(4)通过所述抽屉支架(3)固定在所述箱体(1)上，所述过滤抽屉(2)放置在所述轨道(4)上；所述过滤抽屉(2)焊接有所述抽屉前盖(5)和所述把手(6)，所述出水口(8)与所述尾矿回水输送管道进口焊接。
2.根据权利要求1所述的尾矿回水除渣装置，其特征在于，所述过滤抽屉(2)的过滤孔直径为5毫米。
3.根据权利要求1所述的尾矿回水除渣装置，其特征在于，所述箱体(1)长宽高各设置2.0米；所述过滤抽屉(2)的高度为300mm，长度为1m。
4.根据权利要求3所述的尾矿回水除渣装置，其特征在于，所述过滤抽屉(2)和所述箱体(1)之间有500-1000mm的距离。
【技术特征摘要】
1.一种尾矿回水除渣装置，包括箱体(1)、过滤抽屉(2)、抽屉支架(3)、轨道(4)、抽屉前盖(5)、把手(6)、进水口(7)及出水口(8)，其特征在于：尾矿回水输送管道与进水口(7)相连，所述尾矿回水输送管道出口距离过滤抽屉(2)为3-5厘米；所述轨道(4)通过所述抽屉支架(3)固定在所述箱体(1)上，所述过滤抽屉(2)放置在所述轨道(4)上；所述过滤抽屉(2)焊接有所述抽屉前盖(5)和所述把手(6)，所述出水口(8)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玮昌，苟宁，赵林盼，
申请(专利权)人：金川集团镍钴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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