【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于核电厂的放射性废气催化除氢领域，尤其涉及一种节能型核电厂放射性废气催化除氢系统。
技术介绍
1、核电厂放射性含氢废气中氢气浓度较高，需要对放射性含氢废气进行大流量稀释，确保催化氧化反应装置内的氢气浓度低于爆炸下限，保障装置安全。大流量的废气处理，给催化氧化反应床前的废气升温以及上下游的换热器的设置增加了难度，目前国内采用直流式的处理工艺，并未考虑能量回收。
2、专利技术专利内容
3、本专利技术专利提供一种节能型核电厂放射性废气催化氧化除氢系统。
4、本专利技术专利的创新点在于节能型核电厂放射性废气催化氧化除氢系统可以为催化反应床提供稳定的温度反应条件，充分利用催化反应床反应后热量对尾气加热，与换热器中管程介质进行换热，直至关闭电加热器，通过调节阀进行催化反应床前入口气体温度的控制，节省能源消耗，同步简化催化反应床下游换热器设置需求。
5、为实现上述专利技术专利目的，本专利技术专利的技术方案是：一种节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在于，包括换热器及催化反应床，所述换热器上管程介质出口与催化反应床的反应介质入口通过一号管道连接，所述一号管道上设有电加热器，所述电加热器上设有一号温度传感器，所述催化反应床上还设有二号温度传感器，所述催化反应床的反应介质出口与换热器的换热介质入口通过二号管道连接，所述换热器上换热介质出口通过三号管道与尾气区连接，所述换热器包括箱体，所述箱体一端部设有管程介质入口和管程介质出口，所述箱体内部设有将箱体分为换热区和管程介质区的隔板，所述
6、进一步地，所述二号管道通过支管与三号管道连通，所述支管上设有控制介质流量的调节阀。增加控制介质流量的调节阀，使得催化反应床前反应介质入口处的气体温度受到稳定控制。
7、进一步地，所述管程介质流通管道包括若干直管和若干弯管，所述直管两端设有外螺纹，所述弯管两端设有与直管外螺纹螺旋连接的内螺纹。增加管程介质流通管道可拆卸两段式设计，使得系统工作后便于换热器的维护和清理。
8、进一步地，所述直管与弯管螺旋连接且连接处设有密封圈。增设直管与弯管连接处地密封圈，防止气体在管道流通时发生泄漏。
9、进一步地，所述箱体内设有支撑管程介质流通管道的支架，所述支架上设有与管程介质流通管道配合的通孔，所述通孔孔径略大于管程介质流通管道的外径。增设支架及扩大通孔孔径略大于管程介质流通管道的外径，使得在换热过程中管道受热不易膨胀损坏。
10、进一步地，所述上层介质导流板的导流孔孔径大于下层导流板的导流孔孔径。增加逐层变化的导流孔设计，使得气体流动路径更加优化，提升换热器的整体性能。
11、进一步地，所述介质导流板材料为不锈钢。增加介质导流板材料为不锈钢，使得介质导流板能够承受高压和高温环境，保证结构稳定性。
12、进一步地，所述介质导流板的导流孔形状为多边形。增加导流孔多边形设计，使得导流板能够有效分散和引导气体流动，减少局部压力损失，提升换热能效。
13、进一步地，所述箱体的壁体为双层中空结构。增加箱体壁体的双层中空结构，能够有效隔绝内部和外部的热量交换，减少热量损失，使得箱体内部温度的稳定，提高换热效率。
14、本专利技术的有益效果是：
15、1.增加介质导流板及s形管程介质流通管道，提高换热器换热效率；介质导流板上的导流孔孔径依次变化且导流孔形状设计为多边形，能够有效引导气体流动，减少局部压力损失，提升换热能效。
16、2.将尾气中的热量用于预热废气，通过回收热量，减少了外部加热需求，在电加热器功率为零时，支管处调节阀调节尾气流量来控制反应介质入口处的气体温度，确保催化反应的高效进行；箱体壁体采用双层中空结构，有效隔绝内部和外部的热量交换，减少热量损失。
17、3.介质导流板材料采用不锈钢，确保导流板在高压和高温环境下的稳定性和耐用性。直管与弯管的两段式可拆卸设计，增加连接处的密封圈，防止气体泄漏，便于维护和清理。
技术实现思路
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1.一种节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在于，包括换热器及催化反应床，所述换热器上管程介质出口与催化反应床的反应介质入口通过一号管道连接，所述一号管道上设有电加热器，所述电加热器上设有一号温度传感器，所述催化反应床上还设有二号温度传感器，所述催化反应床的反应介质出口与换热器的换热介质入口通过二号管道连接，所述换热器上换热介质出口通过三号管道与尾气区连接，所述换热器包括箱体，所述箱体一端部设有管程介质入口和管程介质出口，所述箱体内部设有将箱体分为换热区和管程介质区的隔板，所述管程介质区内设有隔层将管程介质区分隔为管程介质进气区和管程介质排气区，所述换热区处上下分别设有换热介质入口和换热介质出口，所述换热区内设有s形的管程介质流通管道，所述管程介质流通管道两端与管程介质进气区和管程介质排气区相连通，所述换热区设有若干和箱体底板平行的介质导流板，所述箱体内侧壁设有支撑介质导流板的支撑条，所述介质导流板设有均匀布置的导流孔。
2.根据权利要求1所述的节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在于，所述二号管道通过支管与三号管道连通，所述支管上设有控制介质流量的调节阀
3.根据权利要求1所述的节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在于，所述管程介质流通管道包括若干直管和若干弯管，所述直管两端设有外螺纹，所述弯管两端设有与直管外螺纹螺旋连接的内螺纹。
4.根据权利要求3所述的节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在于，所述直管与弯管螺旋连接且连接处设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在于，所述箱体内设有支撑管程介质流通管道的支架，所述支架上设有与管程介质流通管道配合的通孔，所述通孔孔径略大于管程介质流通管道的外径。
6.根据权利要求1所述的节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在于，所述上层介质导流板的导流孔孔径大于下层导流板的导流孔孔径。
7.根据权利要求6所述的节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在于，所述介质导流板材料为不锈钢。
8.根据权利要求6所述的节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在于，所述介质导流板的导流孔形状为多边形。
9.根据权利要求1所述的节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在于，所述箱体的壁体为双层中空结构。
10.权利要求1至9任一项所述的节能型核电厂放射性废气催化除氢系统的运行方式，其特征在于，具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在于，包括换热器及催化反应床，所述换热器上管程介质出口与催化反应床的反应介质入口通过一号管道连接，所述一号管道上设有电加热器，所述电加热器上设有一号温度传感器，所述催化反应床上还设有二号温度传感器，所述催化反应床的反应介质出口与换热器的换热介质入口通过二号管道连接，所述换热器上换热介质出口通过三号管道与尾气区连接，所述换热器包括箱体，所述箱体一端部设有管程介质入口和管程介质出口，所述箱体内部设有将箱体分为换热区和管程介质区的隔板，所述管程介质区内设有隔层将管程介质区分隔为管程介质进气区和管程介质排气区，所述换热区处上下分别设有换热介质入口和换热介质出口，所述换热区内设有s形的管程介质流通管道，所述管程介质流通管道两端与管程介质进气区和管程介质排气区相连通，所述换热区设有若干和箱体底板平行的介质导流板，所述箱体内侧壁设有支撑介质导流板的支撑条，所述介质导流板设有均匀布置的导流孔。
2.根据权利要求1所述的节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在于，所述二号管道通过支管与三号管道连通，所述支管上设有控制介质流量的调节阀。
3.根据权利要求1所述的节能型核电厂放射性废气催化除氢系统，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明辉，刘兵，周焱，陆俊，朱来叶，张叶彬，吴玥，张海峰，尹俊，
申请(专利权)人：上海核工程研究设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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