【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥，特别涉及一种分散干燥结构及应用该结构的闪蒸干燥机。
技术介绍
1、现有闪蒸干燥机一般采用倒锥底部，多层搅拌，底部进气，上部分级并排出干燥物料和气流。湿物料通过加料装置从搅拌装置上部进入腔室，搅拌装置对湿物料打散；同时，热气流从倒锥底部与腔体下部之间几十毫米缝隙，以较大切向速度进入搅拌倒锥腔室，与湿物料迅速传热传质，使被搅拌打散后的物料流化并螺旋上升、干燥；腔室上部设置的分级装置，对物料进行分级，干燥后一定粒径范围的粉状物料和气流一起排出干燥腔室，潮湿或者粒径较大的物料返回干燥腔室底部继续被打散、干燥。从而完成湿物料分散、干燥、分级的功能。总的来说，现有技术具有如下技术问题：
2、1.倒锥底部与腔体下部之间缝隙较小，易于堵塞；
3、2.倒锥底部与腔体下部之间缝隙位于干燥机底部，物料容易且本身就会在此处堆积，一旦板结，必会堵塞；
4、3.倒锥底部与腔体下部之间缝隙堵塞需停机清理，停机、检修次数较多；
5、4.腔室内的气流速度整体向上，对分级的要求较高；
6、5.采用螺旋进料方式，湿物料成大团、大块进入干燥室，对搅拌分散的要求高。
7、有鉴于此，特提出一种分散干燥结构及应用该结构的闪蒸干燥机
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种分散干燥结构及应用该结构的闪蒸干燥机，以解决
技术介绍
中指出的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种分散干燥结构，包
4、在一个优选实施例中，还包括圆盘和刮板，所述圆盘连接所述散料驱动，由所述散料驱动带动转动，圆盘设于所述散料杆和所述散料支撑装置之间，所述刮板设于所述圆盘的边沿上。
5、在一个优选实施例中，所述散料杆包括环形部和杆部，所述杆部连接所述环形部，所述环形部连接所述散料驱动。
6、在一个优选实施例中，还包括振动器和切条装置，所述切条装置包括进料口、搅拌轴、料仓、对辊和刮料板，所述料仓设于所述进料口的顶部，所述搅拌轴设于所述料仓中，两个所述对辊相对设于所述料仓的下方，两个所述刮料板设于所述对辊的下方。
7、在一个优选实施例中，所述对辊上设有梳理环，两个所述对辊之间形成的梳理环交错排布，所述刮料板相对所述对辊的一侧设置为梳状。
8、在一个优选实施例中，所述切条装置还包括振动器，所述振动器安装于所述进料口上。
9、在一个优选实施例中，所述散料支撑装置包括倒锥体，所述倒锥体设于所述散料杆的下方，所述倒锥体上设有侧刮板和底刮板，所述倒锥体连接所述散料驱动，由所述散料驱动转动。
10、在一个优选实施例中，所述散料杆设于多个，且由上至下依次排布。
11、一种闪蒸干燥机，包括所述的分散干燥结构，还包括筒体和分级装置，所述筒体包括进气口、主筒体和排气口，所述进气口设于所述主筒体的下部侧方，所述排气口设于所述主筒体的顶部，且连接所述分级装置。
12、在一个优选实施例中，还包括气腔，所述气腔环绕所述主筒体，且连通所述主筒体的内部，所述进气口沿所述气腔的切向连接所述气腔。
13、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
14、对应于实施例一：
15、1.设计散料杆刮除粘贴在筒体内壁上的物料并打散。
16、2.设计圆盘与筒体内壁之间的缝隙作为(热)气流加速通过的通道。通过后的(热)气流螺旋上并带动物料。物料在螺旋上升的过程中进一步碰撞，被打散并细化，同时与热空气传热传质并被干燥。
17、3.设计高速旋转圆盘来打散、撞击湿物料。
18、4.设计闪蒸干燥机底部气腔进气方式，物料不会堵塞圆盘与筒体内壁之间的缝隙，即使部分物料进入气腔，也不会短时间内引起堵塞。在一定情况下，进入气腔的物料会被(热)气流干燥并继续通过圆盘与筒体之间的缝隙进入干燥腔室。
19、5.设计分级装置，控制闪蒸干燥机的产品粒径和含湿量。
20、6.设计切条装置，控制进入分散干燥腔室内的物料成条状，减轻高速旋转圆盘分散湿物料的工作负荷。
21、对应于实施例二：
22、1.倒锥底部采用可转动的方式，且在倒锥体上设有侧刮板和底刮板，能够避免堵塞。
23、2.腔室内的气流螺旋向上，降低了对分级的要求。
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1.一种分散干燥结构，其特征在于，包括散料驱动、散料支撑装置、散料杆、防积锥和分级装置，所述散料驱动设于所述散料支撑装置的下方，所述散料杆和防积锥连接所述散料驱动，由所述散料驱动驱动转动，所述防积锥设于所述散料杆的上方。
2.根据权利要求1所述一种分散干燥结构，其特征在于，还包括圆盘和刮板，所述圆盘连接所述散料驱动，由所述散料驱动带动转动，圆盘设于所述散料杆和所述散料支撑装置之间，所述刮板设于所述圆盘的边沿上。
3.根据权利要求1所述一种分散干燥结构，其特征在于，所述散料杆包括环形部和杆部，所述杆部连接所述环形部，所述环形部连接所述散料驱动。
4.根据权利要求1所述一种分散干燥结构，其特征在于，还包括振动器和切条装置，所述切条装置包括进料口、搅拌轴、料仓、对辊和刮料板，所述料仓设于所述进料口的顶部，所述搅拌轴设于所述料仓中，两个所述对辊相对设于所述料仓的下方，两个所述刮料板设于所述对辊的下方。
5.根据权利要求4所述一种分散干燥结构，其特征在于，所述对辊上设有梳理环，两个所述对辊之间形成的梳理环交错排布，所述刮料板相对所述对辊的一侧
6.根据权利要求4所述一种分散干燥结构，其特征在于，所述切条装置还包括振动器，所述振动器安装于所述进料口上。
7.根据权利要求1所述一种分散干燥结构，其特征在于，所述散料支撑装置包括倒锥体，所述倒锥体设于所述散料杆的下方，所述倒锥体上设有侧刮板和底刮板，所述倒锥体连接所述散料驱动，由所述散料驱动转动。
8.根据权利要求7所述一种分散干燥结构，其特征在于，所述散料杆设于多个，且由上至下依次排布。
9.一种闪蒸干燥机，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的分散干燥结构，还包括筒体和分级装置，所述筒体包括进气口、主筒体和排气口，所述进气口设于所述主筒体的下部侧方，所述排气口设于所述主筒体的顶部，且连接所述分级装置。
10.根据权利要求9所述一种闪蒸干燥机，其特征在于，还包括气腔，所述气腔环绕所述主筒体，且连通所述主筒体的内部，所述进气口沿所述气腔的切向连接所述气腔。
...【技术特征摘要】
1.一种分散干燥结构，其特征在于，包括散料驱动、散料支撑装置、散料杆、防积锥和分级装置，所述散料驱动设于所述散料支撑装置的下方，所述散料杆和防积锥连接所述散料驱动，由所述散料驱动驱动转动，所述防积锥设于所述散料杆的上方。
2.根据权利要求1所述一种分散干燥结构，其特征在于，还包括圆盘和刮板，所述圆盘连接所述散料驱动，由所述散料驱动带动转动，圆盘设于所述散料杆和所述散料支撑装置之间，所述刮板设于所述圆盘的边沿上。
3.根据权利要求1所述一种分散干燥结构，其特征在于，所述散料杆包括环形部和杆部，所述杆部连接所述环形部，所述环形部连接所述散料驱动。
4.根据权利要求1所述一种分散干燥结构，其特征在于，还包括振动器和切条装置，所述切条装置包括进料口、搅拌轴、料仓、对辊和刮料板，所述料仓设于所述进料口的顶部，所述搅拌轴设于所述料仓中，两个所述对辊相对设于所述料仓的下方，两个所述刮料板设于所述对辊的下方。
5.根据权利要求4所述一种分散干燥结构，其特征在于，所述对辊上设有梳...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳波，曾铁平，刘均益，
申请(专利权)人：湖南经源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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