【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种注塑件制冷整形装置，属于注塑生产。
技术介绍
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具来制成各种形状的塑料制品，而产品注塑成型取出后，注塑产品本身仍残留有热量，一般采用自然冷却方式对注塑产品进行冷却处理，而自然冷却产品易产生型变和缩水现象，致使产品产生较大的变形量，导致产品的形状和尺寸出现不同程度的变化，会影响产品的良品率。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种注塑件制冷整形装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑件制冷整形装置，包括控制电箱，所述控制电箱正上方设置安装板，所述安装板与控制电箱之间等距安装多个伸缩设备的固定部，所述安装板上端设置散热件，所述散热件上端等距安装多个半导体制冷板，所述半导体制冷板上端贴合制冷整形板，所述制冷整形板上端面向下凹陷形成多个整形槽，所述控制电箱后端安装循环件，且循环件与散热件连通布置；
3、所述制冷整形板前端上侧贴合矩形块，且矩形块下端与制冷整形板前端铰接，所述矩形块前端中部安装矩形杆，所述矩形杆前端设置l型架的竖向部，且l型架位于控制电箱前侧，所述l型架的竖向部后端与伸缩设备的活动部连接，所述l型架的横向部后端设置功能件，且功能件安装在安装板与控制电箱之间，所述功能件与伸缩设备交替布置。
4、进一步地，所述功能件包括直板，所述直板安装在安装板与控制电箱之间，所述直板左侧设置同步带，且同步带位于伸缩设备外侧，
5、所述同步带内部前壁啮合第三齿轮，所述第三齿轮右端设置第二轴，所述第二轴转动连接在直板左端上，且第二轴贯穿直板，所述第二轴右端设置第一齿轮，且第一齿轮位于直板与伸缩设备之间，所述第一齿轮下端啮合齿条，且齿条左端与直板右端滑动连接，所述齿条前端与l型架的横向部后端连接，所述同步带外端等距设置多个锤头，且锤头位于安装板与控制电箱之间。
6、进一步地，所述安装板后端等距设置多个竖向布置的l型块的竖向部，且l型块位于半导体制冷板正后端，所述l型块上端面与半导体制冷板上端面重合在一起，所述l型块的竖向部后端安装磁板，且磁板位于l型块的横向部下方。
7、进一步地，所述散热件包括多个第一散热板，多个所述第一散热板等距设置在安装板上端上，所述第一散热板上端安装第二散热板，所述半导体制冷板设置在第二散热板上端，所述第一散热板上端面向下凹陷形成下蛇形凹槽，所述第二散热板下端面向上凹陷形成上蛇形凹槽，且上蛇形凹槽连通设置在下蛇形凹槽上端；
8、所述第一散热板后端右侧设置第一接头，且第一接头位于l型块右侧，所述第一接头安装在第二散热板后端上，所述第一接头分别与下蛇形凹槽的进口以及上蛇形凹槽的进口连通布置，所述第二散热板后端左侧设置第二接头，且第二接头位于l型块左侧；
9、所述第二接头安装在第二散热板后端上，所述第二接头分别与下蛇形凹槽的出口以及上蛇形凹槽的出口连通布置，相邻两个所述第一散热板之间设置u型管，所述u型管一端与第二接头连通布置，所述u型管另一端与第一接头连通布置。
10、进一步地，所述循环件包括水箱，所述水箱安装在控制电箱后端上，所述水箱上端连通设置抽取设备，所述抽取设备的出口连通设置第一管，所述第一管另一端与位于最右侧的第一接头连通布置，位于最左侧的所述第二接头后端连通安装第二管，所述第二管另一端与水箱连通布置。
11、进一步地，所述水箱后端面向前凹陷形成通槽，且通槽与水箱的内腔连通布置，所述通槽内安装带有刻度线的透明板，所述水箱右端下侧连通设置带有开关阀的排水管，所述水箱上端中部连通安装加水管。
12、本专利技术的有益效果：
13、1、通过半导体制冷板、制冷整形板以及整形槽，使产品外端面与制冷整形板全面接触，实现对产品快速冷却定型处理，有效降低产品变形量，有效保证产品的形状和尺寸，提升产品的良品率。
14、2、通过由上蛇形凹槽与下蛇形凹槽会形成蛇形通道、水箱、水泵、第一管、多个u型管以及第二管，实现冷却液的循环流动，并对半导体制冷板下部进行散热处理，保证半导体制冷板进行连续制冷作业，且半导体制冷板下部的热量会穿过第二散热板就直接与流的冷却液进行热交换，有效减少对热量的阻碍，提升散热效果。
15、3、通过电动推杆、l型架、矩形杆以及矩形块，使制冷整形板向后推动，并在本身重量作用下使制冷整形板向下摆动，并通过磁板使制冷整形板呈倾斜状态，进而使制冷整形板发生翻转，从而使整形槽内冷却后的产品直接发生掉落，实现对冷却后的产品便捷取料，有效减少产品产生损坏概率，有效保证冷却效果。
16、4、在l型架向后运动过程中，会使齿条向后运动，并通过齿条、第一齿轮、第二轴、第三齿轮、第二齿轮以及同步带，使多个锤头发生循环运动，而多个运动的锤头会对制冷整形板进行敲击，从而使制冷整形板产生振动，实现对冷却后的产品进行辅助作业，有效保证冷却后的产品进行正常取料作业，并达到敲击作业与推动作业之间产生联动，有效降低设备成本。
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1.一种注塑件制冷整形装置，其特征在于：包括控制电箱（4），所述控制电箱（4）正上方设置安装板（5），所述安装板（5）与控制电箱（4）之间等距安装多个伸缩设备的固定部，所述安装板（5）上端设置散热件，所述散热件上端等距安装多个半导体制冷板（3），所述半导体制冷板（3）上端贴合制冷整形板（6），所述制冷整形板（6）上端面向下凹陷形成多个整形槽（61），所述控制电箱（4）后端安装循环件，且循环件与散热件连通布置；
2.根据权利要求1所述的注塑件制冷整形装置，其特征在于：所述安装板（5）后端等距设置多个竖向布置的L型块（32）的竖向部，且L型块（32）位于半导体制冷板（3）正后端，所述L型块（32）上端面与半导体制冷板（3）上端面重合在一起，所述L型块（32）的竖向部后端安装磁板（31），且磁板（31）位于L型块（32）的横向部下方。
3.根据权利要求2所述的注塑件制冷整形装置，其特征在于：所述散热件包括多个第一散热板（2），多个所述第一散热板（2）等距设置在安装板（5）上端上，所述第一散热板（2）上端安装第二散热板（21），所述半导体制冷板（3）设置在第二散热
4.根据权利要求3所述的注塑件制冷整形装置，其特征在于：所述循环件包括水箱（41），所述水箱（41）安装在控制电箱（4）后端上，所述水箱（41）上端连通设置抽取设备，所述抽取设备的出口连通设置第一管（43），所述第一管（43）另一端与位于最右侧的第一接头连通布置，位于最左侧的所述第二接头后端连通安装第二管（44），所述第二管（44）另一端与水箱（41）连通布置。
5.根据权利要求4所述的注塑件制冷整形装置，其特征在于：所述水箱（41）后端面向前凹陷形成通槽，且通槽与水箱（41）的内腔连通布置，所述通槽内安装带有刻度线的透明板，所述水箱（41）右端下侧连通设置带有开关阀的排水管，所述水箱（41）上端中部连通安装加水管。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑件制冷整形装置，其特征在于：包括控制电箱（4），所述控制电箱（4）正上方设置安装板（5），所述安装板（5）与控制电箱（4）之间等距安装多个伸缩设备的固定部，所述安装板（5）上端设置散热件，所述散热件上端等距安装多个半导体制冷板（3），所述半导体制冷板（3）上端贴合制冷整形板（6），所述制冷整形板（6）上端面向下凹陷形成多个整形槽（61），所述控制电箱（4）后端安装循环件，且循环件与散热件连通布置；
2.根据权利要求1所述的注塑件制冷整形装置，其特征在于：所述安装板（5）后端等距设置多个竖向布置的l型块（32）的竖向部，且l型块（32）位于半导体制冷板（3）正后端，所述l型块（32）上端面与半导体制冷板（3）上端面重合在一起，所述l型块（32）的竖向部后端安装磁板（31），且磁板（31）位于l型块（32）的横向部下方。
3.根据权利要求2所述的注塑件制冷整形装置，其特征在于：所述散热件包括多个第一散热板（2），多个所述第一散热板（2）等距设置在安装板（5）上端上，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：丘辉云，张大洋，曾照新，黄兵，
申请(专利权)人：苏州瑞德智慧精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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