【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织面料加工，具体涉及一种纺织面料印染装置。
技术介绍
1、纺织面料印染，即将纺织面料表面用印染油墨进行染色，现有的印染设备一般分为筛网印花、平网印花、圆网印花、辊筒印花、转移印花以及喷墨印花等，其中，筛网印花应用较为普遍，其原理在于，通过刮板将印染油墨刮平，印染筛网为加工镂空图案，在印染油墨刮平后，镂空图案处油墨与纺织面料接触而完成纺织面料的印染。
2、然而这种印染方式的印染设备一般只设置一个刮板，虽然刮板由起始点向终止点运动刮平印染油墨能够完成印染，但是当刮板回位时，虽然刮板与起始点之间的油墨能够刮回回收，但是终止点与刮板之间的印染油墨无法回刮，在每一次的印染添加印染油墨后，终止点与刮板之间的油墨将大量堆积，造成印染油墨的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：旨在提供一种纺织面料印染装置，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
2、为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种纺织面料印染装置，包括有印染平台、安装机架、丝网印染部件、进料部件以及出料部件，安装机架与印染平台上表面安装固定，丝网印染部件安装于安装机架中部，进料部件以及出料部件分别安装于安装机架两侧；
4、丝网印染部件包括有开设有矩形框架、固定于矩形框架底部的印染筛网、双层刮板机构以及刮板驱动机构，矩形框架与印染平台中部固定安装且与印染平台底部之间留有用于纺织面料穿过的间隙，印染筛网处于矩形框架底部，矩形框架一端为双层刮板机构的起始端且另一
5、双层刮板机构包括有印染刮板、回收刮板以及安装组件，印染刮板与回收刮板层叠设置，印染刮板位于回收刮板和矩形框架的起始端之间，安装组件包括有盒体，盒体内部滑动连接有两个滑块，两个滑块分别与印染刮板以及回收刮板安装固定，盒体顶部与两个滑块之间均通过弹簧固定连接；
6、安装机架两侧分别设置有横台，两侧的横台分别开设有印染导轨和回收导轨，印染导轨和回收导轨均包括有上轨、下轨、竖直轨以及斜向轨，上轨和下轨一端均与矩形框架的起始端相对应且通过竖直轨相连通，上轨和下轨另一端均与矩形框架的终止端相对应且通过斜向轨相连通，印染导轨的斜向轨的较高侧靠近矩形框架的终止端，回收导轨的斜向轨的较低侧靠近矩形框架的终止端，印染刮板固定连接有与印染导轨相匹配的第一导向杆，回收刮板固定连接有与回收导轨相匹配的第二导向杆，在弹簧未形变时，第一导向杆与印染导轨的下轨相对应，第二导向杆与回收导轨的上轨相对应，印染导轨的斜向轨的较高侧以及回收导轨的斜向轨的较低侧还均设置有单向限位组件；
7、刮板驱动机构用于驱动盒体往复运动，使得双层刮板机构在矩形框架的起始端和终止端之间往复运动；
8、矩形框架靠近起始端的一侧还设置有回收机构，回收机构用于回收回收刮板刮回的印染油墨。
9、单向限位组件均包括有开设于横台内部滑动连接的空腔以及与空腔横向滑动且弹性连接的挡杆，位于印染导轨的挡杆与斜向轨的较高侧相对应且下表面加工为楔形面，位于回收导轨的挡杆与斜向轨的较低侧相对应且上表面加工为楔形面。
10、刮板驱动机构包括有连接台以及驱动电机，连接台与安装机架顶部横向滑动连接，连接台一侧安装有传动架，驱动电机安装于印染平台上表面，驱动电机的输出端安装有传动螺杆，传动螺杆贯穿传动架且与传动架之间螺纹连接，连接台与盒体顶部通过连杆安装固定。
11、进料部件以及出料部件均包括有上下设置的导向辊以及拉紧辊，导向辊和拉紧辊均与安装机架转动连接；
12、纺织面料依次绕过进料部件的导向辊和拉紧辊穿入至矩形框架和印染平台之间，并依次由出料部件的拉紧辊和导向辊穿出。
13、矩形框架两侧还设置有用于对纺织面料进行限位的条形挡块。
14、矩形框架内侧开设有条形回收槽，条形回收槽处于矩形框架的起始端且靠近第一导向杆的一侧，回收机构包括有第一盖板以及传动组件，第一盖板与条形回收槽上下滑动连接，且第一盖板与矩形框架相平齐，条形回收槽内部开设有多个漏孔，印染平台底部固定连接有多个与漏孔相匹配的回收管；
15、传动组件用于控制第一盖板的升起和落下，第一盖板升起时，条形回收槽打开，第一盖板落下时，条形回收槽关闭。
16、传动组件包括有与第一盖板上端固定连接的横向导轨，第一导向杆贯穿横向导轨。
17、回收刮板还设置有动态封盖组件，动态封盖组件包括有可竖向自由伸缩的滑杆以及第二盖板，滑杆设置于回收刮板靠近横向导轨的一端，第二盖板底部与回收刮板底部相平齐，第二盖板远离回收刮板的一端底部加工为与矩形框架相匹配的楔形斜面，第二盖板与条形回收槽相匹配。
18、本专利技术相比于现有的单刮板结构而言，通过设置双层刮板机构，能够使得每一次印染过程中所添加的油墨在印染之后，均能够全部回收，在下次印染过程中，印染筛网不会存在残留，新的印染油墨添加后不会在印染筛网中累积。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纺织面料印染装置，包括有印染平台、安装机架、丝网印染部件、进料部件以及出料部件，其特征在于：所述安装机架与所述印染平台上表面安装固定，所述丝网印染部件安装于所述安装机架中部，所述进料部件以及所述出料部件分别安装于所述安装机架两侧；
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述单向限位组件均包括有开设于所述横台内部滑动连接的空腔以及与所述空腔横向滑动且弹性连接的挡杆，位于所述印染导轨的所述挡杆与所述斜向轨的较高侧相对应且下表面加工为楔形面，位于所述回收导轨的所述挡杆与所述斜向轨的较低侧相对应且上表面加工为楔形面。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述刮板驱动机构包括有连接台以及驱动电机，所述连接台与所述安装机架顶部横向滑动连接，所述连接台一侧安装有传动架，所述驱动电机安装于所述印染平台上表面，所述驱动电机的输出端安装有传动螺杆，所述传动螺杆贯穿所述传动架且与所述传动架之间螺纹连接，所述连接台与所述盒体顶部通过连杆安装固定。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述进料部件以
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述矩形框架两侧还设置有用于对纺织面料进行限位的条形挡块。
6.根据权利要求5所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述矩形框架内侧开设有条形回收槽，所述条形回收槽处于所述矩形框架的起始端且靠近所述第一导向杆的一侧，所述回收机构包括有第一盖板以及传动组件，所述第一盖板与所述条形回收槽上下滑动连接，且所述第一盖板与所述矩形框架相平齐，所述条形回收槽内部开设有多个漏孔，所述印染平台底部固定连接有多个与所述漏孔相匹配的回收管；
7.根据权利要求6所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述传动组件包括有与所述第一盖板上端固定连接的横向导轨，所述第一导向杆贯穿所述横向导轨。
8.根据权利要求7所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述回收刮板还设置有动态封盖组件，所述动态封盖组件包括有可竖向自由伸缩的滑杆以及第二盖板，所述滑杆设置于所述回收刮板靠近所述横向导轨的一端，所述第二盖板底部与所述回收刮板底部相平齐，所述第二盖板远离所述回收刮板的一端底部加工为与所述矩形框架相匹配的楔形斜面，所述第二盖板与所述条形回收槽相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织面料印染装置，包括有印染平台、安装机架、丝网印染部件、进料部件以及出料部件，其特征在于：所述安装机架与所述印染平台上表面安装固定，所述丝网印染部件安装于所述安装机架中部，所述进料部件以及所述出料部件分别安装于所述安装机架两侧；
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述单向限位组件均包括有开设于所述横台内部滑动连接的空腔以及与所述空腔横向滑动且弹性连接的挡杆，位于所述印染导轨的所述挡杆与所述斜向轨的较高侧相对应且下表面加工为楔形面，位于所述回收导轨的所述挡杆与所述斜向轨的较低侧相对应且上表面加工为楔形面。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述刮板驱动机构包括有连接台以及驱动电机，所述连接台与所述安装机架顶部横向滑动连接，所述连接台一侧安装有传动架，所述驱动电机安装于所述印染平台上表面，所述驱动电机的输出端安装有传动螺杆，所述传动螺杆贯穿所述传动架且与所述传动架之间螺纹连接，所述连接台与所述盒体顶部通过连杆安装固定。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述进料部件以及所述出料部件均包括有上下设置的导向辊以及拉紧辊，所述导向辊和所述拉紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣洪，黄鸿楷，黄灿楷，田剑，陈俊坚，
申请(专利权)人：汕头市鼎泰丰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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