本技术公开了一种VV电缆生产用干燥装置，包括：主体单元，所述主体单元包括安装箱，所述安装箱内部安装有输送辊，所述输送辊设置有两个，两个所述输送辊之间设置有引导架，所述引导架周围安装有导流管；定位单元，所述定位单元对应输送辊设置有两个，所述定位单元包括定位辊，所述定位辊安装于输送辊顶部。本设计解决了现有技术下的不足，对VV电缆的干燥处理过程简单方便，工作人员仅需将VV电缆推送至输入架上，后续便可自动完成干燥处理，给工作人员带来了极大的便利，并且在干燥的过程中，VV电缆周围环绕设置有导流管，导流管流出的风可穿过穿设孔和条形孔吹向VV电缆，环绕式的设计可有效保证VV电缆的各个部位都能被烘干。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆生产，尤其涉及一种vv电缆生产用干燥装置。
技术介绍
1、vv电缆指代铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘护套电力电缆，是电力电缆中重要的一员，两个字母v代表了绝缘和护套的材料都是聚氯乙烯，vv电缆由内而外的组成部分分别为导体、绝缘层、填充层、钢带层和护套层。
2、现有技术下，vv电缆在生产过程中需使用冷却水进行冷却处理，冷却后的vv电缆表面沾有水分，这时需对vv电缆对进行干燥，现有的在对vv电缆进行干燥处理时，通常需工作人员自行牵引vv电缆进过热风机，使热风机吹出的风对vv电缆进行烘干，操作起来极其不便，除此之外，在干燥过程中，也难以保证vv电缆的表面能够被充分烘干。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述现有技术下存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术目的是提供一种vv电缆生产用干燥装置，其为了解决“现有的在对vv电缆进行干燥处理时，通常需工作人员自行牵引vv电缆进过热风机，使热风机吹出的风对vv电缆进行烘干，操作起来极其不便，除此之外，在干燥过程中，也难以保证vv电缆的表面能够被充分烘干”的问题。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
5、一种vv电缆生产用干燥装置，包括：
>6、主体单元，所述主体单元包括安装箱，所述安装箱内部安装有输送辊，所述输送辊设置有两个，一个所述输送辊位于安装箱内腔左侧，另一个所述输送辊位于安装箱内腔右侧，两个所述输送辊之间设置有引导架，所述引导架周围安装有导流管；7、定位单元，所述定位单元对应输送辊设置有两个，所述定位单元包括定位辊，所述定位辊安装于输送辊顶部。
8、作为本技术所述一种vv电缆生产用干燥装置的一种优选方案，其中，所述导流管设置有四个，四个所述导流管环绕引导架阵列分布，四个所述导流管相互靠近一侧均密集设置有出风嘴，每个所述导流管对应一个热风机，所述热风机固定安装于安装箱内部，所述热风机与导流管之间通过进风管固定连接。
9、作为本技术所述一种vv电缆生产用干燥装置的一种优选方案，其中，所述引导架与安装箱内壁之间通过支撑腿固定连接，所述引导架底部贯穿开设有穿设孔，所述引导架两侧贯穿开设有条形孔，所述穿设孔和条形孔均设置有一组。
10、作为本技术所述一种vv电缆生产用干燥装置的一种优选方案，其中，所述输送辊中心处固定连接有转动杆，所述转动杆两端各转动连接有一个固定架，所述固定架固定安装于安装箱内部，所述转动杆一端穿过固定架并向外延伸，所述安装箱内部固定安装有电机，所述电机输出端与两个转动杆一端之间设置有带传动件。
11、作为本技术所述一种vv电缆生产用干燥装置的一种优选方案，其中，所述定位辊中心处转动连接有限位杆，所述限位杆两端各设置有一个承接架，所述承接架上开设有内置槽，所述内置槽内设置有滑动杆和运动块，所述限位杆两端均与运动块固定连接，所述滑动杆两端均与内置槽内壁固定连接，所述运动块套设于滑动杆表面，所述滑动杆表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与运动块顶部固定连接，所述压缩弹簧另一端与内置槽槽壁固定连接。
12、作为本技术所述一种vv电缆生产用干燥装置的一种优选方案，其中，所述安装箱左侧固定连接有输入架，所述安装箱右侧固定连接有输出架。
13、本技术的有益效果：
14、本技术在使用时，电机可驱动输送辊绕转动杆的轴线转动，工作人员将vv电缆一端放置于输入架上并推送至输送辊和定位辊之间，压缩弹簧施加向下的力给定位辊，vv电缆被压紧定位在输送辊和定位辊之间，同时vv电缆在输送辊转动所产生的摩擦力的牵引下运动至引导架上，热风机吹出风先由进风管进入导流管内，再由出风嘴吹向vv电缆，实现对vv电缆的干燥处理，当vv电缆从引导架上离开时，vv电缆运动至右侧的输送辊和定位辊之间，同理，定位辊向下将vv电缆压紧定位，最后vv电缆进入输出架并向外输出，本设计解决了现有技术下的不足，对vv电缆的干燥处理过程简单方便，工作人员仅需将vv电缆推送至输入架上，后续便可自动完成干燥处理，给工作人员带来了极大的便利，并且在干燥的过程中，vv电缆周围环绕设置有导流管，导流管流出的风可穿过穿设孔和条形孔吹向vv电缆，环绕式的设计可有效保证vv电缆的各个部位都能被烘干，达成全面干燥的效果，除此之外，在vv电缆输送的过程中，定位辊始终将vv电缆压紧定位，保证了vv电缆输送的平稳性。
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【技术保护点】
1.一种VV电缆生产用干燥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种VV电缆生产用干燥装置，其特征在于，所述导流管(103)设置有四个，四个所述导流管(103)环绕引导架(107)阵列分布，四个所述导流管(103)相互靠近一侧均密集设置有出风嘴(104)，每个所述导流管(103)对应一个热风机(105)，所述热风机(105)固定安装于安装箱(101)内部，所述热风机(105)与导流管(103)之间通过进风管(106)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种VV电缆生产用干燥装置，其特征在于，所述引导架(107)与安装箱(101)内壁之间通过支撑腿(108)固定连接，所述引导架(107)底部贯穿开设有穿设孔(109)，所述引导架(107)两侧贯穿开设有条形孔(110)，所述穿设孔(109)和条形孔(110)均设置有一组。
4.根据权利要求1所述的一种VV电缆生产用干燥装置，其特征在于，所述输送辊(102)中心处固定连接有转动杆(112)，所述转动杆(112)两端各转动连接有一个固定架(111)，所述固定架(111)固定安装于安装箱(101)内部，所述转动杆(112)一端穿过固定架(111)并向外延伸，所述安装箱(101)内部固定安装有电机(113)，所述电机(113)输出端与两个转动杆(112)一端之间设置有带传动件(114)。
5.根据权利要求1所述的一种VV电缆生产用干燥装置，其特征在于，所述定位辊(201)中心处转动连接有限位杆(202)，所述限位杆(202)两端各设置有一个承接架(203)，所述承接架(203)上开设有内置槽(204)，所述内置槽(204)内设置有滑动杆(205)和运动块(206)，所述限位杆(202)两端均与运动块(206)固定连接，所述滑动杆(205)两端均与内置槽(204)内壁固定连接，所述运动块(206)套设于滑动杆(205)表面，所述滑动杆(205)表面套设有压缩弹簧(207)，所述压缩弹簧(207)一端与运动块(206)顶部固定连接，所述压缩弹簧(207)另一端与内置槽(204)槽壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种VV电缆生产用干燥装置，其特征在于，所述安装箱(101)左侧固定连接有输入架(115)，所述安装箱(101)右侧固定连接有输出架(116)。
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【技术特征摘要】
1.一种vv电缆生产用干燥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种vv电缆生产用干燥装置，其特征在于，所述导流管(103)设置有四个，四个所述导流管(103)环绕引导架(107)阵列分布，四个所述导流管(103)相互靠近一侧均密集设置有出风嘴(104)，每个所述导流管(103)对应一个热风机(105)，所述热风机(105)固定安装于安装箱(101)内部，所述热风机(105)与导流管(103)之间通过进风管(106)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种vv电缆生产用干燥装置，其特征在于，所述引导架(107)与安装箱(101)内壁之间通过支撑腿(108)固定连接，所述引导架(107)底部贯穿开设有穿设孔(109)，所述引导架(107)两侧贯穿开设有条形孔(110)，所述穿设孔(109)和条形孔(110)均设置有一组。
4.根据权利要求1所述的一种vv电缆生产用干燥装置，其特征在于，所述输送辊(102)中心处固定连接有转动杆(112)，所述转动杆(112)两端各转动连接有一个固定架(111)，所述固定架(111)固定安装于安装箱(101)...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅继达，
申请(专利权)人：中策电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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