【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泵壳塑形，具体涉及一种水泵泵壳塑形装置。
技术介绍
1、水泵泵壳常用的材质主要包括铸铁、不锈钢、铜合金以及塑料等。在选择适合自己的水泵泵壳材质时，应该根据实际情况进行选择，以满足泵壳的性能、价格和使用寿命等方面的需求。塑料材质的水泵泵壳适用于小型水泵，具有重量轻、绝缘性好、价格低廉等特点。但塑料材质的水泵泵壳强度相对较低，在恶劣环境下易出现变形、老化、脆化等情况。
2、水泵泵壳塑形装置工作原理主要通过将熔化的塑料注入到模具腔中，经过冷却和固化后，最终得到所需的塑料制品，但是现有的塑形装置在泵壳成型后进行冷却时，一般采用自然通风冷却或者对模具进行降温处理达到冷却泵壳的效果，可冷却效果依旧较差，冷却效率仍有待提高，为此提出一种水泵泵壳塑形装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决现有的塑形装置在泵壳成型后进行冷却时，一般采用自然通风冷却或者对模具进行降温处理达到冷却泵壳的效果，可冷却效果依旧较差，冷却效率仍有待提高的问题，本技术提供了一种水泵泵壳塑形装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种水泵泵壳塑形装置，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的内部上表面固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有上模，所述底座的顶部固定安装有下模，下模的内部设置有用于降温的水冷机构一，底座的侧壁面设置具有直线往复运动的驱动机构，驱动机构上设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端固定安装有伺服电机二，伺服电机二的输出端固定
4、进一步地，所述水冷机构一包括有进水管一，下模的内部设置有进水管一，进水管一的输入端贯穿下模的侧壁面延伸至下模的外部，进水管一的侧壁面固定安装有若干个呈矩形阵列分布的喷头一，下模的底部固定安装有出水管一，出水管一贯穿底座延伸至底座的下方。
5、进一步地，所述驱动机构包括有矩形框，底座的侧壁面固定安装有矩形框，矩形框的底部固定安装有支撑块，矩形框远离底座的一端固定安装有伺服电机一，伺服电机一的输出端延伸至矩形框的内部固定连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有活动块，电动伸缩杆一固定安装在活动块的顶部。
6、进一步地，所述水冷机构二包括有进水管二，冷却箱的内部设置有进水管二，进水管二输出端贯穿冷却箱的侧壁面延伸至冷却箱的外部，进水管二的侧壁面固定安装有若干个呈矩形阵列分布的喷头二，冷却箱的侧壁面固定安装有出水管。
7、进一步地，所述下模的顶部开设有四个定位槽，冷却箱的底部对应每个定位槽的位置均固定安装有定位杆。
8、进一步地，所述上模的两侧壁面均固定安装有安装板，每个安装板的底部均固定安装有电动伸缩杆二，下模的两侧壁面均固定安装有挤压板。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过启动气缸带动上模向下移动，从而利用上模对下模腔体内部的塑料挤压塑形，当泵壳成型后，先通过控制驱动机构，使驱动机构带动电动伸缩杆一、伺服电机二、冷却箱向底座移动，使冷却箱移动至下模的正上方后再启动电动伸缩杆一，使电动伸缩杆一带动伺服电机二、冷却箱向下移动，直至冷却箱的凸起处与下模腔体内部泵壳贴合后，再利用水冷机构一对下模进行冷却，水冷机构二对冷却箱进行冷却，从上下两面对泵壳进行冷却，当泵壳冷却完成后再启动电动伸缩杆一，使电动伸缩杆一带动伺服电机二、冷却箱向上移动，再通过控制驱动机构，使驱动机构带动电动伸缩杆一、伺服电机二、冷却箱远离底座移动，使冷却箱移动至初始位置便于下次使用。
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1.一种水泵泵壳塑形装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，支撑架(2)的内部上表面固定安装有气缸(3)，气缸(3)的输出端固定安装有上模(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有下模(5)，下模(5)的内部设置有用于降温的水冷机构一(6)，底座(1)的侧壁面设置具有直线往复运动的驱动机构(7)，驱动机构(7)上设置有电动伸缩杆一(8)，电动伸缩杆一(8)的输出端固定安装有伺服电机二(9)，伺服电机二(9)的输出端固定安装有冷却箱(10)，冷却箱(10)为内部中空的矩形箱体且冷却箱(10)的底部凸起处与下模(5)的腔体中空区域相适配，冷却箱(10)的内部设置有用于降温的水冷机构二(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳塑形装置，其特征在于，所述水冷机构一(6)包括有进水管一(601)，下模(5)的内部设置有进水管一(601)，进水管一(601)的输入端贯穿下模(5)的侧壁面延伸至下模(5)的外部，进水管一(601)的侧壁面固定安装有若干个呈矩形阵列分布的喷头一(602)，下模(5)的底部固定安装有出水管一(603)，出水管一(60
3.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳塑形装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括有矩形框(701)，底座(1)的侧壁面固定安装有矩形框(701)，矩形框(701)的底部固定安装有支撑块(702)，矩形框(701)远离底座(1)的一端固定安装有伺服电机一(703)，伺服电机一(703)的输出端延伸至矩形框(701)的内部固定连接有丝杆(704)，丝杆(704)上螺纹连接有活动块(705)，电动伸缩杆一(8)固定安装在活动块(705)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳塑形装置，其特征在于，所述水冷机构二(11)包括有进水管二(1101)，冷却箱(10)的内部设置有进水管二(1101)，进水管二(1101)输出端贯穿冷却箱(10)的侧壁面延伸至冷却箱(10)的外部，进水管二(1101)的侧壁面固定安装有若干个呈矩形阵列分布的喷头二(1102)，冷却箱(10)的侧壁面固定安装有出水管(1103)。
5.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳塑形装置，其特征在于，所述下模(5)的顶部开设有四个定位槽(12)，冷却箱(10)的底部对应每个定位槽(12)的位置均固定安装有定位杆(13)。
6.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳塑形装置，其特征在于，所述上模(4)的两侧壁面均固定安装有安装板(14)，每个安装板(14)的底部均固定安装有电动伸缩杆二(15)，下模(5)的两侧壁面均固定安装有挤压板(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种水泵泵壳塑形装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，支撑架(2)的内部上表面固定安装有气缸(3)，气缸(3)的输出端固定安装有上模(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有下模(5)，下模(5)的内部设置有用于降温的水冷机构一(6)，底座(1)的侧壁面设置具有直线往复运动的驱动机构(7)，驱动机构(7)上设置有电动伸缩杆一(8)，电动伸缩杆一(8)的输出端固定安装有伺服电机二(9)，伺服电机二(9)的输出端固定安装有冷却箱(10)，冷却箱(10)为内部中空的矩形箱体且冷却箱(10)的底部凸起处与下模(5)的腔体中空区域相适配，冷却箱(10)的内部设置有用于降温的水冷机构二(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳塑形装置，其特征在于，所述水冷机构一(6)包括有进水管一(601)，下模(5)的内部设置有进水管一(601)，进水管一(601)的输入端贯穿下模(5)的侧壁面延伸至下模(5)的外部，进水管一(601)的侧壁面固定安装有若干个呈矩形阵列分布的喷头一(602)，下模(5)的底部固定安装有出水管一(603)，出水管一(603)贯穿底座(1)延伸至底座(1)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳塑形装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括有矩形框(701)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯兴树，姜磊，姜裕琦，
申请(专利权)人：成都粤江泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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