【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟草制品，具体涉及一种增香型丝状再造烟叶及其制备方法与应用。
技术介绍
1、在卷烟生产过程中会产生大量的烟草碎末，以2020年产量4773万箱卷烟计算，每箱卷烟消耗40公斤烟叶，产生烟末废弃物约8％，导致每年烟末废弃物约为15274吨，造成极大的资源浪费。当前对烟末废弃物的处理主要是作为废弃物或者再加工成再造烟叶。通常情况下，长纤维的烟末通过造纸法技术加工成再造烟叶，而短纤维的烟末则作为废弃物处理。
2、造纸法再造烟叶是以烟末、烟梗、碎片等烟草物质，配以非烟草物质重新组合的产品；但存在诸多问题：在产品质量方面，产品的主流烟气中一氧化碳等有害成分释放量偏高；在感官抽吸品质上，烟草本香浓度偏低、木质气显露、刺激性大、纸质气明显、带有辛辣感；在加工工艺方面，耐加工性与内在品质均与烟叶有较大差距、柔软度和耐加工性较差，加工过程中掉粉、掉毛现象严重，质量稳定性有待加强；此外，对环境的影响方面，加工生产过程中所产生的废水、废杂对环境造成一定的污染。因此，如何对大宗烟末废弃物进行有效处理与高效利用已成为整个烟草行业急需解决的问题。
3、因此，提供一种如何在木质气不显露、刺激性小、纸质气不明显、不掉粉、不掉毛的基础上，改善卷烟吃味，提高卷烟的抽吸品质，是本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种木质气不显露、刺激性小、纸质气不明显、不掉粉、不掉毛的基础上，改善卷烟吃味，提高卷烟的抽吸品质。
2、本专利技术的
3、本专利技术的第三个目的在于提供一种增香型卷烟，包括上述增香型丝状再造烟叶。
4、本专利技术的第四个目的在于提供一种上述增香型卷烟的制备方法。
5、第一方面，本专利技术提供一种增香型丝状再造烟叶，包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物50-240重量份、增香剂5-30重量份、粘合剂5-10重量份、保润剂5-10重量份；
6、所述增香剂包括八角粉、安息香粉、桂花粉中的至少一种。
7、在一种可选的实施方式中，所述增香型丝状再造烟叶包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物240重量份、增香剂25-30重量份、粘合剂7-10重量份、保润剂7-10重量份。
8、在一种可选的实施方式中，所述增香剂为八角粉、安息香粉和桂花粉时，所述八角粉、所述安息香粉和所述桂花粉的质量比为1：5-7：1-3。
9、在一种可选的实施方式中，所述八角粉的粒径为180-220目。
10、在一种可选的实施方式中，所述安息香粉的粒径为180-220目。
11、在一种可选的实施方式中，所述桂花粉的粒径为180-220目。
12、在一种可选的实施方式中，所述烟末废弃物的粒径为180-220目。
13、在一种可选的实施方式中，所述烟末废弃物包括卷烟制丝、烟粉中的至少一种。
14、在一种可选的实施方式中，所述粘合剂包括可压淀粉、羧甲基纤维素钠、糊精中的至少一种。
15、在一种可选的实施方式中，所述保润剂包括丙三醇、丙二醇、聚乙二醇中的至少一种。
16、第二方面，本专利技术提供一种上述增香型丝状再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：
17、(1)称取所述重量份的原料，混合后，得到混合物料；
18、(2)将所述混合物料经挤压、压片以及切丝处理，得到所述增香型丝状再造烟叶。
19、在一种可选的实施方式中，所述挤压后，混合物料的含水率为12wt％-20wt％。
20、在一种可选的实施方式中，所述压片定量为18mm·g/m2-22mm·g/m2。
21、在一种可选的实施方式中，所述切丝宽度为0.8mm-1mm。
22、第三方面，本专利技术提供一种增香型卷烟，包括上述增香型丝状再造烟叶。
23、在一种可选的实施方式中，以所述卷烟的总质量计，包括：烟丝70wt％-90wt％、增香型丝状再造烟叶5wt％-15wt％、梗丝2wt％-15wt％。
24、第四方面，本专利技术提供一种上述增香型卷烟的制备方法，包括将所述烟丝、所述增香型丝状再造烟叶及所述梗丝混匀的步骤，以及，按卷烟生产工艺卷制成卷烟烟支的步骤。
25、本专利技术提供一种增香型丝状再造烟叶，增香型丝状再造烟叶，包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物50-240重量份、增香剂5-30重量份、粘合剂5-10重量份、保润剂5-10重量份；所述增香剂包括八角粉、安息香粉、桂花粉中的至少一种。以烟末废弃物、增香剂、粘合剂和保润剂为原料，通过将增加卷烟香气的增香剂与改善卷烟口感和吸味的保润剂有效结合，不仅使卷烟香吃味改善，香气协调，余味舒适，烟气细腻、柔和，提高了卷烟的抽吸品质，而且有效减少烟气对吸烟者呼吸系统的辛辣刺激，减少呼吸道疾病，减轻吸烟的危害性。
26、本专利技术提供一种增香型丝状再造烟叶的制备方法，通过添加多种原料组分以及螺杆挤压制粒成型技术、液压压片技术和旋转切丝技术一体化再造烟叶技术相结合的方式，丝状干法再造烟叶的制备方法及产品具有工艺简洁、清洁环保、配方还原性高、负载能力强、感官质量好、加工适应性强等特点，同时干法再造烟叶独特的加工工艺赋予其优异的物理性能，且呈疏松多孔的物理结构，填充性能较好，是增香保润材料、减害材料及烟草有效成分的良好载体，克服现有造纸法再造烟叶存在的缺陷，解决现有技术的柔软度和耐加工性较差，加工过程中掉粉、掉毛现象严重以及加工生产过程中产生的废水、废杂对环境污染的问题，因此可以进行多元化的产品设计开发及应用。
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1.一种增香型丝状再造烟叶，其特征在于，包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物50-240重量份、增香剂5-30重量份、粘合剂5-10重量份、保润剂5-10重量份；
2.根据权利要求1所述的增香型丝状再造烟叶，其特征在于，所述增香型丝状再造烟叶包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物240重量份、增香剂25-30重量份、粘合剂7-10重量份、保润剂7-10重量份。
3.根据权利要求1或2所述的增香型丝状再造烟叶，其特征在于，所述增香剂包括八角粉、安息香粉和桂花粉的混合物；
4.根据权利要求3所述的增香型丝状再造烟叶，其特征在于，所述八角粉的粒径为180-220目；和/或，
5.根据权利要求1-4任一项所述的增香型丝状再造烟叶，其特征在于，所述烟末废弃物包括卷烟制丝、烟粉中的至少一种；和/或，
6.一种权利要求1-5任一项所述增香型丝状再造烟叶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的增香型丝状再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述成型步骤为螺杆挤压成型；和/或，
8.一种增香型卷烟，
9.根据权利要求8所述的增香型卷烟，其特征在于，以所述卷烟的总质量计，包括：烟丝70wt％-90wt％、所述增香型丝状再造烟叶5wt％-15wt％、梗丝2wt％-15wt％。
10.一种权利要求8或9所述增香型卷烟的制备方法，其特征在于，包括将所述烟丝、所述增香型丝状再造烟叶及所述梗丝混匀的步骤，以及，按卷烟生产工艺卷制成卷烟烟支的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种增香型丝状再造烟叶，其特征在于，包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物50-240重量份、增香剂5-30重量份、粘合剂5-10重量份、保润剂5-10重量份；
2.根据权利要求1所述的增香型丝状再造烟叶，其特征在于，所述增香型丝状再造烟叶包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物240重量份、增香剂25-30重量份、粘合剂7-10重量份、保润剂7-10重量份。
3.根据权利要求1或2所述的增香型丝状再造烟叶，其特征在于，所述增香剂包括八角粉、安息香粉和桂花粉的混合物；
4.根据权利要求3所述的增香型丝状再造烟叶，其特征在于，所述八角粉的粒径为180-220目；和/或，
5.根据权利要求1-4任一项所述的增香型丝状再造烟叶，其特征在于，所述烟末废弃物包括卷烟制丝、烟粉中的至少一种；和/或，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄天辉，周奕，刘启斌，孙建生，刘鸿，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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