【技术实现步骤摘要】
本技术涉及植物无土栽培，具体而言，涉及一种营养液母液配制装置。
技术介绍
1、无土栽培中营养液是植株生长的关键，因此营养液的配制十分重要。目前营养液的配制方式为先配制母液，再稀释成工作液。母液配制的方式则是根据营养液的配方，通过人力搬运所需的单质肥，称量，倒桶以及搅拌溶解配制而成。
2、通过现有方式配制营养液母液存在以下局限性：工作人员劳动强度大，自动化程度低；由于需要精确称量种类繁多的单质肥，容易出现错配、漏配的情况，影响营养液母液的品质。
技术实现思路
1、为了解决或改善上述技术问题至少之一，本技术的目的在于提供一种营养液母液配制装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种营养液母液配制装置，包括：第一物料仓，通过隔板分隔为多个肥料仓，第一物料仓设有多个第一出料口，每个肥料仓均与至少一个对应的第一出料口连通；多个第一测量装置，设于第一物料仓，每个肥料仓均与至少一个对应的第一测量装置连接；第一电磁阀开关，与第一物料仓连接，第一电磁阀开关用于打开或关闭第一出料口；称重装置，设于第一电磁阀开关背离第一物料仓的一侧；肥料混合池，设于称重装置上，肥料混合池设于称重装置与第一电磁阀开关之间；控制装置，与第一测量装置、第一电磁阀开关以及称重装置电连接。
3、根据本技术提供的营养液母液配制装置的技术方案，第一方面，第一物料仓通过隔板分隔为多个肥料仓，肥料仓的具体数量以及每个肥料仓的大小可根据实际生产需求调整及定制，确保肥料种类、数量齐全；第二方面，每个肥料仓
4、营养液是无土栽培条件下给作物提供营养的配制溶液。营养液母液为高浓度浓缩的营养液。营养液母液稀释后形成工作液。
5、具体而言，营养液母液配制装置包括第一物料仓、多个第一测量装置、第一电磁阀开关、称重装置、肥料混合池和控制装置。其中，第一物料仓通过隔板分隔为多个肥料仓。需要说明的是，隔板的数量为至少一个，即隔板可以是一个、两个或者多个，考虑到肥料仓的具体数量、占用空间大小、成本以及其它因素，根据实际需求对隔板进行灵活设置。可选地，隔板与第一物料仓的内壁相连或相抵。可选地，隔板与第一物料仓的内壁可拆卸连接，方便工作人员对隔板进行拆装，从而根据实际需求增加或减少隔板的数量。可选地，隔板与第一物料仓为一体式结构，相对于后加工的方式而言，力学性能好，连接强度高，有利于减少零部件的数量，提高装配效率。
6、通过将第一物料仓分隔为多个肥料仓，第一物料仓能够同时对多种肥料进行储存。可选地，至少两个肥料仓内肥料的种类不同。
7、进一步地，第一物料仓设有多个第一出料口。可选地，第一出料口设于第一物料仓的底部，便于肥料通过第一出料口从第一物料仓的底部流出。进一步地，每个肥料仓均与至少一个对应的第一出料口连通。在多个肥料仓中，每个肥料仓均与至少一个第一出料口相对应，并且对应的肥料仓与第一出料口连通。每个肥料仓内的肥料均可以通过与其对应的第一出料口流出。
8、进一步地，多个第一测量装置设于第一物料仓。每个肥料仓均与至少一个对应的第一测量装置连接。在多个肥料仓中，每个肥料仓均与至少一个第一测量装置相对应，并且对应的肥料仓与第一测量装置连接。可选地，第一测量装置为红外线高度探测仪。第一测量装置用于测量肥料仓内肥料的高度。在每个肥料仓的最大储存体积和肥料的密度已知的情况下，通过测量肥料仓内肥料的高度，确定肥料仓内肥料的余量。
9、进一步地，第一电磁阀开关与第一物料仓连接。第一电磁阀开关用于打开或关闭第一出料口。通过设置第一电磁阀开关，能够控制肥料是否由第一出料口流出。在第一电磁阀开关处于打开的情况下，肥料仓内的肥料能够由第一出料口流出；在第一电磁阀开关处于关闭的情况下，肥料仓内的肥料不能由第一出料口流出。
10、进一步地，称重装置设于第一电磁阀开关背离第一物料仓的一侧。肥料混合池设于称重装置上。肥料混合池设于称重装置与第一电磁阀开关之间。可选地，称重装置为地磅。称重装置用于实时测量肥料混合池的重量。通过确定不同时刻的重量差，判断是否需要向肥料混合池内注水，是否需要向肥料混合池内添加肥料，是否需要将肥料混合池内的肥料和水进行搅拌混合，以及是否需要将肥料混合池内的营养液母液排出。
11、进一步地，控制装置与第一测量装置、第一电磁阀开关以及称重装置电连接。
12、控制装置与第一测量装置电连接。控制装置能够通过第一测量装置确定肥料仓内肥料的高度。在每个肥料仓的最大储存体积和肥料的密度已知的情况下，控制装置通过肥料仓内肥料的高度确定肥料仓内肥料的余量。在肥料仓内肥料的高度小于第一阈值的情况下，控制装置能够发出提醒信息，以提醒工作人员向肥料仓内添加对应种类的肥料。
13、控制装置与第一电磁阀开关电连接。控制装置能够控制第一电磁阀开关的打开与关闭，进而控制肥料是否由第一出料口流出。
14、控制装置与称重装置电连接。控制装置能够通过称重装置实时测量肥料混合池的重量。控制装置通过确定不同时刻的重量差，判断是否需要向肥料混合池内注水，是否需要向肥料混合池内添加肥料，是否需要将肥料混合池内的肥料和水进行搅拌混合，以及是否需要将肥料混合池内的营养液母液排出。
15、本技术限定的技术方案中，第一方面，第一物料仓通过隔板分隔为多个肥料仓，肥料仓的具体数量以及每个肥料仓的大小可根据实际生产需求调整及定制，确保肥料种类、数量齐全；第二方面，每个肥料仓均与至少一个对应的第一测量装置连接，第一测量装置用于测量肥料仓内剩余肥料的高度，结合肥料仓的尺寸以及肥料的密度，可实时计算并监控储存量，精准把控肥料的余量；第三方面，控制装置与第一测量装置、第一电磁阀开关以及称重装置电连接，营养液母液配制装置的自动化程度高，有利于降低工作人员的劳动强度，不易出现错配、漏配的情况，确保营养液母液配制的及时性以及产品质量。
16、另外，本技术提供的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征：
17、在一些技术方案中，可选地，营养液母液配制装置还包括：粉碎装置，与第一物料仓连接，粉碎装置设于第一物料仓与第一电磁阀开关之间，粉碎装置与控制装置电连接。
18、在该技术方案中，营养液母液配制装置还包括粉碎装置。具体地，粉碎装置与第一物料仓连接。粉碎装置设于第一物料仓与第一电磁阀开关之间。粉碎装置与控制装置电连接。可选地，粉碎装置为轻型粉碎机。肥料仓内的肥料依次经过第一出料口、粉碎装置以及第一电磁阀开关。通过设置粉碎装置，能够粉碎少数板结肥料，精准控制肥料添加量。
19、在一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种营养液母液配制装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的营养液母液配制装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的营养液母液配制装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的营养液母液配制装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的营养液母液配制装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1至5中任一项所述的营养液母液配制装置，其特征在于，所述肥料混合池(140)设有注水口(141)。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的营养液母液配制装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的营养液母液配制装置，其特征在于，所述搅拌装置(170)包括：
9.根据权利要求1至5中任一项所述的营养液母液配制装置，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求9所述的营养液母液配制装置，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种营养液母液配制装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的营养液母液配制装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的营养液母液配制装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的营养液母液配制装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的营养液母液配制装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1至5中任一项所述的营养液母液配制...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓顺昌，杨刚，朱紫娇，
申请(专利权)人：河源弘稼农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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